மெக்கானிக்கல் சீல் செயலிழப்பதற்கான 8 பொதுவான காரணங்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தடுப்பது

1998-ல் நிறுவப்பட்ட நிங்போ விக்டர் சீல்ஸ் கோ., லிமிடெட், ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளர் ஆகும்.இயந்திர முத்திரைகள்ஜெஜியாங் மாகாணத்தின் நிங்போவில். எங்கள் “விக்டர்” பிராண்ட் உலகளவில் 30க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. முக்கியப் பங்கை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம்.இயந்திர முத்திரைகள்பல்வேறு தொழில்துறை செயல்முறைகளில் நாங்கள் பங்கு வகிக்கிறோம், மேலும் பொதுவான சவால்களைச் சமாளிக்க எங்கள் நிபுணத்துவம் உதவுகிறது.

எங்கள் விரிவான வரம்புஇயந்திர முத்திரைகள்பல்வேறு பணிச் சூழல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்கள், ரப்பர் பெல்லோ சீல்கள், மெட்டல் பெல்லோ சீல்கள் மற்றும் ஓ-ரிங் சீல்கள் இதில் அடங்கும். நாங்கள் OEM சேவையையும் வழங்குகிறோம்.இயந்திர முத்திரைகள்குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டது. முதன்மையைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம் என்பதை நாங்கள் உணர்கிறோம்.மெக்கானிக்கல் சீல் செயலிழப்புக்கான காரணங்கள்நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு இது இன்றியமையாதது. எங்கள் தயாரிப்புகள் இந்தச் சிக்கல்களைக் குறைத்து, உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

பயனுள்ளமெக்கானிக்கல் சீல் பழுது நீக்குதல்பெரும்பாலும் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவதை இது உள்ளடக்கியுள்ளது. எங்கள் சீல்கள் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் சீல் ரிங்குகள், புஷிங்குகள் மற்றும் த்ரஸ்ட் டிஸ்க்குகளுக்காக சிலிக்கான் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு, செராமிக் மற்றும் கார்பன் போன்ற பொருட்களிலிருந்து நாங்கள் பல்வேறு உதிரி பாகங்களைத் தயாரிக்கிறோம். ஆய்வு செய்தல்சீல் முக தேய்மான வடிவங்கள்செயல்திறன் குறித்த முக்கிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது, மேலும் எங்கள் உயர்தரப் பொருட்கள் சீலின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவுகின்றன.

பொறியாளர்கள் அடிக்கடி விசாரிப்பது பற்றிஇயந்திர சீல் பரப்புகளில் வெப்ப விரிசல்கள் ஏற்படக் காரணம் என்ன?இதுபோன்ற சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்காக, எங்கள் சீல்கள் கடுமையான தரநிலைகளுக்கு (DIN24960, EN12756, IS03069, AP1610, AP1682, மற்றும் GB6556-94) இணங்கத் தயாரிக்கப்படுகின்றன. மேலும், இதன் முக்கியத்துவத்தையும் நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம்.சீல் எலாஸ்டோமர்களின் இரசாயன அரிப்பைத் தடுப்பது எப்படி?தரமான பொருட்கள் மற்றும் வடிவமைப்பின் மீதான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு, சவாலான சூழல்களிலும்கூட எங்கள் சீல்களின் நீண்டகால உறுதித்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

எங்கள் தயாரிப்புகள் பெட்ரோலியம், இரசாயனத் தொழில், மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், இயந்திரங்கள், உலோகவியல், கப்பல் கட்டுதல், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், உணவுத் தொழில், மருந்தகம், ஆட்டோமொபைல் மற்றும் பலவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது நம்பகமான மற்றும் நீடித்த தயாரிப்புகளை வழங்குவதில் எங்கள் அர்ப்பணிப்பை வெளிப்படுத்துகிறது.இயந்திர முத்திரைகள்.

முக்கியக் குறிப்புகள்

• நிறுவுஇயந்திர முத்திரைகள்சரியாக. தவறான நிறுவல், சீல்கள் விரைவில் பழுதடைவதற்கான முக்கியக் காரணமாகும். அனைத்து வழிமுறைகளையும் பின்பற்றி, சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• இயந்திர முத்திரைகளுக்கு மசகு எண்ணெய் இடவும்.சீல்களுக்கு ஒரு திரவப் படலம் தேவை.நன்றாகச் செயல்பட. உலர்வாக இயங்குவது சீல்களை அதிக வெப்பமடையச் செய்து, விரைவாகச் சிதைத்துவிடும்.
• சீல்களை அழுக்கு மற்றும் இரசாயனங்களிலிருந்து பாதுகாக்கவும். சிராய்ப்புத் துகள்கள் மற்றும் தவறான இரசாயனங்கள் சீல்களைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் திரவங்களைக் கையாளக்கூடிய பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• வெப்பநிலையையும் அதிர்வையும் கட்டுப்படுத்துங்கள். அதிகப்படியான வெப்பம் அல்லது குலுக்கம் சீல்களைப் பாதிக்கும். சீல்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க, குளிர்விக்கும் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அதிர்வை ஏற்படுத்தும் விஷயங்களைச் சரிசெய்யுங்கள்.
• சீல்களைத் தவறாமல் சரிபார்த்து, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களை மேம்படுத்தவும். தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளைக் கவனிக்கவும். சிலிக்கான் கார்பைடு போன்ற வலிமையான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, சீல்களை அதிக நீடித்து உழைக்கச் செய்யும்.

1. இயந்திர முத்திரைகளை முறையற்ற முறையில் பொருத்துதல்

முறையற்ற நிறுவல்மெக்கானிக்கல் சீல்கள் முன்கூட்டியே பழுதடைவதற்கான ஒரு முக்கிய காரணமாக இது விளங்குகிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மிகவும் உறுதியான மற்றும் உயர்தரமான மெக்கானிக்கல் சீல்களைத் தவறாகப் பொருத்தினால், அவற்றால் உகந்த செயல்திறனுடன் செயல்பட முடியாது. முறையான பயிற்சி இல்லாமை, பொருத்தும் செயல்முறையை அவசரப்படுத்துதல் அல்லது முக்கியமான படிநிலைகளைப் புறக்கணித்தல் ஆகியவற்றால் இந்தப் பிரச்சினை பெரும்பாலும் ஏற்படுகிறது.

தவறான சீரமைப்பு மற்றும் தவறான அமைப்பின் விளைவுகள்

சீரற்ற நிலையும் தவறான அமைப்பும் குறிப்பிடத்தக்க செயல்பாட்டுச் சிக்கல்களை உருவாக்குகின்றன.ஒரு கணிசமான சதவீதம்இயந்திர முத்திரை செயலிழப்புகளில் பெரும்பாலானவை, சீரற்ற நிலையால் தூண்டப்படும் அதிர்வினால் ஏற்படுகின்றன. இந்த சீரற்ற நிலை பல வழிகளில் வெளிப்படலாம்:

• இணை (இடப்பெயர்வு) சீரற்ற நிலை: தண்டுகள் இடப்பெயர்ச்சி அடைந்திருந்தாலும், அவை இணையாகவே இருக்கும்.
• கோணப் பொருத்தமின்மை: தண்டுகள் ஒரு கோணத்தில் சந்திக்கின்றன.
• இரண்டின் கலவை: நிஜ உலக நிறுவல்களில் பெரும்பாலும் இணை மற்றும் கோணப் பொருத்தமின்மைகளின் கலவை காணப்படுகிறது.

ஷாஃப்ட்டின் சீரற்ற நிலை, சீல் பொருத்தப்பட்ட இடத்தில் வளைவை ஏற்படுத்துகிறது.இந்த விலகல், சீல் முகங்களுக்கு இடையேயான மசகுப் படலத்தைச் சீர்குலைக்கிறது. சிறிய விலகல் கூட, சீல் முகங்களில் சீரற்ற அழுத்தம், அதிகரித்த உராய்வு மற்றும் குறிப்பிட்ட இடத்தில் வெப்பம் குவிதல் ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த நிலைமைகள் சீலின் செயல்திறனை விரைவாகக் குறைத்து, அது பழுதடைவதற்கு வழிவகுக்கின்றன.

தவறான அமைப்பிற்கும் கடுமையான விளைவுகள் உண்டு.

• சீல் ஹவுசிங்கில் அழுத்தத்தை மிக அதிகமாகவோ அல்லது மிகக் குறைவாகவோ அமைத்தல்சீல் செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கலாம்.
• கலக்கித் தண்டின் அதிகப்படியான இயக்க இடைவெளியை ஏற்படுத்தும் இயக்கப் பிரச்சனைகள், சீல் செயலிழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கலாம்.
• பிளேடு மட்டத்தில் திரவம் இருக்கும்போது கலக்கியை இயக்குவது, சீல் செயலிழப்புகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
• உலர் சீல்களை தவறாக இயக்குவதால், இயல்பை விட அதிக நைட்ரஜன் நுகர்வு, சீல் ஹவுசிங்கிலிருந்து சீறல் அல்லது புகை போன்ற சத்தங்கள், மற்றும் ஃப்ளோமீட்டரில் இண்டிகேட்டர் பால் அளவீடுகள் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு மேல் காட்டுதல் அல்லது துள்ளுதல் போன்றவை ஏற்படலாம்.
• மசகு எண்ணெய் இடப்பட்ட அல்லது ஈரமான சீல்களில், திரவ இழப்பு விகிதம் அதிகரிப்பது அல்லது சீல் முற்றிலும் வறண்டு போவது ஆகியவை அதன் முறையற்ற செயல்பாட்டைக் குறிக்கின்றன.
• கசிவுள்ள ஈரமான சீல்கள், கலவைக்குள் தடுப்புத் திரவத்தை அறிமுகப்படுத்தி, மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை வளிமண்டலத்திலும், கலனின் தலைப்பகுதியிலும் கசிந்து, ஒரு குழப்பத்தை உருவாக்கக்கூடும். இறுதியில், மசகு எண்ணெய் வறண்டு போவதால், சீல் செயலிழப்பு ஏற்பட்டு, கலனின் உள்ளடக்கங்கள் வெளியேறும் அபாயம் ஏற்படுகிறது.
• கசிவுள்ள உலர் சீல்கள் கணிசமான அளவு நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துகின்றன, தேய்ந்து போகின்றன, மேலும் சிறிய கலன்களில் அதிக அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். முகப்பு சீல்களைப் பொறுத்தவரை, அதிக அளவு நுண்ணிய கார்பன் தூசி உள்ளே நுழைந்து கலவையை மாசுபடுத்தக்கூடும். இது இறுதியில் சீல் தேய்மானம், தடுப்பு வாயு அழுத்தத்தைப் பராமரிக்க இயலாமை மற்றும் கலனின் உள்ளடக்கங்கள் வளிமண்டலத்தில் வெளியேறுதல் ஆகியவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது.

மெக்கானிக்கல் சீல் நிறுவுவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

தொழில்துறை தரத்திலான சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல்உறுதிப்படுத்துகிறதுசரியான நிறுவல்மேலும், சீலின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

1. நிறுவுவதற்கு முந்தைய திட்டமிடல் மற்றும் ஆய்வுஇதில் சீலின் வகை, பொருள் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கண்டறிவது அடங்கும். மேலும், ஷாஃப்ட், ஸ்லீவ், கிளாண்ட் மற்றும் சீல் முகங்கள் போன்ற பாகங்களில் தேய்மானம் உள்ளதா என ஆய்வு செய்வதும் இதில் அடங்கும். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், உற்பத்தியாளரின் சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு எதிராக ஷாஃப்ட்டின் ரன்அவுட் மற்றும் விட்டத்தை அளவிடுகின்றனர். தேவையான அனைத்து பாகங்களும் உள்ளனவா என்பதை அவர்கள் உறுதிப்படுத்துகின்றனர்.
2. நிறுவுவதற்கு முந்தைய சரிபார்ப்புப் பட்டியல்சரியான சீல் மாடல் மற்றும் பொருளை உறுதிசெய்ய, ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். ஷாஃப்ட்/ஸ்லீவ் ஆகியவை அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். தூய்மையான சூழல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். அளவீடு செய்யப்பட்ட கருவிகள் தயாராகவும், அங்கீகரிக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெய்கள் கையிருப்பிலும், புதிய ஓ-ரிங்குகள்/பேக்கப் ரிங்குகள் இருப்பதிலும் உறுதிசெய்யவும். நிறுவுவதற்கு முந்தைய அனைத்து அளவீடுகளையும் ஆவணப்படுத்தவும்.
3. கருவிகள், நுகர்பொருட்கள் மற்றும் பணிச்சூழல் அமைப்புசுத்தமான, நல்ல வெளிச்சம் உள்ள, மற்றும் மாசுபடாத ஓர் இடத்தைத் தயார் செய்யவும். தேவையான கருவிகளில் டார்க் ரெஞ்ச், ஃபீலர் கேஜ்கள், மைக்ரோமீட்டர்/கேலிபர், டயல் இண்டிகேட்டர், சாஃப்ட்-ஜாடு வைஸ், உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட அசெம்பிளி கிரீஸ், சால்வென்ட், பஞ்சு இல்லாத துடைப்பான்கள், மற்றும் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட்ட அளவிடும் கருவிகள் ஆகியவை அடங்கும். கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்களுக்கு, சரியான கிளாண்ட் ஸ்டட் அமைப்பு மற்றும் டார்க் வரிசையைச் சரிபார்க்கவும்.

2. மோசமான உயவு மற்றும் உலர் இயக்க நிலைமைகள்

போதுமான அளவு உயவு இல்லாதது இயந்திர முத்திரைகளை எவ்வாறு சேதப்படுத்துகிறது

போதுமான அளவு உயவுப் பொருள் இடப்படாதது, இயந்திர முத்திரைகளின் செயல்திறனையும் ஆயுட்காலத்தையும் கடுமையாகப் பாதிக்கிறது.பெரும்பாலான இயந்திர முத்திரைகள் ஒரு திரவப் படலத்தைச் சார்ந்துள்ளன.வெப்பத்தையும் உராய்வையும் குறைப்பதற்காக அவற்றின் முகங்களுக்கு இடையில் உயவுப் பொருள் உருவாகிறது. இந்த உயவுப் பொருள் போதுமானதாக இல்லாதபோது அல்லது இல்லாதபோது, ​​உலர் இயக்கம் ஏற்படுகிறது. இந்த நிலை உடனடியான மற்றும் கடுமையான அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது.சீல் பரப்புகளுக்கு இடையேயான மசகுப் படலம் ஆவியாகி, வெப்ப அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தக்கூடும்.இந்த அதிர்ச்சியின் விளைவாக, பெரும்பாலும் சீல் பரப்புகளில் விரிசல்கள், கொப்புளங்கள் மற்றும் விரைவான உராய்வுத் தேய்மானம் ஏற்படுகின்றன.

போதுமான உயவு இல்லாததற்கான பல அறிகுறிகளை இயக்குபவர்கள் கவனிக்கின்றனர்.சீல் முகத்தில் ஆழமான பள்ளங்கள்பெரும்பாலும் இந்தப் பிரச்சினையைக் குறிக்கின்றன. மற்ற அறிகுறிகள் பின்வருமாறு:கீச்சிடும் சத்தங்கள், கரித்தூள் படிதல், மற்றும் கீறல்கள் அல்லது பள்ளங்கள்சீல் பரப்புகளில். பம்ப் பாகங்களில் ஏற்படும் வெப்பச் சேதமும், போதுமான உயவு இல்லாததையே சுட்டிக்காட்டுகிறது.ஃப்ளஷ் அமைப்பின் செயலிழப்பு அல்லது போதுமான செயல்முறை திரவம் இல்லாததுசீல் பரப்புகளில் அதிகப்படியான வெப்பம் உருவாகிறது. இந்த வெப்பம் சீல் பரப்புகளைக் கருகச் செய்வதோடு, நிறமாற்றத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் சீலின் ஆயுளையும் குறைக்கிறது. உலர்வாக இயங்குவதும் சில பாதிப்புகளை ஏற்படுத்துகிறது.சீல் முகத்தில் உள்ள ஒருமித்த பள்ளங்கள். “ஒளிரும்சீலிங் இடைவெளியில் உள்ள ஊடகம் திடீரென ஆவியாவதை இது விவரிக்கிறது. இந்த நிகழ்வு, சீல் பரப்புகள் அதிர்வதற்கும் பள்ளங்கள் ஏற்படுவதற்கும் காரணமாகிறது. குறைந்த மசகுத்தன்மை, சீல் பரப்புகளில் குழிவுறுதல் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறை அதிகரிக்கிறது. இது விட்டுவிட்டு நிகழும் உலர் இயக்கம், வெப்பம், தேய்மானம் மற்றும் கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

இயந்திர முத்திரைகளுக்கு முறையான உயவுப்பூச்சை உறுதி செய்வதற்கான உத்திகள்

முறையான உயவு இன்றியமையாததுமெக்கானிக்கல் சீல்களின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டித்தல்இது உராய்வையும் தேய்மானத்தையும் குறைத்து, முன்கூட்டிய பழுதாவதைத் தடுக்கிறது. மேலும், இது பராமரிப்புச் செலவுகளையும் செயல்பாடின்மை நேரத்தையும் குறைக்கிறது. திறமையான உயவு, கசிவைக் குறைக்கிறது, இது பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்திற்கு இன்றியமையாததாகும். இது நம்பகத்தன்மையையும் அதிகரித்து, சீரான செயல்பாட்டிற்கும் எதிர்பாராத பழுதுகள் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

பல்வேறு அமைப்புகள் முறையான உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன. உள் உயவு முறையில், செலுத்தப்படும் திரவமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. செலுத்தப்படும் திரவம் ஒரு நல்ல உயவுப் பொருளாக இருக்கும்போது, ​​இந்த அமைப்பு செலவு குறைந்ததாக இருக்கும். வெளி உயவு முறையில் ஒரு தனித் திரவம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செலுத்தப்படும் திரவம் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும்போது இது மிகவும் உகந்தது. இடையக மற்றும் தடுப்பு அமைப்புகள் மிகவும் மேம்பட்டவை. அவை அபாயகரமான அல்லது உணர்திறன் மிக்க திரவங்களுக்குக் குறைந்த அழுத்த அல்லது உயர் அழுத்தத் திரவத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் மிக உயர்ந்த பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

பல்வேறு காரணிகள் மசகு எண்ணெய் தேர்வைப் பாதிக்கின்றன.அதிக இயக்க வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய்களைச் சிதைக்கக்கூடும். அதிக அழுத்தங்கள் மசகு எண்ணெய் கசிவை ஏற்படுத்தலாம். அதிக வேகங்கள் அதிக உராய்வையும் வெப்பத்தையும் உருவாக்குகின்றன. மசகு எண்ணெயும் இருக்க வேண்டும்.செயல்முறை திரவத்துடன் இணக்கமானதுபிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய வழக்கமான ஆய்வுகள் அவசியம். இதில் கசிவுகள், தேய்மானம் மற்றும் மசகு எண்ணெய் அளவுகளைச் சரிபார்ப்பது அடங்கும். மசகு எண்ணெய் மேலாண்மையில், சரியான வகையைப் பயன்படுத்துவதும், அதைத் தூய்மையாக வைத்திருப்பதும் அடங்கும். வழக்கமான பராமரிப்புப் பணிகளில் மசகு எண்ணெயை நிரப்புதல் மற்றும் வடிகட்டியை மாற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும். குறைபாடுகளை உடனடியாக ஆராய்வது, சீல் செயலிழப்பைத் தடுக்கிறது.

3. இயந்திர முத்திரைகளில் சிராய்ப்பு ஊடகம் மற்றும் மாசுபடுதல்

சிராய்ப்புத் துகள்களின் அழிவுகரமான தாக்கம்

சிராய்ப்புத் துகள்கள் மற்றும் மாசுபடுதல் ஆகியவை இயந்திர முத்திரைகளின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன. செயல்முறைத் திரவத்தில் பெரும்பாலும் காணப்படும் இந்தத் துகள்கள், முத்திரையின் மேற்பரப்புகளை நேரடியாகச் சேதப்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, ஒழுங்கற்ற SiO2 சிராய்ப்புத் துகள்கள் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் சோதனைகள் முத்திரையிடும் இடைமுகத்தில் அவற்றின் முறிவு வழிமுறைகளைப் பகுப்பாய்வு செய்கின்றன.துளையிடும் செயல்முறைகள், துகள்கள் மற்றும் சிதைவுகள்பாறைத் துண்டுகள் உட்பட, துகள்கள் அடைப்பு இடைமுகத்தினுள் நுழைகின்றன. இது கடுமையான தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்தத் தேய்மானத் துகள்கள் காரணமாகின்றனகீறல்கள், விரிசல்கள் அல்லது சீரற்ற தேய்மானம்ஒரு இயந்திர முத்திரையின் அத்தியாவசிய பாகங்கள் குறித்து.

சிராய்ப்புத் துகள்கள் இயந்திர முத்திரைக் கூறுகளின் தரத்தைக் குறைக்கின்றன.முதன்மையாக, துகள்கள் சீல் இடைமுகத்திற்குள் ஊடுருவும்போது ஏற்படும் உராய்வுத் தேய்மானத்தின் மூலமே சிதைவு ஏற்படுகிறது. இந்தச் சிதைவு வழிமுறைகள் துகள்களின் இயக்கத்தைப் பொறுத்து அமைகின்றன. துகள்கள் உள்ளே பதிந்துவிட்டால், அவை வெட்டும் கருவிகளாகச் செயல்பட்டு, இரு-பொருள் உராய்வை ஏற்படுத்துகின்றன. அவை சுதந்திரமாக இருந்தால், அவற்றின் இயக்கம் நழுவுதல் மற்றும் உருளுதல் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியதாக இருக்கலாம். அவற்றின் இயக்கத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், இந்தத் துகள்கள் ரப்பரின் மீது செலுத்தும் வெட்டுதல் மற்றும் நீட்டுதல் விளைவுகளாலேயே தேய்மான இழப்பு ஏற்படுகிறது. ரப்பரின் வெப்பச் சிதைவு அதன் இயந்திரவியல் பண்புகளை மாற்றக்கூடும், இதனால் அது துகள்கள் ஊடுருவுவதற்கு அதிக வாய்ப்புள்ளதாகிறது. இந்த மாற்றம், தேய்மான வழிமுறையை மேற்பரப்புக் கிழிதலிலிருந்து நுண்-வெட்டுதல் அல்லது துகள் உரிதலுக்கு மாற்றக்கூடும். மேலும், துகள்கள் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளில் சிக்கிக்கொள்ளலாம், இது அவற்றின் உராய்வுச் செயலை நீட்டித்து, அவற்றின் இயக்கத்தை நழுவுதலிலிருந்து உருளுதலுக்கு மாற்றக்கூடும், இதன் மூலம் சீல் கூறுகளுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைத் தீவிரப்படுத்துகிறது.

சிராய்ப்புச் சூழல்களுக்கான வடிகட்டுதல் மற்றும் பொருள் தேர்வு

உராய்வு மிகுந்த சூழல்களில் இயந்திர முத்திரைகளைப் பாதுகாக்க, திறமையான உத்திகள் தேவைப்படுகின்றன.பெரிய திடப்பொருட்களை அகற்றுவதற்கு வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் இன்றியமையாதவை.சுரங்கத் தொழில் போன்ற பயன்பாடுகளில் இது குறிப்பாக முக்கியமானது, ஏனெனில் அங்கு கழுவுநீர் சரியாக வடிகட்டப்படாவிட்டால், அது சிராய்ப்புத் துகள்களை உள்ளே கொண்டு வரக்கூடும்.முறையான வடிகட்டுதல் உத்திகள், குறிப்பாக நுண்ணிய வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்துதல்இயந்திர முத்திரைகளில் உள்ள இடையக மற்றும் தடுப்புத் திரவங்களுக்கு வடிகட்டிகள் இன்றியமையாதவை. இது அசுத்தங்களை நீக்குகிறது, உராய்வுத் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது, மற்றும் முத்திரையின் செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது. வடிகட்டிகள் சரியாக உள்ளதா என்பதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.திரவங்களுடன் இணக்கமானதுபுதிய மாசுகள் சேர்வதையோ அல்லது ஓட்டத்தைத் தடை செய்வதையோ தவிர்க்க வேண்டும். சீல் முகப்புகள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை சீல்களுக்குப் பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதும் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. மென்மையான பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற கடினமான பொருட்கள், உராய்வுத் தேய்மானத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.

4. இயந்திர சீல் பொருட்களுடன் வேதியியல் பொருந்தாமை

இயந்திர முத்திரைகளின் இரசாயனத் தாக்குதல் மற்றும் சிதைவு

இரசாயனப் பொருந்தாமை, இயந்திர முத்திரைகளின் ஒருமைப்பாட்டிற்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அச்சுறுத்தலாக அமைகிறது. முத்திரைப் பொருட்கள் பொருந்தாத செயல்முறைத் திரவங்களை எதிர்கொள்ளும்போது, ​​இரசாயனத் தாக்குதலும் சிதைவும் ஏற்படுகின்றன. இந்தச் செயல்முறை, முத்திரை திறம்படச் செயல்படும் திறனைக் குறைக்கிறது. பொதுவான இரசாயனப் பொருட்கள் பல்வேறு வகையான சேதங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.சீல் முகப்புகள், எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் பிற சீல் கூறுகள்உதாரணமாக,ஹைட்ரோகார்பன் அடிப்படையிலான எண்ணெய்கள் EPDM போன்ற எலாஸ்டோமர்களைத் தாக்குகின்றன.அதே சமயம், அசிட்டோன் மற்றும் எத்தனால் போன்ற கரைப்பான்கள் நைட்ரைல் போன்ற பொருட்களைச் சிதைக்கின்றன.

வலிமையான அமிலங்கள், காரங்கள் அல்லது தீவிர கரைப்பான்கள்குறிப்பிட்ட ரப்பர் கலவைகளின் மூலக்கூறு அமைப்பைச் சிதைக்கக்கூடும். உறிஞ்சுதலை ஏற்படுத்தும் திரவங்கள், எலாஸ்டோமர்களில் வீக்கத்தையும் பலவீனத்தையும் ஏற்படுத்துகின்றன. பிளாஸ்டிசைசர்களைப் பிரித்தெடுக்கும் வலிமையான ஆக்ஸிஜனேற்ற வேதிப்பொருட்கள் அல்லது எண்ணெய்கள், ஓ-ரிங்குகளைக் கடினமாகவும், உடையக்கூடியதாகவும், விறைப்பாகவும் மாற்றக்கூடும். ஓசோன், ஆக்ஸிஜன் அல்லது புற ஊதா ஒளி போன்ற சுற்றுச்சூழல் காரணிகள், எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய ரப்பர்களுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து, விரிசல்களை ஏற்படுத்துகின்றன. பெட்ரோலியம் சார்ந்த எண்ணெய்கள் அல்லது எரிபொருள்கள், நைட்ரைல் (புனா-என்) போன்ற பொருந்தாத ரப்பர்களில் மென்மையாதலையும் வீக்கத்தையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.சுத்தப்படுத்தும் பொருட்கள், அமில ஊடகங்கள் மற்றும் அரிக்கும் தன்மையுள்ள கழுவுதல்கள்வேதியியல் இணக்கத்தன்மையையும் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அதிக pH சூழல்கள் மற்றும் வெப்ப விளைவுகளுக்கு கார-எதிர்ப்புப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.

இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன் கொண்ட இயந்திர சீல் பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

இரசாயனச் சிதைவைத் தடுப்பதற்கு, இயந்திரவியல் சீல்களுக்கான சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் இன்றியமையாதது. இரசாயன எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட பாகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பொறியாளர்கள் பல அளவுகோல்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.இயக்கச் சூழல் முதன்மையானதுஇதில் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் திரவங்களின் இருப்பு ஆகியவை அடங்கும். உயர்-வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்குப் பொருட்கள் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். செயல்முறை ஊடகத்துடன் இணக்கம் என்பது அடிப்படையானது. வேதி வினைகள், சிதைவு அல்லது வீக்கத்தைத் தடுக்க, பொருட்கள் தீவிரமான இரசாயனங்கள், எண்ணெய்கள் அல்லது வாயுக்களை எதிர்க்க வேண்டும். இதற்குப் பின்வருவனவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:முதன்மை இரசாயனம், இரண்டாம் நிலை சேர்மங்கள், வினை துணை விளைபொருட்கள் மற்றும் துப்புரவு முகவர்கள்pH அளவுகள், ஆக்ஸிஜனேற்ற வேதிப்பொருட்கள் மற்றும் அரிக்கும் காரணிகளின் செறிவு ஆகியவை முக்கியமானவை.

வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த செயல்திறன் பண்புகளும் மிக முக்கியமானவை. உயர்ந்த வெப்பநிலைகள் இரசாயனத் தாக்குதலைத் துரிதப்படுத்தி, பொருட்களின் பண்புகளை மாற்றுகின்றன. உயர் அழுத்தங்கள் இரசாயனத் தாக்குதலை மேலும் தீவிரப்படுத்தி, இயந்திரவியல் அழுத்தங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. எனவே, சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற அதிக அமுக்க வலிமை கொண்ட பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன. மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் தேவைகளும் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. மேற்பரப்பின் தரம் மசகுப் படலங்களைப் பாதித்து, இரசாயனத் தாக்குதலுக்கான இடங்களை உருவாக்குகிறது. செயல்முறைத் திரவங்களில் மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் இருக்கும்போது, ​​டங்ஸ்டன் கார்பைடு அல்லது சிலிக்கான் கார்பைடு போன்ற கடினமான பொருட்கள் அவசியமாகின்றன.

5. இயந்திர முத்திரைகள் மீதான அதிகப்படியான வெப்பநிலையின் விளைவுகள்

வெப்ப அழுத்தமும் இயந்திர முத்திரையின் ஒருமைப்பாட்டின் மீதான அதன் தாக்கமும்

அதிகப்படியான வெப்பநிலை அதன் ஒருமைப்பாட்டை கணிசமாகப் பாதிக்கிறது.மெக்கானிக்கல் சீல்களின் ஆயுட்காலம்அதிக வெப்பநிலை வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தி, பல்வேறு வகையான சேதங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.உராய்வு வெப்ப உருவாக்கம்இது ஒரு முதன்மையான கவலையாகும். போதுமான குளிர்ச்சி இல்லாமை அல்லது தவறான மூலப்பொருள் தேர்வுகள், குறிப்பிட்ட இடத்தில் வெப்பம் அதிகரிக்க வழிவகுக்கின்றன. இது மூலப்பொருளின் தரம் குறைவதற்கோ அல்லது மசகுப் படலங்கள் செயலிழப்பதற்கோ காரணமாகிறது. சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற மூலப்பொருட்கள், சிறந்த வெப்பச் சிதறலுக்காக அதிக வெப்பக் கடத்துத்திறனை வழங்குகின்றன. கார்பன், தானாகவே மசகுத்தன்மை கொண்டிருந்தாலும், அதிக வெப்பமடையக்கூடும். திறனற்ற குளிரூட்டும் அமைப்புகள், பூச்சுப் பரப்புகளை வளைத்துவிடுகின்றன அல்லது மெருகேற்றுகின்றன. அதிகப்படியான வெப்பம் மசகுப் படலங்களைச் சிதைத்து, உலர் தொடர்பு மற்றும் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மேற்பரப்பு சிதைவு அல்லது வெப்ப விரிசலையும் ஏற்படுத்துகின்றன. வெவ்வேறு வெப்ப விரிவாக்க குணகங்கள் காரணமாக, இணையும் பாகங்களுக்கு இடையில் ஏற்படும் சீரற்ற விரிவாக்கம், பொருத்தமின்மை மற்றும் கசிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. வெப்ப சாய்வுகள் சமதளமின்மை அல்லது வளைவை ஏற்படுத்துகின்றன, இது அடைப்பு அழுத்தத்தைப் பாதித்து வெப்பப் புள்ளிகளை உருவாக்குகிறது. விரைவான வெப்பநிலை மாற்றங்கள், குறிப்பாக பீங்கான் போன்ற உடையக்கூடிய பொருட்களில், வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தூண்டி விரிசலுக்கு வழிவகுக்கின்றன. உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை சேர்க்கைகள் சோர்வு மற்றும் அழுத்த முறிவுகளை விரைவுபடுத்துகின்றன. மேலும், உயர்ந்த வெப்பநிலைகள் அடைப்புப் பொருட்களுக்கும் செயல்முறை ஊடகத்திற்கும் இடையிலான வேதியியல் எதிர்வினைகளை விரைவுபடுத்துகின்றன. இது வீக்கம், மென்மையாதல் அல்லது விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது. வெப்பநிலை மாற்றங்கள் செயல்முறை திரவங்களை திடீரென ஆவியாக மாற்றி, நீராவி அடைப்பு அல்லது உலர் ஓட்டத்திற்கு வழிவகுக்கும். அதிகரித்த வெப்பநிலை பெரும்பாலும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மையைக் குறைத்து, உயவுத்தன்மையைக் குறைத்து, தேய்மானத்தை அதிகரிக்கிறது.

வெவ்வேறு பொருட்கள் மாறுபட்ட வெப்பநிலை தாங்கும் திறன்களைக் கொண்டுள்ளன.:

குளிரூட்டும் அமைப்புகள் மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை இயந்திர முத்திரை தீர்வுகள்

சீல்களின் நீண்ட ஆயுளுக்கு, அதிகப்படியான வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது இன்றியமையாதது.குளிரூட்டும் அமைப்புகள் சீல்கள் அதிக வெப்பமடைவதைத் திறம்படத் தடுக்கின்றன.இந்தத் தீர்வுகள் வெப்பத்தை வெளியேற்றி, சீல்களுக்கான உகந்த இயக்க நிலைமைகளைப் பராமரிக்கின்றன.

பல்வேறு வகையான குளிரூட்டும் அமைப்புகள்பயனுள்ளவை:

1. குளிரூட்டும் திரவத்தின் சுழற்சிஇதில், நீர் அல்லது நீர்-கிளைக்கால் கலவை போன்ற ஒரு குளிர்விக்கும் திரவத்தை, ஒரு பிரத்யேக அமைப்பு வழியாகச் சுழற்சி செய்வது அடங்கும். இந்த அமைப்பில், சீல் பரப்புகளில் இருந்து வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கான ஒரு பம்ப், வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் ஆகியவை அடங்கும்.
2. வெப்பப் பரிமாற்றிகள்இந்தச் சாதனங்கள், செயல்முறைத் திரவத்திலிருந்து வெப்பத்தை, காற்று அல்லது நீர் போன்ற குளிரூட்டும் ஊடகத்திற்கு மாற்றுகின்றன. அவை உபகரணங்களுக்குள் உருவாகும் வெப்பத்தை அகற்றி, இயந்திர முத்திரைகளைக் குளிர்விக்கின்றன.
3. வெளிப்புற குளிரூட்டும் அமைப்புகள்சில்லர்கள் அல்லது குளிர்பதன அலகுகள் போன்ற அமைப்புகள், செயல்முறைத் திரவம் மற்றும் சுற்றியுள்ள சூழலின் வெப்பநிலையைப் பராமரிக்கின்றன. அவை ஒரு முழுமையான குளிரூட்டும் அணுகுமுறையை வழங்குகின்றன.
4. வெப்பச் சிதறல் சாதனங்கள்குளிரூட்டும் துடுப்புகள், வெப்பத் தணிப்பான்கள் அல்லது வெப்பக் கடத்தும் பொருட்கள் போன்ற சாதனங்கள், வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கான மேற்பரப்புப் பரப்பை அதிகரிக்கின்றன. அவை சீல் பாகங்களின் திறமையான குளிரூட்டலை ஊக்குவிக்கின்றன.
5. ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் அம்சங்கள்நவீன சீல்களில், சீல் அமைப்புக்குள் குளிரூட்டும் திரவத்தை நேரடியாகச் சுழற்சி செய்வதற்காக, குளிரூட்டும் உறைகள் அல்லது கால்வாய்கள் இடம்பெற்றிருக்கலாம். இது வெப்பச் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

6. அதிர்வும் இயந்திர முத்திரைகளின் மீதான அதன் பாதகமான தாக்கமும்

அதிகப்படியான அதிர்வு, பொருட்களின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனுக்கு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க அச்சுறுத்தலாக அமைகிறது.இயந்திர முத்திரைகள்இந்த இயங்குவிசையானது ஒரு நீரேற்று அமைப்பிற்குள் உள்ள பல்வேறு மூலங்களிலிருந்து உருவாகி, முன்கூட்டியே செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கலாம். திறம்படத் தடுப்பதற்கு, இந்த மூலங்களையும் அவற்றின் விளைவுகளையும் புரிந்துகொள்வது இன்றியமையாதது.

அதிகப்படியான அதிர்வு மெக்கானிக்கல் சீல் செயலிழப்புக்கு எவ்வாறு வழிவகுக்கிறது

அதிர்வு, காற்று புகாத இணைப்பை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. அது பின்வரும் விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது:சுழலும் சீல் முகம் சீரற்ற முறையில் ஆடுவதற்குநிலையான சீல் முகப்பிற்கு எதிராக ஏற்படும் இந்த அசைவு, ஒவ்வொரு ஷாஃப்ட் சுழற்சியின் போதும் சீல் முகப்புகளில் தாக்க சுமைகளை உருவாக்குகிறது. இந்தத் தாக்கங்கள், முகப்புகளுக்கு இடையில் மசகுத் திரவம் சீராகப் பரவுவதைத் தடுக்கின்றன. சீரான மசகு இல்லாததால், உராய்வு அதிகரித்து, சீல் முகப்புகளில் அதிகப்படியான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. இந்தத் தாக்கம் மற்றும் வெப்பத்தின் கலவையானது, இயந்திர சீலுக்கு சேதத்தையும் இறுதியில் அதன் செயலிழப்பையும் நேரடியாக ஏற்படுத்துகிறது.

அதிகப்படியான அதிர்வுக்குப் பல்வேறு காரணிகள் பங்களிக்கின்றன.இயந்திர காரணங்கள்சேதமடைந்த இம்பெல்லர்கள் அல்லது வளைந்த ஷாஃப்டுகள் போன்ற சமநிலையற்ற சுழலும் பாகங்களும் இதில் அடங்கும். பம்ப் மற்றும் டிரைவருக்கு இடையேயான சீரற்ற நிலை, குழாய் இறுக்கம், மற்றும் தேய்ந்த பேரிங்குகள் ஆகியவையும் அதிர்வை உருவாக்குகின்றன. ஹைட்ராலிக் காரணங்களில், பம்பை அதன் சிறந்த செயல்திறன் புள்ளியிலிருந்து (BEP) விலகி இயக்குதல், பம்ப் செய்யப்படும் பொருளின் ஆவியாதல், அல்லது அமைப்புக்குள் காற்று நுழைதல் ஆகியவை அடங்கும். அருகிலுள்ள உபகரணங்களிலிருந்து ஏற்படும் ஹார்மோனிக் அதிர்வு அல்லது பம்பை ஒரு முக்கியமான வேகத்தில் இயக்குதல் ஆகியவை பிற மூலங்களாகும்.பம்ப் மற்றும் மோட்டார் ஷாஃப்டுகளுக்கு இடையிலான சீரற்ற நிலைஅமைப்பு அதிர்வுடன் சேர்ந்து, இது அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த அழுத்தம் சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் முன்கூட்டிய சோர்வை ஏற்படுத்துகிறது, இறுதியில் இது வழிவகுக்கிறது.சீல் செயலிழப்பு.

இயந்திர முத்திரைகளைப் பாதுகாக்க அதிர்வைக் குறைத்தல்

இயந்திர முத்திரைகளை அதிர்வுகளிலிருந்து பாதுகாக்க, முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகள் தேவைப்படுகின்றன. அதிர்வு நிலைகளைக் குறைக்கவும், முத்திரையின் மீள்திறனை மேம்படுத்தவும் பொறியாளர்கள் பல தீர்வுகளைச் செயல்படுத்தலாம். மூலப்பொருள் தேர்வு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.பாலியூரிதேன் முத்திரைகள்உதாரணமாக, இவை கடுமையான சூழ்நிலைகளிலும் நெகிழ்வுத்தன்மையை தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன. இவை விரிசல் விடாமலோ அல்லது வடிவத்தை இழக்காமலோ அதிர்ச்சிகளையும் அதிர்வுகளையும் உள்வாங்கிக்கொள்கின்றன. இந்தப் பொருட்கள் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, மேலும் அதிக அதிர்வுள்ள சூழல்களில் ரப்பரை விட சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. இவை அழுத்தத்தால் ஏற்படும் இறுக்கத்தையும் எதிர்க்கின்றன, இதன் மூலம் சீரான காற்றுப்புகா செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

பிற பொறியியல் தீர்வுகளில் பயன்பாடு அடங்கும்தணிப்பான்கள் மற்றும் தனிமைப்படுத்திகள்அதிர்வு தணிப்பான்கள், அமைப்பிற்குள் ஏற்படும் அதிர்வு நடத்தையைக் குறைக்க, பிசுபிசுப்பு-மீள்தன்மை கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அச்சு வெட்டு கேஸ்கெட்டுகள் அல்லது வார்ப்பட ரப்பர் பாகங்கள் போன்ற இணக்கமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தனிப்படுத்திகள், அதிர்வு பரவுவதைக் குறைக்கின்றன. இந்தப் பாகங்கள் அதிர்ச்சியை உறிஞ்சி, அதிர்வுகளைத் தணித்து, உணர்திறன் மிக்க சீல் பாகங்களைப் பாதுகாக்கின்றன. பிரத்யேகமாக வார்ப்படப்பட்ட ரப்பர் மற்றும் பிளாஸ்டிக் தீர்வுகளும் தனிப்படுத்தி சீல்களாகச் செயல்பட்டு, அசுத்தங்கள் உள்ளே நுழைதல், அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன.

7. இயந்திர முத்திரைகளைப் பாதிக்கும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள்

இயந்திர முத்திரைகளில் நிலையற்ற அழுத்தத்தால் ஏற்படும் சவால்கள்

நிலையற்ற அழுத்த நிலைமைகள் இயந்திர முத்திரையின் செயல்திறனுக்கு கணிசமான சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன. அதிகரித்த அழுத்தம்முத்திரையின் முகங்களை உருமாற்றுஇந்த உருக்குலைவு, அடைப்பின் ஒருமைப்பாட்டைக் குலைக்கிறது. ஓ-ரிங்குகள் மற்றும் பெல்லோஸ் போன்ற இரண்டாம் நிலை அடைப்புகளும், அதிகரித்த அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைவடைகின்றன. சுழற்சி முறையிலான அழுத்த மாற்றங்கள், அடைப்புகளை மீண்டும் மீண்டும் சுருங்கி விரியச் செய்கின்றன. இது பின்வருவனவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது:பொருள் சோர்வுமேலும், அந்த அடைப்பானுக்குப் போதுமான மீள்திறன் இல்லாவிட்டால், அது இறுதியில் செயலிழந்துவிடும். திடீர் அழுத்த அதிகரிப்புகள், பொருளின் மீள் உருக்குலைவுத் திறனை மீறிவிடக்கூடும். இது நிரந்தரமான உருக்குலைவு அல்லது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கிறது.

திரவ இயக்கத்தால் ஏற்படும் இயக்க அழுத்தம், பின்வருவனவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது:சீல் முக அதிர்வுஇந்த அதிர்வு தேய்மானத்தையும் முன்கூட்டிய பழுதையும் ஏற்படுத்துகிறது. ஏற்ற இறக்கமான அழுத்தம், சீல் முகங்களுக்கு இடையேயான திரவப் படலத்தின் தடிமன் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது. படலம் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், உலோகம்-உலோகம் உராய்வதாலும், தேய்மானம் அதிகரிப்பதாலும் பாதிப்பு ஏற்படுகிறது. அது மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், நிலைத்தன்மையின்மையும் கசிவும் ஏற்படலாம். நிலையற்ற அழுத்த நிலைகள் பொதுவாக இதிலிருந்து எழுகின்றன.இயக்க நிலைமைகள்சீலின் வடிவமைப்பு அளவுருக்களை மீறும். சீல் அறைக்குள் ஏற்படும் ஹைட்ராலிக் சமநிலையின்மைகளும் இதற்கு பங்களிக்கின்றன. அமைப்பின் அழுத்தங்கள் வடிவமைப்பு வரம்புகளைத் தாண்டும்போது, ​​அதிகரித்த மூடும் விசை அதிகப்படியான உராய்வு மற்றும் வெப்பத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இதற்கு நேர்மாறாக, போதுமான அழுத்தம் இல்லாதபோது, ​​சீல் முகத்தின் முறையற்ற தொடர்பு காரணமாக கசிவு ஏற்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் சமநிலையின்மைகள் ஏற்ற இறக்கமான அழுத்தங்களை உருவாக்குகின்றன, இது “முகத்தை அழகுபடுத்துதல்இந்த விட்டுவிட்டு ஏற்படும் தொடர்பு, நிலையான உயவுத்தன்மையைத் தடுத்து, வெப்பச் சுழற்சியை உண்டாக்கி, நிலைத்தன்மையின்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.

மாறுபடும் அழுத்தத்திற்கான இயந்திர முத்திரைகளை வடிவமைத்தல் மற்றும் இயக்குதல்

மாறுபடும் அழுத்தத்திற்கான மெக்கானிக்கல் சீல்களை வடிவமைப்பதற்கும் இயக்குவதற்கும் கவனமான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது. மெக்கானிக்கல் சீல்களின் மேற்பரப்புகள், அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை வேறுபாடுகளால் ஏற்படும் சிதைவுகளுக்கு எளிதில் உள்ளாகின்றன. அழுத்தம் மற்றும் வேகம் ஏற்ற இறக்கமாகும்போது, ​​இந்தச் சிதைவுகளும் மாறி, மேற்பரப்பின் வடிவத்தைப் பாதித்து, தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கக்கூடும். நவீன சீல்கள் பொதுவாக உறுதியானவையாக இருந்தாலும், வேகத்தில் ஏற்படும் குறிப்பிடத்தக்க மாறுபாடுகள் சீலின் ஆயுளை எதிர்மறையாகப் பாதிக்கக்கூடும். மெக்கானிக்கல் சீல் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், அதாவதுஏபிஐ திட்டம் 11, 21 மற்றும் 31இவை அழுத்த மாற்றங்களுக்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை. எலாஸ்டோமர் அல்லது மேற்பரப்பு சேதம் போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்கவும், முறையான குளிர்ச்சி மற்றும் உயவுத்தன்மையை உறுதி செய்யவும், இந்த அமைப்புகள் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு இருக்க வேண்டும்.

மாறுபடும் அழுத்தச் சூழல்களுக்குப் பொருத்தமான இயந்திரப் பம்ப் சீலைத் தேர்ந்தெடுப்பதில், இயக்க நிலைமைகள், குறிப்பாக அழுத்தம் மற்றும் ஷாஃப்ட் வேகம் ஆகியவை முக்கியமான காரணிகளாகும். உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு, குறிப்பிடத்தக்க திரவ அழுத்த விசைகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு உறுதியான சீல் வடிவமைப்பு அவசியமாகிறது. முழுமையான பொறியியல் அமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்வது ஒரு முக்கியமான வடிவமைப்புப் பரிசீலனையாகும். இதைக் கருத்தில் கொள்வது மிகவும் இன்றியமையாதது.முழு இயக்க வரம்புஅழுத்த சுழற்சிகள், தொடக்கங்கள் மற்றும் நிறுத்தங்கள், மற்றும் மாறுபட்ட வெப்பநிலைகள் உட்பட.சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர முத்திரைகள்மாறக்கூடிய அழுத்த நிலைகளுக்கு இவை இன்றியமையாதவை. அவை ஹைட்ராலிக் விசைகளை சீலின் மேற்பரப்புகள் முழுவதும் சீராகப் பரப்புகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, அழுத்தத்தால் ஏற்படும் உருக்குலைவைக் குறைத்து, வெப்ப உருவாக்கம் மற்றும் தேய்மானத்தைக் கட்டுப்படுத்தி, சீலின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.

8. இயந்திர முத்திரைகளில் பொருளின் சோர்வு மற்றும் தேய்மானம்

இயந்திர முத்திரைகளின் ஆயுட்காலம் மற்றும் சிதைவைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

மெக்கானிக்கல் சீல்கள் பழுதடைவதற்கு, பொருளின் சோர்வும் தேய்மானமும் பொதுவான காரணங்களாகும். காலப்போக்கில், செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான அழுத்தமும் உராய்வும் சீல் பாகங்களைச் சிதைக்கின்றன. இந்தச் சிதைவு சீலின் செயல்திறனைக் குறைத்து, இறுதியில் பழுதடைதலுக்கு வழிவகுக்கிறது. எதிர்பார்க்கப்படும் ஆயுட்காலத்தைப் புரிந்துகொள்வது, பராமரிப்பைத் திட்டமிட உதவுகிறது.

இந்த வரம்புகள் பொதுவானவை. உண்மையான ஆயுட்காலம், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும்.பல்வேறு குறிகாட்டிகள் பொருளின் சோர்வையும் தேய்மானத்தையும் காட்டுகின்றன.:

• குரூவிங்:இயக்க உதட்டில் ஏற்படும் அச்சு வெட்டுகள் பெரும்பாலும் மாசுபடுவதால் ஏற்படுகின்றன.
• வீக்கம்:சீல் பொருள் மென்மையாகி, அதன் வடிவத்தை இழக்கிறது. பொதுவாக, பொருந்தாத ஊடகங்களே இதற்குக் காரணமாக அமைகின்றன.
• சீரழிவு:சீல் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையை இழந்து, விரிசல் விட்டு, சிதைகிறது. பொருந்தாத திரவ ஊடகங்கள் பெரும்பாலும் இதற்குக் காரணமாகின்றன.
• கடினப்படுத்துதல்:விரிசல்களும் நெகிழ்வுத்தன்மை இழப்பும் ஏற்படுகின்றன. பொருளின் வரம்புகளை மீறிய குறைந்த வெப்பநிலைக்கு உட்படுத்தப்படும் சீல்கள் இதற்கு காரணமாகின்றன.
• தழும்புகள்:விளிம்பு அல்லது இயக்கப் பக்கத்தில் பள்ளங்கள், வெட்டுகள் அல்லது அதிகப்படியான கீறல்கள் தோன்றும். பொருத்தும் போது ஏற்படும் சேதம் பெரும்பாலும் இதற்குக் காரணமாகிறது.
• அணியுங்கள்:சீல் லிப்பின் இயங்கும் பரப்பில் பளபளப்பான, கண்ணாடி போன்ற மினுமினுப்பு அல்லது முட்டை வடிவத் தேய்மானம் தோன்றுகிறது. மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்புப் பூச்சுகள் அல்லது போதுமான அளவு மசகு எண்ணெய் இடப்படாதது இதற்குக் காரணமாகிறது.
• வெளியேற்றம்:சீலின் மூலைகள் இடைவெளிகளுக்குள் துருத்திக்கொண்டு இருக்கின்றன. எலாஸ்டோமர் சீல்களில் சிறுசிறு அரிப்புச் சேதம் ஏற்படுகிறது. அதிகப்படியான அழுத்தம், காப்பு வளையம் இல்லாதது, அதிகப்படியான பிதுக்கல் இடைவெளிகள் அல்லது போதுமான கடினத்தன்மை இல்லாத சீலிங் பொருட்கள் போன்றவை இதற்குக் காரணமாகின்றன.
• எலும்பு முறிவு:நீளமான நேர்கோட்டு விரிசல்கள், துண்டுகள் காணாமல் போதல், அல்லது இணைப்புப் பகுதிகள் முழுமையாக உடைந்து போதல் ஆகியவை ஏற்படுகின்றன. போதுமான வலிமையற்ற பொருட்கள் அதிகப்படியான அழுத்தம், மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை, அல்லது அதீத அழுத்தம் ஆகியவற்றின் கீழ் இருக்கும்போது இது பொதுவாக ஏற்படுகிறது.

இயந்திர முத்திரைகளுக்கான முன்கூட்டிய பராமரிப்பு மற்றும் பொருள் மேம்படுத்தல்கள்

முன்னெச்சரிக்கை பராமரிப்பு உத்திகள் சீல்களின் ஆயுட்காலத்தை கணிசமாக நீட்டிக்கின்றன.இந்த உத்திகள் எதிர்பாராத பழுதுகளைக் குறைக்கின்றன. மேலும், அவை உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகின்றன.

• வழக்கமான பராமரிப்பு நடைமுறைகள்:இதில் சீல் பாகங்களைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்வது அடங்கும். முறையான உயவு நுட்பங்களும் இதில் அடங்கும். அமைப்பின் அழுத்தங்களையும் வெப்பநிலைகளையும் கண்காணிப்பதும் முக்கியமானது. திரவ மட்டங்கள் மற்றும் மாசுபடுதல் போன்ற சிக்கல்களுக்காக சீல் சூழலை ஆய்வு செய்வது உதவுகிறது.
• மேம்பட்ட பராமரிப்பு நுட்பங்கள்:இவற்றில் சீல் முகப்பைப் புனரமைப்பதும் அடங்கும். எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் கேஸ்கெட்டுகளை மாற்றுவது இதன் ஒரு பகுதியாகும். அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் ஃப்ளஷிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவது உதவுகிறது. பஃபர் திரவங்கள் மற்றும் இரண்டாம் நிலை சீல்களைப் பயன்படுத்துவது மேம்பட்ட பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
• கடல் நாய்களின் ஆயுளை அதிகரிப்பதற்கான சிறந்த வழிமுறைகள்:முக்கிய நடைமுறைகள், நிறுவலின் போது சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்கின்றன. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்குப் பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு குறித்து இயக்குபவர்களுக்குப் பயிற்சி அளிப்பது உதவுகிறது. இயக்க நிலைமைகளைத் தவறாமல் மதிப்பாய்வு செய்வதும் சீலின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

பொருட்களின் மேம்பாடுகளும் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, தேய்மானம் மற்றும் சோர்வுக்கு எதிரான எதிர்ப்பாற்றலை மேம்படுத்துகிறது. இந்தப் பொருட்கள் கடுமையான சூழல்களைச் சிறப்பாகத் தாங்கிக்கொள்கின்றன. அவை உயர்ந்த நீடித்துழைக்கும் தன்மையை வழங்குகின்றன.

விவாதிக்கப்பட்ட பல்வேறு காரணிகள் தனித்தனியாகச் செயல்படுவதில்லை. அவை பெரும்பாலும் ஒன்றிணைந்து, மெக்கானிக்கல் சீல்களின் சிதைவை வேகப்படுத்துகின்றன. சீல்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க ஒரு முழுமையான அணுகுமுறை இன்றியமையாதது. இதில் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்வது அடங்கும்.பாகுத்தன்மை உட்பட திரவத்தின் பண்புகள்மற்றும்வேதியியல் இணக்கத்தன்மைஇதில் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற இயக்க நிலைமைகளும் அடங்கும். உபகரண விவரங்கள் மற்றும் மூலப்பொருள் தேர்வுகள் ஆகியவையும் மிக முக்கியமானவை. பொறியாளர்கள் மேலும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.நடைமுறை மற்றும் பொருளாதார காரணிகள்இந்த விரிவான உத்தியானது, தகவலறிந்த தடுப்பு நடவடிக்கைகளின் மூலம் உகந்த செயல்திறனை உறுதிசெய்து, செலவுமிக்க செயல்தடை நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

மெக்கானிக்கல் சீல் செயலிழப்பதற்கான மிகவும் பொதுவான காரணம் என்ன?

முறையற்ற நிறுவலே முதன்மைக் காரணமாகும். தவறான சீரமைப்பு, தவறான அமைப்பு மற்றும் செயல்முறையை அவசரப்படுத்துதல் ஆகியவை பெரும்பாலும் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கின்றன. இந்தச் சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்கு முறையான பயிற்சியும் சிறந்த நடைமுறைகளைக் கடைப்பிடிப்பதும் மிக முக்கியமானவை.

உலர் இயக்கம் இயந்திர முத்திரைகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

உலர் இயக்கம், சீல் பரப்புகளுக்கு இடையில் உள்ள அத்தியாவசியமான திரவப் படலத்தை நீக்கிவிடுகிறது. இது உடனடி அதிக வெப்பம், வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் விரைவான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக, சீல் பரப்புகளில் விரிசல்கள், கொப்புளங்கள் மற்றும் ஆழமான பள்ளங்கள் ஏற்பட்டு, சீலின் ஆயுட்காலம் கணிசமாகக் குறைகிறது.

சிராய்ப்பு அல்லது இரசாயனச் சூழல்களுக்கு எந்தப் பொருட்கள் சிறந்தவை?

உராய்வு மிகுந்த சூழல்களுக்கு, சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற கடினமான பொருட்கள் சிறந்த எதிர்ப்பாற்றலை வழங்குகின்றன. இரசாயனச் சூழல்களுக்கு, பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது...வேதியியல் ரீதியாக இணக்கமானதுஇந்தச் செயல்முறையில் திரவம் இன்றியமையாதது. இது சீல் பாகங்கள் சிதைவடைவதையோ, வீங்குவதையோ அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதையோ தடுக்கிறது.

உயர் வெப்பநிலை இயந்திர முத்திரைகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

அதிகப்படியான வெப்பநிலை, வெப்ப அழுத்தம், பொருள் சிதைவு மற்றும் மசகுப் படல முறிவு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. அவை மேற்பரப்பு உருக்குலைவு, வெப்ப விரிசல் மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட வேதி வினைகளுக்கு வழிவகுக்கலாம். இந்த விளைவுகளைச் சமாளிக்க, குளிரூட்டும் அமைப்புகளும் உயர்-வெப்பநிலையைத் தாங்கும் பொருட்களும் அவசியமானவை.

அதிர்வினால் உண்மையிலேயே ஒரு இயந்திர முத்திரையைச் சேதப்படுத்த முடியுமா?

ஆம், அதிகப்படியான அதிர்வு இயந்திர முத்திரைகளை கணிசமாக சேதப்படுத்துகிறது. அது சுழலும் முத்திரையின் மேற்பரப்பை ஆட்டம் காணச் செய்து, தாக்க சுமைகளை உருவாக்கி, உயவுப் பரவலை சீர்குலைக்கிறது. இது அதிகரித்த உராய்வு, வெப்பக் குவிப்பு மற்றும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கு வழிவகுத்து, இறுதியில் முத்திரை செயலிழப்பை ஏற்படுத்துகிறது.