சுருக்கம்

1. அறிமுகம்

2. நிறுவுவதற்கு முந்தைய தயாரிப்பு

2.1 உபகரணங்கள் மற்றும் பாகங்கள் சரிபார்ப்பு

• சீல் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைச் சரிபார்த்தல்: இயந்திர சீல், கையாளப்படும் திரவம் (எ.கா., வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேதியியல் கலவை), உபகரண மாதிரி மற்றும் ஷாஃப்ட் அளவு ஆகியவற்றுடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சீலின் வடிவமைப்பு (எ.கா., எலாஸ்டோமர் பொருள், முகப்புப் பொருள்) பயன்பாட்டுத் தேவைகளுடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்தியாளரின் தரவுத்தாள் அல்லது தொழில்நுட்பக் கையேட்டைப் பார்க்கவும். உதாரணமாக, நீர் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சீல், பெட்ரோலியம் சார்ந்த திரவத்தின் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியல் அரிப்பைத் தாங்காமல் போகலாம்.
• பாகங்கள் ஆய்வு: அனைத்து சீல் பாகங்களையும் (நிலையான மேற்பரப்பு, சுழலும் மேற்பரப்பு, ஸ்பிரிங்குகள், எலாஸ்டோமர்கள், ஓ-ரிங்குகள், கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் வன்பொருட்கள்) சேதம், தேய்மானம் அல்லது குறைபாடுகளின் அறிகுறிகளுக்காகப் பரிசோதிக்கவும். சீல் மேற்பரப்புகளில் விரிசல்கள், சிதைவுகள் அல்லது கீறல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்—சிறிய குறைபாடுகள் கூட கசிவை ஏற்படுத்தக்கூடும். எலாஸ்டோமர்களின் (எ.கா., நைட்ரைல், வைட்டான், EPDM) கடினத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் காலப்போக்கில் ஏற்படும் பாதிப்புகளின் அறிகுறிகளை (எ.கா., எளிதில் உடையும் தன்மை, வீக்கம்) ஆய்வு செய்யவும், ஏனெனில் தரம் குறைந்த எலாஸ்டோமர்களால் திறம்பட்ட சீலை உருவாக்க முடியாது. ஸ்பிரிங்குகள் துரு, உருக்குலைவு அல்லது சோர்வு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், ஏனெனில் அவை சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் தேவையான தொடர்பு அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கின்றன.
• ஷாஃப்ட் மற்றும் ஹவுசிங் ஆய்வு: சீல் சீரமைப்பு அல்லது பொருந்துதலைப் பாதிக்கக்கூடிய சேதங்களுக்காக உபகரணத்தின் ஷாஃப்ட் (அல்லது ஸ்லீவ்) மற்றும் ஹவுசிங்கை ஆய்வு செய்யவும். சுழலும் சீல் பாகம் பொருத்தப்படும் பகுதியில், ஷாஃப்ட்டில் மைய விலகல், நீள்வட்ட வடிவம் அல்லது மேற்பரப்புக் குறைபாடுகள் (எ.கா., கீறல்கள், பள்ளங்கள்) உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். எலாஸ்டோமர் சேதத்தைத் தடுக்கவும், சரியான சீலிங்கை உறுதி செய்யவும், ஷாஃப்ட்டின் மேற்பரப்பு ஒரு மென்மையான பூச்சுடன் (பொதுவாக Ra 0.2–0.8 μm) இருக்க வேண்டும். ஹவுசிங் துளையில் தேய்மானம், சீரற்ற நிலை அல்லது குப்பைகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும், மேலும் நிலையான சீல் இருக்கை (ஹவுசிங்கில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டிருந்தால்) தட்டையாகவும் சேதமின்றியும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
• பரிமாண சரிபார்ப்பு: முக்கிய பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்த, துல்லியமான அளவிடும் கருவிகளை (எ.கா., காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் இண்டிகேட்டர்கள்) பயன்படுத்தவும். ஷாஃப்ட்டின் விட்டம், சீலின் உள் விட்டத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த அதை அளவிடவும், மேலும் ஹவுசிங் துளையின் விட்டத்தை சீலின் வெளி விட்டத்துடன் ஒப்பிட்டுச் சரிபார்க்கவும். சீல் சரியான ஆழத்தில் நிறுவப்படும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஷாஃப்ட்டின் தோள்பட்டைக்கும் ஹவுசிங்கின் முகப்பிற்கும் இடையிலான தூரத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

2.2 கருவி தயாரிப்பு

• துல்லியமான அளவிடும் கருவிகள்: பரிமாணங்களையும் சீரமைப்பையும் சரிபார்க்கப் பயன்படும் காலிப்பர்கள் (டிஜிட்டல் அல்லது வெர்னியர்), மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் இண்டிகேட்டர்கள் (சீரமைப்புச் சோதனைகளுக்கு), மற்றும் ஆழமானிகள்.
• முறுக்குவிசைக் கருவிகள்: போல்ட்கள் மற்றும் இணைப்பான்களுக்குச் சரியான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துவதற்காக, உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்குவிசைக் குறடு (கையேடு அல்லது டிஜிட்டல்). அதிகப்படியான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்துவது எலாஸ்டோமர்களைச் சேதப்படுத்தலாம் அல்லது சீல் பாகங்களின் வடிவத்தைச் சிதைக்கலாம், அதே சமயம் குறைவான முறுக்குவிசை தளர்வான இணைப்புகள் மற்றும் கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
• பொருத்தும் கருவிகள்: சீல் பொருத்தும் உறைகள் (பொருத்தும் போது எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் சீல் பரப்புகளைப் பாதுகாக்க), ஷாஃப்ட் லைனர்கள் (ஷாஃப்ட்டில் கீறல்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க), மற்றும் பாகங்களைச் சேதப்படுத்தாமல் தட்டிப் பொருத்துவதற்கு மென்மையான மேற்பரப்பு கொண்ட சுத்தியல்கள் (எ.கா., ரப்பர் அல்லது பித்தளை).
• சுத்தம் செய்யும் கருவிகள்: பாகங்களையும் உபகரணத்தின் மேற்பரப்பையும் சுத்தம் செய்வதற்கு, பஞ்சு இல்லாத துணிகள், தேய்க்காத தூரிகைகள் மற்றும் பொருத்தமான சுத்தப்படுத்தும் கரைப்பான்களை (உதாரணமாக, ஐசோபுரோப்பைல் ஆல்கஹால், மினரல் ஸ்பிரிட்ஸ்) பயன்படுத்தவும். எலாஸ்டோமர்களைச் சிதைக்கக்கூடிய கடுமையான கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
• பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள், கையுறைகள் (ஆபத்தான திரவங்களைக் கையாளும்போது இரசாயன எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை), காதுப் பாதுகாப்பு (சத்தம் மிகுந்த உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும்போது), மற்றும் முகக் கவசம் (அதிக அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு).

2.3 பணிப் பகுதி தயாரிப்பு

• சுற்றுப்புறத்தைச் சுத்தம் செய்யவும்: பணிபுரியும் இடத்திலிருந்து குப்பைகள், தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றவும். உபகரணங்கள் சேதமடைவதையோ அல்லது மாசுபடுவதையோ தடுக்க, அருகிலுள்ள உபகரணங்களை மூடி வைக்கவும்.
• பணிமேடையை அமைக்கவும்: சீல் பாகங்களைப் பொருத்துவதற்கு, சுத்தமான, தட்டையான பணிமேடையைப் பயன்படுத்தவும். சீல்களின் மேற்பரப்புகளைக் கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்க, பணிமேடையின் மீது பஞ்சு இல்லாத துணி அல்லது ரப்பர் பாயை விரிக்கவும்.
• பாகங்களுக்கு லேபிள் இடவும்: சீல் பிரிக்கப்பட்டால் (உதாரணமாக, பரிசோதனைக்காக), அதைச் சரியாக மீண்டும் பொருத்துவதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு பாகத்திற்கும் லேபிள் இடவும். சிறிய பாகங்களை (உதாரணமாக, ஸ்பிரிங்குகள், ஓ-ரிங்குகள்) சேமித்து வைப்பதற்கும், அவை தொலைந்து போவதைத் தடுப்பதற்கும் சிறிய கொள்கலன்கள் அல்லது பைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்யவும்: உற்பத்தியாளரின் நிறுவல் கையேடு, உபகரண வரைபடங்கள் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரவுத் தாள்களை (SDS) உடனடியாகக் கைவசம் வைத்திருக்கவும். நிறுவப்படும் சீல் மாடலுக்கான குறிப்பிட்ட வழிமுறைகளைத் தெரிந்துகொள்ளுங்கள், ஏனெனில் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இடையே செயல்முறைகள் மாறுபடலாம்.

3. மெக்கானிக்கல் சீல்களைப் படிப்படியாகப் பொருத்துதல்

3.1 பொதுவான நிறுவல் செயல்முறை (கார்ட்ரிட்ஜ் அல்லாத சீல்கள்)

3.1.1 தண்டு மற்றும் உறை தயாரிப்பு

1. ஷாஃப்ட் மற்றும் ஹவுசிங்கை சுத்தம் செய்தல்: ஷாஃப்ட் (அல்லது ஸ்லீவ்) மற்றும் ஹவுசிங் போரை சுத்தம் செய்ய, பஞ்சு இல்லாத துணி மற்றும் பொருத்தமான கரைப்பானைப் பயன்படுத்தவும். பழைய சீல் எச்சம், துரு அல்லது குப்பைகளை அகற்றவும். பிடிவாதமான எச்சங்களுக்கு, சிராய்ப்பு இல்லாத தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும்—மணல் காகிதம் அல்லது கம்பி தூரிகைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை ஷாஃப்ட்டின் மேற்பரப்பைக் கீறக்கூடும்.
2. சேதங்களைச் சரிபார்க்கவும்: பொருத்துவதற்கு முன் கவனிக்கத் தவறிய ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என ஷாஃப்ட் மற்றும் ஹவுசிங்கை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். ஷாஃப்ட்டில் சிறிய கீறல்கள் இருந்தால், ஷாஃப்ட் சுழலும் திசையில், மெல்லிய மணல் காகிதத்தை (400–600 கிரிட்) பயன்படுத்தி மேற்பரப்பை மெருகூட்டவும். ஆழமான கீறல்கள் அல்லது மைய விலகல் இருந்தால், ஷாஃப்ட்டை மாற்றவும் அல்லது ஒரு ஷாஃப்ட் ஸ்லீவைப் பொருத்தவும்.
3. மசகு எண்ணெய் இடுதல் (தேவைப்பட்டால்): சுழலும் சீல் பாகத்தின் ஷாஃப்ட் மேற்பரப்பிலும் உள் துளையிலும், இணக்கமான மசகு எண்ணெயை (எ.கா., மினரல் ஆயில், சிலிக்கான் கிரீஸ்) ஒரு மெல்லிய அடுக்காகப் பூசவும். இது பொருத்தும் போது ஏற்படும் உராய்வைக் குறைத்து, எலாஸ்டோமர்களுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்கிறது. பயன்படுத்தப்படும் திரவத்துடன் மசகு எண்ணெய் இணக்கமானதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்—உதாரணமாக, நீரில் கரையக்கூடிய திரவங்களுடன் எண்ணெய் சார்ந்த மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

3.1.2 நிலையான சீல் பாகத்தை நிறுவுதல்

1. நிலையான இருக்கையைத் தயார் செய்யவும்: நிலையான இருக்கையில் சேதம் உள்ளதா எனப் பரிசோதித்து, பஞ்சு இல்லாத துணியால் அதைச் சுத்தம் செய்யவும். இருக்கையில் ஓ-ரிங் அல்லது கேஸ்கெட் இருந்தால், எளிதாகப் பொருத்துவதற்காக ஓ-ரிங்கின் மீது ஒரு மெல்லிய படலமாக மசகு எண்ணெயைப் பூசவும்.
2. சேர்க்கவும்நிலையான இருக்கைஉறைக்குள்: நிலையான இருக்கையை உறைத் துளைக்குள் கவனமாகச் செருகவும், அது சரியாகப் பொருந்தியிருப்பதை உறுதி செய்யவும். இருக்கையானது உறையின் தோள்பட்டைக்கு எதிராக முழுமையாகப் பொருந்தும் வரை, மென்மையான சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி அதைத் தட்டி நிலைநிறுத்தவும். அதிகப்படியான விசையைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் இது நிலையான மேற்பரப்பில் விரிசலை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
3. நிலையான இருக்கையைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தவும் (தேவைப்பட்டால்): சில நிலையான இருக்கைகள், ஒரு தக்கவைக்கும் வளையம், போல்ட்டுகள் அல்லது ஒரு கிளாண்ட் பிளேட் ஆகியவற்றால் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. போல்ட்டுகளைப் பயன்படுத்தினால், சீரான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்ய, உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி சரியான முறுக்குவிசையை (torque) குறுக்கு நெடுக்காகச் செலுத்தவும். அளவுக்கு அதிகமாக முறுக்குவிசையைச் செலுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் இது இருக்கையின் வடிவத்தைச் சிதைக்கலாம் அல்லது ஓ-ரிங்கைச் சேதப்படுத்தலாம்.

3.1.3 சுழலும் சீல் பாகத்தை நிறுவுதல்

1. சுழலும் பாகத்தைப் பொருத்துதல்: சுழலும் பாகம் முன்பே பொருத்தப்படவில்லை எனில், வழங்கப்பட்ட பாகங்களைப் (எ.கா., செட் ஸ்க்ரூக்கள், லாக் நட்டுகள்) பயன்படுத்தி, சுழலும் முகப்பை ஷாஃப்ட் ஸ்லீவுடன் இணைக்கவும். சுழலும் முகப்பானது ஸ்லீவுடன் தட்டையாகப் பொருந்தி, பாதுகாப்பாக இறுக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சுழலும் முகப்பின் மீது சீரான அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கும் வகையில், ஸ்பிரிங்குகளை (ஒற்றை அல்லது பல-ஸ்பிரிங்) ஸ்லீவின் மீது பொருத்தவும்; அவை உற்பத்தியாளரின் வரைபடத்தின்படி சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்யவும்.
2. சுழலும் பாகத்தை ஷாஃப்டில் பொருத்தவும்: சுழலும் பாகத்தின் சுழலும் பகுதி, நிலையான பகுதிக்கு இணையாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, அதை ஷாஃப்டில் சறுக்கிப் பொருத்தவும். பொருத்தும் போது எலாஸ்டோமர்களையும் (உதாரணமாக, ஸ்லீவில் உள்ள O-ரிங்குகள்) மற்றும் சுழலும் பகுதியையும் கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்க, ஒரு சீல் இன்ஸ்டாலேஷன் ஸ்லீவைப் பயன்படுத்தவும். ஷாஃப்டில் கீவே இருந்தால், சரியான சுழற்சியை உறுதிசெய்ய, ஸ்லீவில் உள்ள கீவேயை ஷாஃப்ட் கீயுடன் சீரமைக்கவும்.
3. சுழலும் பாகத்தைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்துதல்: சுழலும் பாகம் சரியான நிலையில் (பொதுவாக ஒரு ஷாஃப்ட் ஷோல்டர் அல்லது ரிடெய்னிங் ரிங்கிற்கு எதிராக) வைக்கப்பட்டவுடன், செட் ஸ்க்ரூக்கள் அல்லது ஒரு லாக் நட்டைப் பயன்படுத்தி அதைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தவும். உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்தி, செட் ஸ்க்ரூக்களை குறுக்கு நெடுக்காக இறுக்கவும். அளவுக்கு அதிகமாக இறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது ஸ்லீவை சிதைக்கலாம் அல்லது சுழலும் முகப்பை சேதப்படுத்தலாம்.

3.1.4 சுரப்பித் தகட்டைப் பொருத்துதல் மற்றும் இறுதிச் சோதனைகள்

1. கிளாண்ட் பிளேட்டைத் தயார் செய்யவும்: கிளாண்ட் பிளேட்டில் சேதம் உள்ளதா எனப் பரிசோதித்து, அதை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யவும். கிளாண்ட் பிளேட்டில் ஓ-ரிங்குகள் அல்லது கேஸ்கெட்டுகள் இருந்தால், அவற்றை (உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி) புதியவற்றைக் கொண்டு மாற்றி, சரியான இறுக்கத்தை உறுதிசெய்ய ஒரு மெல்லிய மசகுப் படலத்தைப் பூசவும்.
2. கிளாண்ட் பிளேட்டைப் பொருத்தவும்: கிளாண்ட் பிளேட்டை சீல் பாகங்களின் மீது, அது ஹவுசிங் போல்ட்களுடன் நேர்க்கோட்டில் இருப்பதை உறுதிசெய்து நிலைநிறுத்தவும். போல்ட்களைச் செருகி, கிளாண்ட் பிளேட்டை அதன் இடத்தில் நிலைநிறுத்துவதற்காக அவற்றை கையால் இறுக்கவும்.
3. கிளாண்ட் பிளேட்டை சீரமைக்கவும்: கிளாண்ட் பிளேட் ஷாஃப்ட்டுடன் சரியாகப் பொருந்தியுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க டயல் இண்டிகேட்டரைப் பயன்படுத்தவும். கிளாண்ட் பிளேட் துளையில் ரன்அவுட் (மைய விலகல்) 0.05 மிமீ (0.002 அங்குலம்) க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். சீரற்ற நிலையைச் சரிசெய்ய, தேவைக்கேற்ப போல்ட்களைச் சரிசெய்யவும்.
4. கிளாண்ட் பிளேட் போல்ட்டுகளை முறுக்கு விசைக்கு இறுக்குங்கள்: ஒரு முறுக்கு விசை குறடு (torque wrench) பயன்படுத்தி, கிளாண்ட் பிளேட் போல்ட்டுகளைக் குறுக்கு நெடுக்காகப் பொருத்தி, உற்பத்தியாளர் குறிப்பிட்ட முறுக்கு விசைக்கு இறுக்குங்கள். இது சீல் பரப்புகள் முழுவதும் சீரான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்து, தவறான சீரமைப்பைத் தடுக்கிறது. சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த, முறுக்கு விசைக்கு இறுக்கிய பிறகு ரன்அவுட்டை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
5. இறுதி ஆய்வு: அனைத்து பாகங்களும் சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளனவா என்பதை உறுதிசெய்ய, அவற்றை கண்ணால் பார்க்கவும். கிளாண்ட் பிளேட்டிற்கும் ஹவுசிங்கிற்கும் இடையே இடைவெளிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், மேலும் சுழலும் பாகம் ஷாஃப்டுடன் தடையின்றி நகர்கிறதா (தடை அல்லது உராய்வு இல்லாமல்) என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

3.2 கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்களை நிறுவுதல்

3.2.1 நிறுவுவதற்கு முந்தைய சரிபார்ப்புகார்ட்ரிட்ஜ் சீல்

1. கார்ட்ரிட்ஜ் யூனிட்டை ஆய்வு செய்யவும்: கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை அதன் பேக்கேஜிங்கிலிருந்து அகற்றி, அனுப்பும் போது ஏற்பட்ட சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். சீலின் மேற்பரப்புகளில் கீறல்கள் அல்லது சிதைவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அனைத்து பாகங்களும் (ஸ்பிரிங்குகள், ஓ-ரிங்குகள்) சேதமடையாமல் சரியான நிலையில் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. பொருந்தக்கூடிய தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்: உற்பத்தியாளரின் பாக எண்ணை உபகரண விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பதன் மூலம், கார்ட்ரிட்ஜ் சீல் உபகரணத்தின் ஷாஃப்ட் அளவு, ஹவுசிங் போர் மற்றும் பயன்பாட்டு அளவுருக்களுடன் (வெப்பநிலை, அழுத்தம், திரவ வகை) இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை சுத்தம் செய்யவும்: கார்ட்ரிட்ஜ் சீலில் உள்ள தூசி அல்லது குப்பைகளை அகற்ற, பஞ்சு இல்லாத துணியைக் கொண்டு அதைத் துடைக்கவும். உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்டாலன்றி, கார்ட்ரிட்ஜ் யூனிட்டைப் பிரிக்க வேண்டாம்—பிரிப்பது, சீல் முகங்களின் முன்-அமைக்கப்பட்ட சீரமைப்பைக் குலைத்துவிடும்.

3.2.2 தண்டு மற்றும் உறை தயாரிப்பு

1. தண்டை சுத்தம் செய்து பரிசோதிக்கவும்: தண்டை சுத்தம் செய்வதற்கும், சேதங்கள் உள்ளதா எனப் பரிசோதிப்பதற்கும், பிரிவு 3.1.1-இல் உள்ள அதே வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். தண்டின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், கீறல்கள் அல்லது துரு இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.
2. ஷாஃப்ட் ஸ்லீவைப் பொருத்தவும் (தேவைப்பட்டால்): சில கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்களுக்குத் தனியான ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ் தேவைப்படுகிறது. பொருந்தினால், ஸ்லீவை ஷாஃப்ட்டின் மீது சறுக்கிப் பொருத்தி, அதை கீவேயுடன் (இருந்தால்) சீரமைத்து, செட் ஸ்க்ரூக்கள் அல்லது ஒரு லாக் நட் கொண்டு இறுக்கமாகப் பொருத்தவும். உற்பத்தியாளரின் முறுக்கு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப பாகங்களை இறுக்கவும்.
3. ஹவுசிங் துளையைச் சுத்தம் செய்யவும்: பழைய சீல் எச்சங்கள் அல்லது குப்பைகளை அகற்ற, ஹவுசிங் துளையைச் சுத்தம் செய்யவும். துளையில் தேய்மானம் அல்லது சீரற்ற நிலை உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்—துளை சேதமடைந்திருந்தால், மேற்கொண்டு தொடர்வதற்கு முன் ஹவுசிங்கைச் சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

3.2.3 கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை நிறுவுதல்

1. கார்ட்ரிட்ஜ் சீலைப் பொருத்தவும்: கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை ஹவுசிங் போர் மற்றும் ஷாஃப்ட்டுடன் சீரமைக்கவும். கார்ட்ரிட்ஜின் மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ், ஹவுசிங் போல்ட் துளைகளுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை அதன் இடத்தில் பொருத்துங்கள்: சுழலும் பாகம் (ஷாஃப்ட்டுடன் இணைக்கப்பட்டது) தடையின்றி நகர்வதை உறுதிசெய்து, கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை ஹவுசிங் துளைக்குள் கவனமாகப் பொருத்துங்கள். கார்ட்ரிட்ஜில் மையப்படுத்தும் சாதனம் (எ.கா., ஒரு வழிகாட்டி முள் அல்லது புஷிங்) இருந்தால், சீரமைப்பைப் பராமரிக்க அது ஹவுசிங்குடன் சரியாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யுங்கள்.
3. கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபிளான்ஜைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தவும்: மவுண்டிங் போல்ட்டுகளை கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபிளான்ஜ் வழியாக ஹவுசிங்கிற்குள் செருகவும். கார்ட்ரிட்ஜை அதன் இடத்தில் நிலைநிறுத்த, போல்ட்டுகளைக் கையால் இறுக்கவும்.
4. கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை சீரமைக்கவும்: கார்ட்ரிட்ஜ் சீல் ஷாஃப்ட்டுடன் சரியாகப் பொருந்தியுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க டயல் இண்டிகேட்டரைப் பயன்படுத்தவும். சுழலும் பாகத்தில் உள்ள ரன்அவுட்டை அளவிடவும்—ரன்அவுட் 0.05 மிமீ (0.002 அங்குலம்) க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். தேவைப்பட்டால், சீரற்ற நிலையைச் சரிசெய்ய மவுண்டிங் போல்ட்களைச் சரிசெய்யவும்.
5. பொருத்தும் போல்ட்டுகளை முடுக்குங்கள்: பொருத்தும் போல்ட்டுகளைக் குறுக்கு நெடுக்காகப் பொருத்தி, உற்பத்தியாளர் குறிப்பிட்ட முடுக்கு அளவுக்கு இறுக்குங்கள். இது கார்ட்ரிட்ஜை அதன் இடத்தில் நிலைநிறுத்துவதோடு, சீல் முகங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதையும் உறுதி செய்கிறது.
6. பொருத்தும் துணைக்கருவிகளை அகற்றவும்: பல கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்களில், அனுப்பும்போதும் பொருத்தும்போதும் சீலின் மேற்பரப்புகளை நிலையாக வைத்திருக்க தற்காலிக பொருத்தும் துணைக்கருவிகள் (எ.கா., பூட்டு முள்கள், பாதுகாப்பு உறைகள்) சேர்க்கப்பட்டிருக்கும். கார்ட்ரிட்ஜ் அதன் உறையில் முழுமையாகப் பொருத்தப்பட்ட பின்னரே இந்தத் துணைக்கருவிகளை அகற்றவும்—அவற்றை முன்கூட்டியே அகற்றுவது சீலின் மேற்பரப்புகளைச் சீரற்றதாக மாற்றிவிடும்.

3.3 நிறுவிய பின் சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு

3.3.1 நிலையான கசிவு சோதனை

1. உபகரணத்தை அழுத்தப்படுத்துதல்: உபகரணத்தில் செயல்முறைத் திரவத்தை (அல்லது நீர் போன்ற, அதற்குப் பொருத்தமான ஒரு சோதனைத் திரவத்தை) நிரப்பி, அதை இயல்பான இயக்க அழுத்தத்திற்கு அழுத்தவும். சோதனைத் திரவத்தைப் பயன்படுத்தினால், அது சீல் பொருட்களுடன் இணக்கமானது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
2. கசிவுகளைக் கண்காணிக்கவும்: கசிவுகள் உள்ளதா என சீல் பகுதியை நேரடியாகப் பரிசோதிக்கவும். கிளாண்ட் பிளேட்டிற்கும் ஹவுசிங்கிற்கும் இடையிலான இடைமுகம், ஷாஃப்ட்டிற்கும் சுழலும் பாகத்திற்கும் இடையிலான இடைமுகம், மற்றும் சீல் முகங்கள் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். வெறும் கண்ணுக்குத் தெரியாத சிறிய கசிவுகளைக் கண்டறிய, உறிஞ்சும் தன்மையுள்ள ஒரு காகிதத் துண்டைப் பயன்படுத்தவும்.
3. கசிவு விகிதத்தை மதிப்பிடுங்கள்: ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கசிவு விகிதமானது, பயன்பாடு மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, நிமிடத்திற்கு 5 சொட்டுகளுக்கும் குறைவான கசிவு விகிதம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. கசிவு விகிதம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்பை மீறினால், உபகரணத்தை நிறுத்தி, அதன் அழுத்தத்தைக் குறைத்து, சீலில் தவறான பொருத்தம், சேதமடைந்த பாகங்கள் அல்லது முறையற்ற நிறுவல் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

3.3.2 டைனமிக் கசிவு சோதனை

1. உபகரணத்தை இயக்கவும்: உபகரணத்தை இயக்கி, அது இயல்பான இயக்க வேகம் மற்றும் வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்கவும். உபகரணத்தில் அசாதாரணமான சத்தம் அல்லது அதிர்வு ஏற்படுகிறதா எனக் கண்காணிக்கவும்; இது சீல் சரியாகப் பொருந்தவில்லை என்பதையோ அல்லது இறுக்கமாகப் பிடித்துக்கொண்டிருப்பதையோ குறிக்கலாம்.
2. கசிவுகளைக் கண்காணிக்கவும்: உபகரணம் இயங்கும்போது, ​​சீல் பகுதியில் கசிவுகள் உள்ளதா எனப் பார்வையால் ஆய்வு செய்யவும். சீல் பரப்புகளில் அதிகப்படியான வெப்பம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்—அதிகப்படியான வெப்பம், போதுமான உயவு இல்லாததையோ அல்லது சீல் பரப்புகள் சீரற்று இருப்பதையோ குறிக்கலாம்.
3. அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைச் சரிபார்க்கவும்: செயல்முறை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை சீலின் இயக்க வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றைக் கண்காணிக்கவும். அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலை குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறினால், சோதனையைத் தொடர்வதற்கு முன் உபகரணத்தை நிறுத்தி, செயல்முறை அளவுருக்களைச் சரிசெய்யவும்.
4. சோதனைக் காலத்திற்கு உபகரணத்தை இயக்கவும்: சீல் நிலைபெறுவதை உறுதிசெய்ய, உபகரணத்தை ஒரு சோதனைக் காலத்திற்கு (பொதுவாக 30 நிமிடங்கள் முதல் 2 மணிநேரம் வரை) இயக்கவும். இந்தக் காலகட்டத்தில், கசிவுகள், இரைச்சல் மற்றும் வெப்பநிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும். கசிவுகள் எதுவும் கண்டறியப்படாமல், உபகரணம் சீராக இயங்கினால், சீல் பொருத்துதல் வெற்றிகரமாக முடிந்தது.

3.3.3 இறுதிச் சரிசெய்தல்கள் (தேவைப்பட்டால்)

• முறுக்குவிசையைச் சரிபார்க்கவும்: அனைத்து போல்ட்டுகளும் (கிளாண்ட் பிளேட், சுழலும் பாகம், நிலையான இருக்கை) உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப இறுக்கப்பட்டுள்ளனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தளர்வான போல்ட்டுகள், பொருத்தமின்மை மற்றும் கசிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
• சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: டயல் இண்டிகேட்டரைப் பயன்படுத்தி சீல் முகங்கள் மற்றும் கிளாண்ட் பிளேட்டின் சீரமைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். போல்ட்களைச் சரிசெய்வதன் மூலம் ஏதேனும் சீரற்ற நிலையைச் சரிசெய்யவும்.
• சீல் முகப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்: கசிவுகள் தொடர்ந்தால், உபகரணத்தை நிறுத்தி, அதிலுள்ள அழுத்தத்தைக் குறைத்து, சீலை அகற்றி அதன் முகப்புகளை ஆய்வு செய்யவும். முகப்புகள் சேதமடைந்திருந்தால் (கீறல்கள், சிதைவுகள்), அவற்றை புதியவற்றால் மாற்றவும்.
• எலாஸ்டோமர்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்: ஓ-ரிங்குகள் மற்றும் கேஸ்கெட்டுகளில் சேதம் அல்லது சீரற்ற நிலை உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.