செயல்முறை தொழில்களில் மெக்கானிக்கல் சீல்கள் ஏன் இன்னும் விருப்பமான தேர்வாக உள்ளன?

செயல்முறைத் தொழில்கள் எதிர்கொள்ளும் சவால்கள் மாறிவிட்டன, இருப்பினும் அவை திரவங்களைத் தொடர்ந்து செலுத்துகின்றன, சில அபாயகரமான அல்லது நச்சு.பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை இன்னும் முக்கிய முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை.இருப்பினும், ஆபரேட்டர்கள் வேகம், அழுத்தங்கள், ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் திரவ குணாதிசயங்களின் தீவிரத்தன்மையை (வெப்பநிலை, செறிவு, பாகுத்தன்மை, முதலியன) பல தொகுதி செயல்பாடுகளைச் செயல்படுத்தும் போது அதிகரிக்கின்றனர்.பெட்ரோலிய சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், எரிவாயு பதப்படுத்தும் வசதிகள் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் மற்றும் இரசாயன ஆலைகளின் ஆபரேட்டர்களுக்கு, பாதுகாப்பு என்பது உந்தப்பட்ட திரவங்களின் இழப்பு அல்லது வெளிப்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் தடுப்பதாகும்.நம்பகத்தன்மை என்பது குறைவான பராமரிப்புடன், திறமையாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் செயல்படும் பம்ப்களைக் குறிக்கிறது.
ஒரு முறையாக வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திர முத்திரையானது, நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்துடன் நீண்ட கால, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான பம்ப் செயல்திறனை பம்ப் ஆபரேட்டருக்கு உறுதியளிக்கிறது.சுழலும் கருவிகளின் பல துண்டுகள் மற்றும் எண்ணற்ற கூறுகளில், இயந்திர முத்திரைகள் பெரும்பாலான வகையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

பம்ப்ஸ் & சீல்ஸ்-ஒரு நல்ல பொருத்தம்
செயல்முறை துறையில் சீல்லெஸ் பம்ப் தொழில்நுட்பத்தை பெருமளவில் ஊக்குவித்து கிட்டத்தட்ட 30 ஆண்டுகள் கடந்துவிட்டன என்பதை நம்புவது கடினம்.இயந்திர முத்திரைகளின் அனைத்து சிக்கல்களுக்கும், உணரப்பட்ட வரம்புகளுக்கும் தீர்வாக புதிய தொழில்நுட்பம் விளம்பரப்படுத்தப்பட்டது.இந்த மாற்று இயந்திர முத்திரைகளின் பயன்பாட்டை முற்றிலுமாக அகற்றும் என்று சிலர் பரிந்துரைத்தனர்.
இருப்பினும், இந்த விளம்பரத்திற்குப் பிறகு, இறுதிப் பயனர்கள் மெக்கானிக்கல் முத்திரைகள் சட்டப்பூர்வ கசிவு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம் அல்லது மீறலாம் என்பதை அறிந்து கொண்டனர்.மேலும், பம்ப் உற்பத்தியாளர்கள் பழைய சுருக்க பேக்கிங் "திணிப்பு பெட்டிகளை" மாற்றுவதற்கு புதுப்பிக்கப்பட்ட சீல் அறைகளை வழங்குவதன் மூலம் தொழில்நுட்பத்தை ஆதரித்தனர்.
இன்றைய முத்திரை அறைகள் குறிப்பாக இயந்திர முத்திரைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது ஒரு கெட்டி மேடையில் மிகவும் வலுவான தொழில்நுட்பத்தை அனுமதிக்கிறது, எளிதாக நிறுவலை வழங்குகிறது மற்றும் முத்திரைகள் அவற்றின் முழு திறனுடன் செயல்பட அனுமதிக்கும் சூழலை உருவாக்குகிறது.

வடிவமைப்பு முன்னேற்றங்கள்
1980 களின் நடுப்பகுதியில், புதிய சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகள் தொழில்துறையை கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் உமிழ்வுகள் ஆகியவற்றை மட்டும் பார்க்க வேண்டிய கட்டாயத்தில் இல்லை, ஆனால் உபகரணங்கள் நம்பகத்தன்மையையும் பார்க்க வேண்டும்.ஒரு இரசாயன ஆலையில் இயந்திர முத்திரைகள் பழுதுபார்ப்பதற்கு (MTBR) இடையே சராசரி சராசரி நேரம் சுமார் 12 மாதங்கள் ஆகும்.இன்று, சராசரி MTBR 30 மாதங்கள்.தற்போது, ​​பெட்ரோலியத் தொழில்துறையானது, சில கடுமையான உமிழ்வு நிலைகளுக்கு உட்பட்டு, சராசரியாக 60 மாதங்களுக்கும் மேலாக MTBR ஐக் கொண்டுள்ளது.
மெக்கானிக்கல் முத்திரைகள், கிடைக்கக்கூடிய சிறந்த கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பத்தின் (BACT) தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் மீறும் திறனைக் காட்டுவதன் மூலம் தங்கள் நற்பெயரைத் தக்கவைத்துக் கொண்டன.மேலும், உமிழ்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்ய கிடைக்கக்கூடிய பொருளாதார மற்றும் ஆற்றல் திறன் கொண்ட தொழில்நுட்பமாக இருக்கும் போது அவர்கள் அவ்வாறு செய்தனர்.
கம்ப்யூட்டர் புரோகிராம்கள், புலத்தில் நிறுவப்படுவதற்கு முன், குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகளை எவ்வாறு கையாளும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்திக்கு முன் முத்திரைகளை மாதிரியாக்கி முன்மாதிரி செய்ய அனுமதிக்கின்றன.முத்திரை உற்பத்தி வடிவமைப்பு திறன்கள் மற்றும் முத்திரை முகப் பொருட்களின் தொழில்நுட்பம் ஒரு செயல்முறைப் பயன்பாட்டிற்கு ஒன்றுக்கு ஒன்று பொருத்தமாக உருவாக்கப்படும் அளவிற்கு முன்னேறியுள்ளது.
இன்றைய கணினி மாடலிங் திட்டங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் 3-டி வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு, வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA), கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD), கடினமான உடல் பகுப்பாய்வு மற்றும் வெப்ப இமேஜிங் கண்டறியும் நிரல்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கின்றன, அவை கடந்த காலத்தில் எளிதில் கிடைக்காத அல்லது மிகவும் விலை உயர்ந்தவை முந்தைய 2-டி வரைவுடன் அடிக்கடி பயன்படுத்த.மாடலிங் நுட்பங்களில் இந்த முன்னேற்றங்கள் இயந்திர முத்திரைகளின் வடிவமைப்பு நம்பகத்தன்மையைச் சேர்த்துள்ளன.
இந்த திட்டங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்கள் மிகவும் வலுவான கூறுகளுடன் நிலையான கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகள் வடிவமைப்பிற்கு வழிவகுத்தன.செயல்முறை திரவத்திலிருந்து நீரூற்றுகள் மற்றும் டைனமிக் ஓ-மோதிரங்களை அகற்றுவது மற்றும் நெகிழ்வான ஸ்டேட்டர் தொழில்நுட்பத்தை விருப்பமான வடிவமைப்பாக மாற்றியது.

தனிப்பயன் வடிவமைப்பு சோதனை திறன்
நிலையான கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகளின் அறிமுகம், அவற்றின் உறுதித்தன்மை மற்றும் நிறுவலின் எளிமை ஆகியவற்றின் மூலம் அதிக சீல் அமைப்பு நம்பகத்தன்மைக்கு குறிப்பிடத்தக்க பங்களிப்பை அளித்துள்ளது.இந்த வலிமையானது நம்பகமான செயல்திறனுடன் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டு நிலைமைகளை செயல்படுத்துகிறது.
கூடுதலாக, தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட சீல் அமைப்புகளின் விரைவான வடிவமைப்பு மற்றும் புனைகதை பல்வேறு பம்ப் டூட்டி தேவைகளுக்கு "நன்றாக டியூனிங்கை" செயல்படுத்தியுள்ளது.தனிப்பயனாக்கத்தை முத்திரையில் உள்ள மாற்றங்கள் மூலமாகவோ அல்லது குழாய்த் திட்டம் போன்ற துணை அமைப்பு கூறுகள் மூலமாகவோ அறிமுகப்படுத்தலாம்.ஒரு ஆதரவு அமைப்பு அல்லது குழாய் திட்டங்களின் மூலம் மாறுபட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் சீல் சூழலைக் கட்டுப்படுத்தும் திறன் முத்திரை செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
ஒரு இயற்கையான முன்னேற்றம் ஏற்பட்டது, அது மிகவும் தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட பம்புகள், அதனுடன் தொடர்புடைய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட இயந்திர முத்திரை.இன்று, எந்த வகையான செயல்முறை நிலைமைகள் அல்லது பம்ப் பண்புகளுக்காக ஒரு இயந்திர முத்திரை விரைவாக வடிவமைக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படலாம்.முத்திரை முகங்கள், முத்திரை அறையின் பரிமாண அளவுருக்கள் மற்றும் முத்திரை அறைக்குள் முத்திரை எவ்வாறு பொருந்துகிறது என்பதை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு தனிப்பயன் பொருத்தமாக வடிவமைத்து உருவாக்கலாம்.அமெரிக்கன் பெட்ரோலியம் நிறுவனம் (API) ஸ்டாண்டர்ட் 682 போன்ற தரநிலைகளை மேம்படுத்துவது, முத்திரை வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளை சரிபார்க்கும் தேவைகள் மூலம் அதிக முத்திரை நம்பகத்தன்மையை இயக்கியுள்ளது.

ஒரு கஸ்டம் ஃபிட்
முத்திரை தொழில் தினசரி முத்திரை தொழில்நுட்பத்தின் பண்டமாக்கலுடன் போராடுகிறது.பல வாங்குபவர்கள் "ஒரு முத்திரை ஒரு முத்திரை ஒரு முத்திரை" என்று நினைக்கிறார்கள்.நிலையான குழாய்கள் பெரும்பாலும் அதே அடிப்படை முத்திரையைப் பயன்படுத்தலாம்.இருப்பினும், குறிப்பிட்ட செயல்முறை நிலைமைகளுக்கு நிறுவப்பட்டு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் இரசாயன செயல்முறையின் கீழ் தேவையான நம்பகத்தன்மையைப் பெற, சீல் அமைப்பில் சில வகையான தனிப்பயனாக்கம் பெரும்பாலும் செயல்படுத்தப்படுகிறது.
அதே நிலையான கார்ட்ரிட்ஜ் வடிவமைப்புடன் கூட, ஒரு பரந்த அளவிலான தனிப்பயனாக்க திறன் உள்ளது.முத்திரை உற்பத்தியாளரால் சீல் அமைப்பின் கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான வழிகாட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் தேவையான ஒட்டுமொத்த நம்பகத்தன்மையை அடைவதற்கு முக்கியமானது.இந்த வகை தனிப்பயனாக்கம் இயந்திர முத்திரைகள் 24 மாதங்களுக்குப் பதிலாக 30 முதல் 60 மாதங்கள் MTBR வரை சாதாரண பயன்பாட்டை நீட்டிக்க அனுமதிக்கும்.
இந்த அணுகுமுறையின் மூலம், இறுதிப் பயனர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு, வடிவம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சீல் அமைப்பைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.பம்ப் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு அதன் செயல்பாட்டைப் பற்றி தேவையான அறிவை இறுதி பயனருக்கு திறன் வழங்குகிறது.பம்ப் எவ்வாறு இயங்குகிறது அல்லது அது பயன்பாட்டைக் கையாள முடியுமா என்பதைப் பற்றி யூகிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

நம்பகமான வடிவமைப்பு
பெரும்பாலான செயல்முறை ஆபரேட்டர்கள் ஒரே செயல்பாடுகளைச் செய்யும் போது, ​​பயன்பாடுகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.வெவ்வேறு செயல்பாட்டு நடைமுறைகள் மற்றும் வெவ்வேறு பம்ப் உள்ளமைவுகளுடன் வெவ்வேறு வேகங்கள், வெவ்வேறு வெப்பநிலைகள் மற்றும் வெவ்வேறு பாகுநிலைகளில் செயல்முறைகள் இயங்குகின்றன.
பல ஆண்டுகளாக, இயந்திர முத்திரை தொழில் குறிப்பிடத்தக்க கண்டுபிடிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது, இது பல்வேறு இயக்க நிலைமைகளுக்கு முத்திரைகளின் உணர்திறனைக் குறைத்து நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்க வழிவகுத்தது.அதிர்வு, வெப்பநிலை, தாங்குதல் மற்றும் மோட்டார் சுமைகளுக்கான எச்சரிக்கைகளை வழங்க இறுதிப் பயனருக்கு கண்காணிப்பு கருவி இல்லை என்றால், இன்றைய முத்திரைகள், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், அவற்றின் முதன்மை செயல்பாடுகளைச் செய்யும்.

முடிவுரை
நம்பகத்தன்மை பொறியியல், பொருள் மேம்பாடுகள், கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்கள் மூலம், இயந்திர முத்திரைகள் அவற்றின் மதிப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை தொடர்ந்து நிரூபிக்கின்றன.உமிழ்வு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் வெளிப்பாடு வரம்புகளை மாற்றியமைத்தாலும், முத்திரைகள் சவாலான தேவைகளை விட முன்னேறியுள்ளன.அதனால்தான் இயந்திர முத்திரைகள் இன்னும் செயல்முறைத் தொழில்களில் விருப்பமான தேர்வாக உள்ளன.