பம்ப் பயன்பாடுகளில் மெக்கானிக்கல் சீல்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

பம்புகளில் திரவக் கசிவைத் தடுப்பதற்கு இயந்திர முத்திரைகள் மிக முக்கியமானவை. நம்பகமான முத்திரையிடல், பம்பின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது, பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது, மற்றும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கிறது.இயந்திர முத்திரை முகங்கள்முதன்மைத் தடையை உருவாக்குங்கள். அஸ்பிரிங் மெக்கானிசம்தொடர்ச்சியான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. பயனுள்ளதுபம்ப் சீல்களில் வெப்பச் சிதறல்இன்றியமையாதது.மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களுக்கான இயந்திர முத்திரைகள்பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.உயர்-வெப்பநிலை பம்ப் சீல் செயல்பாடுசிறப்பு வடிவமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.

முக்கியக் குறிப்புகள்

• இயந்திர முத்திரைகள்பம்புகளில் ஏற்படும் திரவக் கசிவுகளைத் தடுக்கின்றன. அவை ஒன்றோடொன்று நழுவக்கூடிய இரண்டு தட்டையான பரப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இது திரவங்களை பம்பிற்கு உள்ளேயே வைத்திருக்கிறது.
• பல்வேறு பணிகளுக்காகப் பலவிதமான இயந்திர முத்திரைகள் உள்ளன. சில முத்திரைகள் எளிதாகப் பொருத்துவதற்காக ஒரே துண்டாக வருகின்றன. மற்றவை தனித்தனி பாகங்களைக் கொண்டு உருவாக்கப்படுகின்றன.
• பழைய முறைகளை விட இயந்திரவியல் முத்திரைகள் சிறந்தவை. அவை குறைவாகக் கசிகின்றன, குறைவான பழுதுபார்ப்புத் தேவையே ஏற்படுகிறது, மேலும் ஆற்றலைச் சேமிக்கின்றன. இதனால் பம்புகள் சிறப்பாகச் செயல்பட்டு நீண்ட காலம் நீடிக்கின்றன.

இயந்திர முத்திரைகளின் அடிப்படை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு

இயந்திர முத்திரைகளின் முக்கிய கூறுகள்

மெக்கானிக்கல் சீல்கள் என்பவை துல்லியமான சாதனங்கள். அவை சுழலும் தண்டு வழியாக திரவம் கசிவதைத் தடுக்கின்றன. அவற்றைப் புரிந்துகொள்வது...தனிப்பட்ட பாகங்கள்அவற்றின் செயல்பாட்டை விளக்க உதவுகிறது. ஒரு வழக்கமான இயந்திர முத்திரையானது, ஒன்றாகச் செயல்படும் பல முக்கியக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

• முதன்மை சீலிங் கூறுகள்: இவை கசிவுக்கு எதிரான முக்கியத் தடையாக அமைகின்றன. இவற்றில் ஒரு முதன்மை வளையமும் ஒரு இணை வளையமும் அடங்கும். இந்த இரண்டு வளையங்களும் முக்கியமான காற்றுப்புகா இடைமுகத்தை உருவாக்குகின்றன.
• இரண்டாம் நிலை சீலிங் கூறுகள்இந்தக் கூறுகள், முதன்மை இடைமுகத்தைத் தவிர மற்ற இடங்களில் கசிவைத் தடுக்கின்றன. அவை, இயக்கத்தை அனுமதிக்கும் ஓ-ரிங்குகள் அல்லது பெல்லோஸ் போன்ற இயங்கு தன்மை கொண்டவையாக இருக்கலாம். அல்லது, நிலையான முத்திரையை வழங்கும் ஓ-ரிங்குகள் அல்லது கேஸ்கெட்டுகள் போன்ற நிலையானவையாகவும் இருக்கலாம்.
• இயக்கக் கூறுகள்இந்தப் பாகங்கள், தண்டிலிருந்து சுழலும் சீல் முகப்பிற்கு முறுக்கு விசையைக் கடத்துகின்றன. மேலும், அவை சீல் கூறுகளின் எதிர்பாராத சுழற்சியையும் தடுக்கின்றன. செட் ஸ்க்ரூக்கள், பின்கள் மற்றும் ரிடெய்னர்கள் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகள் ஆகும்.
• சுமை கூறுகள்இந்தக் கூறுகள் முதன்மை மற்றும் இணை வளையங்களுக்கு இடையே சீரான தொடர்பைப் பராமரிக்கின்றன. அவை சீல் பரப்புகளுக்கு ஒரு மூடும் விசையைச் செலுத்துகின்றன. பொதுவான சுமைக் கூறுகளில் பல சுருள் வில்ல்கள், ஒற்றைப் பெரிய சுருள் வில்ல்கள் அல்லது உலோக துருத்திகள் ஆகியவை அடங்கும்.
• தகவமைப்பு வன்பொருள்இந்த வன்பொருள், நிறுவலை எளிதாக்குவதோடு, பல்வேறு பம்ப் வடிவமைப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. இதில் கிளாண்ட் பிளேட்டுகள், ஸ்லீவ்கள் மற்றும் கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்கள் அடங்கும்.

இயந்திர முத்திரைகள் கசிவை எவ்வாறு தடுக்கின்றன

இயந்திர முத்திரைகள், துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இரண்டு முகங்களுக்கு இடையில் ஒரு இயங்கு முத்திரையை உருவாக்குவதன் மூலம் திரவக் கசிவைத் தடுக்கின்றன. ஒரு முகம் நிலையாக இருக்கும், இது பொதுவாக பம்ப் உறையில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். மற்றொரு முகம் பம்ப் தண்டுடன் சேர்ந்து சுழலும். ஒரு சுருள் பொறிமுறை அல்லது துருத்தி, இந்த இரண்டு முகங்களையும் ஒன்றாகத் தள்ளும் ஒரு நிலையான விசையைச் செலுத்துகிறது. இந்த விசை ஒரு இறுக்கமான முத்திரையை உருவாக்குகிறது. சிலிக்கான் கார்பைடு அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு போன்ற கடினமான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட இந்த முகங்களின் மிகவும் தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகள், ஒன்றுக்கொன்று எதிராகச் சறுக்குகின்றன. இந்த சறுக்கும் தொடர்பு, பம்ப் உறைக்குள் செலுத்தப்படும் திரவத்தை திறம்படத் தக்கவைக்கும் ஒரு தடையை உருவாக்குகிறது. இந்த வடிவமைப்பு, முகங்களுக்கு இடையில் குறைந்தபட்ச இடைவெளியை உறுதிசெய்து, மொத்த திரவம் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.

இயந்திர முத்திரைகளில் திரவப் படலத்தின் பங்கு

மெக்கானிக்கல் சீல்களின் செயல்பாட்டில் ஒரு நுண்ணிய திரவப் படலம் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இந்தப் படலம், முதன்மை மற்றும் இணையும் சீல் முகங்களுக்கு இடையில் அமைந்துள்ளது. இது கசிவின் அறிகுறி அல்ல, மாறாக சீலின் செயல்பாட்டின் ஒரு இன்றியமையாத பகுதியாகும். இந்தத் திரவப் படலம் மசகுத்தன்மையை வழங்குகிறது, இது சுழலும் மற்றும் நிலையான முகங்களுக்கு இடையில் ஏற்படும் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. சீலின் நீண்ட ஆயுளுக்கும் திறமையான செயல்பாட்டிற்கும் இந்த மசகுத்தன்மை மிகவும் இன்றியமையாதது. இந்தப் படலம், உராய்வினால் உருவாகும் வெப்பத்தை வெளியேற்றவும் உதவுகிறது. இந்தத் திரவப் படலம் இல்லாமல், சீல் முகங்கள் வறண்டுவிடும், இது அதிகப்படியான வெப்பம், விரைவான தேய்மானம் மற்றும் சீல் முன்கூட்டியே பழுதடைவதற்கு வழிவகுக்கும். இந்தப் படலம் மிகவும் மெல்லியதாக, பொதுவாக சில மைக்ரோமீட்டர்கள் மட்டுமே தடிமன் கொண்டது. இது மொத்தக் கசிவைத் தடுப்பதோடு, முகங்கள் மென்மையாக வழுக்கிச் செல்லவும் அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் நம்பகமான மற்றும் நீண்டகால சீலிங் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

பல்வேறு வகையான இயந்திர முத்திரைகளை ஆராய்தல்

பம்ப் பயன்பாடுகளின் பன்முகத்தன்மைக்கு பல்வேறு வகையான மெக்கானிக்கல் சீல்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வடிவமைப்பும் வெவ்வேறு இயக்க நிலைமைகள், திரவ வகைகள் மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, உகந்த பம்ப் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்காக மிகவும் பொருத்தமான சீலிங் தீர்வைத் தேர்ந்தெடுக்க பொறியாளர்களுக்கு உதவுகிறது.

கூறு இயந்திர முத்திரைகள்

கூறு இயந்திர முத்திரைகள், முத்திரையிடும் தொழில்நுட்பத்தின் மிகவும் அடிப்படையான வடிவத்தைக் குறிக்கின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த முத்திரைகளைத் தனித்தனி பாகங்களாக வழங்குகிறார்கள். நிறுவுபவர்கள் இந்தத் தனித்தனி பாகங்களை நேரடியாக பம்ப் ஷாஃப்ட்டிலும் ஸ்டஃப்பிங் பாக்ஸிலும் பொருத்துகிறார்கள். சரியான சீரமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, இந்த வடிவமைப்பை நிறுவும்போது கவனமான கையாளுதலும் துல்லியமான அளவீடும் தேவைப்படுகிறது.

• பாக முத்திரைகளின் நன்மைகள்:
  • குறைந்த ஆரம்பச் செலவு காரணமாக, இவை எளிமையான பம்ப் பயன்பாடுகளுக்கு பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
  • கச்சிதமான வடிவமைப்பு, பம்பினுள் குறைந்த இடத்தையே எடுத்துக்கொள்ளும்.
  • அடிப்படை அமைப்புகளில் பராமரிப்பது எளிது, குறிப்பாக குறைந்த அழுத்த அல்லது இடைவிட்டு இயங்கும் பம்புகளுக்கு.

இருப்பினும், பாகங்களுக்கான சீல்களும் சவால்களை முன்வைக்கின்றன. அவற்றை நிறுவுவதற்கு குறிப்பிடத்தக்க திறனும் துல்லியமும் தேவைப்படுகின்றன. பொருத்தும் போது ஏற்படும் சீரற்ற நிலை, முன்கூட்டியே செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

மேற்கண்ட அட்டவணை, பாக முத்திரைகளுக்கான சில முக்கியக் கவனங்களை எடுத்துக்காட்டுகிறது. துல்லியமான சீரமைப்பின் தேவை, பிழைகளின் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது; இது சேவை ஆயுளைக் குறைத்து, கசிவுகள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பையும் அதிகரிக்கக்கூடும். இதன் விளைவாக, அடிக்கடி பராமரிப்புப் பணிகள் மேற்கொள்ள வேண்டியிருப்பதோடு, பழுதுபார்ப்புகளுக்காக நீண்ட நேரம் இயந்திரம் இயங்காமல் இருக்கவும் நேரிடுகிறது.

கார்ட்ரிட்ஜ் மெக்கானிக்கல் சீல்கள்

கார்ட்ரிட்ஜ் மெக்கானிக்கல் சீல்கள், காம்பொனென்ட் சீல்களை விட ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தை வழங்குகின்றன. உற்பத்தியாளர்கள் அனைத்து சீல் பாகங்களையும் ஒரே, தன்னிறைவான அலகாக முன்கூட்டியே ஒன்றிணைக்கின்றனர். இந்த வடிவமைப்பு நிறுவுதலை கணிசமாக எளிதாக்குகிறது. தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் முழு கார்ட்ரிட்ஜ் அலகையும் பம்ப் ஷாஃப்ட்டில் பொருத்தி, போல்ட் மூலம் இறுக்குகின்றனர். இந்த முன்-ஒன்றிணைப்பு, தனித்தனி பாகங்களின் அளவீடுகளின் தேவையை நீக்குகிறது மற்றும் நிறுவுதல் பிழைகளுக்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது. வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதும், நம்பகமான நிறுவலை உறுதி செய்வதும் மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்கள் குறிப்பாகப் பயனளிக்கின்றன.

கார்ட்ரிட்ஜ் மெக்கானிக்கல் சீல்கள் பல்வேறு இடங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.தொழில்துறை அமைப்புகளைக் கோருங்கள்:

• இரசாயன செயலாக்கம்
• எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு
• மின் உற்பத்தி
• கூழ் மற்றும் காகிதம்
• நீர் மற்றும் கழிவுநீர்

அவற்றின் உறுதியான வடிவமைப்பு மற்றும் எளிதான நிறுவல் ஆகியவை, பம்புகளின் நம்பகத்தன்மை செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் பாதுகாப்பில் நேரடியாகத் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் இத்தொழில்துறைகளில், அவற்றை விரும்பப்படும் தேர்வாக ஆக்குகின்றன.

தள்ளு இயந்திர முத்திரைகள்

தள்ளு இயந்திர முத்திரைகள் மிகவும் பொதுவான ஒரு வகையாகும். அவை ஒரு நிலையான முத்திரை முகப்பு மற்றும் ஒரு சுழலும் முத்திரை முகப்புடன் செயல்படுகின்றன. ஒரு சுருள்வில் அல்லது ஒரு உலோக துருத்தி, சுழலும் முகப்பை நிலையான முகப்புக்கு எதிராகப் பிடித்துக் கொள்கிறது. அந்த துருத்தி, தண்டின் எந்தவொரு அச்சு இயக்கத்தையும் ஈடுசெய்து, தொடர்ச்சியான தொடர்பையும் முத்திரையிடலையும் உறுதி செய்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு, பொதுவாக ஒரு ஓ-ரிங் அல்லது PTFE ஆப்பு போன்ற ஒரு இயங்கு இரண்டாம் நிலை முத்திரையைச் சார்ந்துள்ளது. இது முதன்மை முத்திரை முகப்புகளுக்கு இடையே தொடர்பைப் பராமரிப்பதற்காக, தண்டின் வழியே "தள்ளுகிறது". சுருள்வில் இயங்குமுறை, முத்திரை முகப்புகளை மூடி வைத்திருக்கத் தேவையான விசையை வழங்கி, திரவம் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது.

தள்ளாடி அல்லாத (ஊதுகுழல்) இயந்திர முத்திரைகள்

பெரும்பாலும் பெல்லோஸ் சீல்கள் என அழைக்கப்படும் புஷர் அல்லாத மெக்கானிக்கல் சீல்கள், மற்றொரு முக்கியமான வகையைச் சேர்ந்தவை. புஷர் சீல்களைப் போலல்லாமல், இந்த சீல்கள் ஷாஃப்டில் சறுக்கிச் செல்லும் ஒரு டைனமிக் இரண்டாம் நிலை சீலைப் பயன்படுத்துவதில்லை. அதற்குப் பதிலாக, அவை ஒரு நெகிழ்வான கூறைக் கொண்டுள்ளன.உலோக துருத்திஅச்சு இயக்கத்தை வழங்குவதற்காக, இந்த துருத்தி சுழலும் சீல் முகத்தை தண்டுடன் இணைக்கிறது. இந்த துருத்தியே சுருள் விசையை வழங்கி, தண்டு இயக்கத்திற்கு இடமளிக்கிறது. இதனால், தண்டின் மீது ஓ-ரிங்குகள் அல்லது பிற இரண்டாம் நிலை சீல்கள் நழுவ வேண்டிய தேவை நீக்கப்படுகிறது.

தள்ளாடி இல்லாத சீல்கள், தண்டின் மீது ஒரு இயங்கு இரண்டாம் நிலை சீல் நழுவாமல், அச்சு இயக்கத்தை வழங்குவதற்காக, உலோக துருத்தி போன்ற ஒரு நெகிழ்வான கூறைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு, அரிக்கும் அல்லது தேய்க்கும் திரவங்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளில் குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்.

இந்த வடிவமைப்பு, கடுமையான சூழல்களில் டைனமிக் செகண்டரி சீல்களில் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல் மற்றும் உராய்வு அரிப்பைத் தடுக்கிறது. நழுவும் செகண்டரி சீல்கள் இல்லாததால், பாரம்பரிய புஷர் சீல்கள் முன்கூட்டிய தேய்மானம் அல்லது செயலிழப்பைச் சந்திக்கக்கூடிய, சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் திரவங்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளில், புஷர் அல்லாத சீல்கள் மிகவும் திறம்படச் செயல்படுகின்றன.

பம்புகளில் இயந்திர முத்திரைகளின் நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

மெக்கானிக்கல் சீல்களைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

பம்ப் பயன்பாடுகளில், பாரம்பரிய அடைப்பு முறைகளைக் காட்டிலும் இயந்திரவியல் அடைப்புகள் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவை சிறந்த கசிவுக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குவதால், பொருள் இழப்பு குறைந்து பாதுகாப்பு மேம்படுகிறது. மேலும், இந்த அடைப்புகள் அதிக செயல்பாட்டுத் திறனுக்கும் குறைந்த ஆயுட்காலச் செலவுகளுக்கும் பங்களிக்கின்றன.

இயந்திர முத்திரைகள் எவ்வாறு பராமரிப்புத் தேவைகளைக் குறைத்து, ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகின்றன என்பதை இந்த அட்டவணை எடுத்துக்காட்டுகிறது. நீண்ட கால அடிப்படையில், அவை மிகவும் நம்பகமான மற்றும் செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குகின்றன.

இயந்திர முத்திரைகளின் பொதுவான பயன்பாடுகள்

பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் முதன்மையானதாக இருக்கும் பல தொழில்துறைகளில் இயந்திர முத்திரைகள் இன்றியமையாதவை. அவை உறுதி செய்கின்றன...நம்பகமான பம்ப் செயல்பாடுசவாலான சூழல்களில்.

• எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பிரித்தெடுத்தல்: உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை கொண்ட ஹைட்ரோகார்பன் பயன்பாடுகளில் கசிவுகளை சீல்கள் தடுக்கின்றன. அவை API 682 தரநிலைகளைப் பூர்த்திசெய்து, சுற்றுச்சூழல் அபராதங்களையும் பாதுகாப்புச் சிக்கல்களையும் குறைக்கின்றன.
• உணவு மற்றும் பான பதப்படுத்துதல்பால், பழச்சாறு மற்றும் பாகு போன்றவற்றைக் கையாளும் பம்புகளில், சீல்கள் சுகாதாரத்தைப் பேணி, மாசுபடுவதைத் தடுக்கின்றன. அவை கடுமையான உணவுப் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன.
• மருந்து உற்பத்திசீல்கள், கிருமியற்ற சூழல்களில் தூய்மையை உறுதிசெய்து, குறுக்கு மாசுபடுதலைத் தடுக்கின்றன. அவை தயாரிப்புப் பாதுகாப்பையும் ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தையும் மேம்படுத்துகின்றன.
• இரசாயன செயலாக்கம்சீல்கள் தீவிரமான, அரிக்கும் திரவங்களையும் உயர் அழுத்தங்களையும் தாங்கும் திறன் கொண்டவை. அவை இரசாயன ஆலைகளில் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பையும் பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் தடுக்கின்றன.
• நீர் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புநீர் மற்றும் சேற்றை நகர்த்தும் பம்புகளில் கசிவுகள் ஏற்படுவதை சீல்கள் தடுக்கின்றன. அவை தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டையும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தையும் உறுதி செய்கின்றன.

இயந்திர முத்திரைகளைப் பராமரித்தல் மற்றும் பழுது நீக்குதல்

முறையான பராமரிப்பு மற்றும் பழுது நீக்குதல்இயந்திர முத்திரைகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும். வழக்கமான ஆய்வுகளும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதும் இன்றியமையாதவை.

வழக்கமான பராமரிப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. காட்சி ஆய்வுகசிவுகள், தேய்மானம் மற்றும் ஷாஃப்ட் சேதம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.
2. சீல் சுற்றுச்சூழல் சோதனைகுளிரூட்டும்/சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் தூய்மையாகவும் முறையாகவும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
3. சீரமைப்பு மற்றும் சமநிலைபம்ப்/மோட்டார் சரியாகப் பொருத்தப்பட்டுள்ளதா என உறுதிசெய்து, அதிர்வு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
4. சீல் முக நிலைசமதளத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பைச் சரிபார்க்கவும்; சேதமடைந்த முகப்புகளை மாற்றவும் அல்லது மீண்டும் பொருத்தவும்.
5. எலாஸ்டோமர் ஆய்வுஓ-ரிங்குகள் மற்றும் கேஸ்கெட்டுகளில் கடினத்தன்மை அல்லது விரிசல் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
6. உயவுசரியான மசகுத் தரம் மற்றும் அளவுகளைச் சரிபார்க்கவும்.
7. அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை சோதனைகள்இயக்க நிலைமைகளை வடிவமைப்பு வரம்புகளுடன் ஒப்பிட்டுக் கண்காணிக்கவும்.
8. ஆவணப்படுத்தல்கண்டறிந்தவற்றைப் பதிவுசெய்து, வழக்கமான ஆய்வுகளைத் திட்டமிடவும்.

குறிப்புசரியான முறையில் நிறுவுதல், தூய்மையைப் பராமரித்தல் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைக் கண்காணித்தல் ஆகியவை சீலின் நீண்ட ஆயுளுக்கு இன்றியமையாதவை.

பொதுவான பழுதடையும் முறைகளில் அரிப்பு, காலப்போக்கு மற்றும் எலாஸ்டோமர்களின் நிரந்தர உருக்குலைவு ஆகியவை அடங்கும். அசாதாரண உராய்வு வெப்பத்தால் ஏற்படும் அதிகப்படியான வெப்பமும் குறிப்பிடத்தக்க சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. இந்த வெப்பம் ஷாஃப்ட், ஸ்லீவ் மற்றும் சீல் பாகங்களைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். இது பெரும்பாலும் அதிகப்படியான ஷாஃப்ட் வளைவு அல்லது வழிகாட்டப்படாத கிளாண்டுகள் பம்ப் பாகங்களுடன் உராய்வதால் ஏற்படுகிறது.

நவீன பம்ப் அமைப்புகளில் இயந்திர முத்திரைகள் இன்றியமையாதவை. அவை திரவக் கசிவைத் திறம்படத் தடுக்கின்றன. இந்த முத்திரைகள் செயல்பாட்டுத் திறனுக்குப் பெரிதும் பங்களித்து, பம்புகள் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கின்றன. மேலும், அபாயகரமான திரவங்களைத் தடுத்து நிறுத்துவதன் மூலம் அவை பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன. அதுமட்டுமின்றி, இயந்திர முத்திரைகள் மாசுபாட்டைத் தடுத்து, சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்திற்கு ஆதரவளிக்கின்றன. அவற்றின் நம்பகமான செயல்திறன் தொழில்துறை செயல்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

பாரம்பரிய பேக்கிங்கை விட மெக்கானிக்கல் சீல்கள் ஏன் சிறந்தவை?

இயந்திர முத்திரைகள்சிறந்த கசிவுக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன. அவை பராமரிப்புத் தேவைகளைக் குறைத்து, ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்துகின்றன. இது பம்ப் அமைப்புகளுக்கான நீண்ட கால செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

இயந்திர முத்திரை முகப்புகளுக்குப் பொதுவாக என்னென்ன பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

சீல் மேற்பரப்புகள் பெரும்பாலும் கடினமான, நீடித்து உழைக்கும் பொருட்களால் ஆனவை. இவற்றில் அடங்குபவை:சிலிக்கான் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு, செராமிக் மற்றும் கார்பன்இந்தப் பொருட்கள் திறம்பட காற்றுப்புகாமல் மூடுவதையும், அதன் ஆயுளை நீட்டிப்பதையும் உறுதி செய்கின்றன.

மெக்கானிக்கல் சீல்கள் செயலிழப்பதற்கான முக்கிய காரணம் என்ன?

முறையற்ற நிறுவல் அடிக்கடி சீல் செயலிழப்புக்குக் காரணமாகிறது. போதுமான உயவு இல்லாததாலோ அல்லது அதிகப்படியான உராய்வாலோ ஏற்படும் அதிக வெப்பமும் முன்கூட்டிய தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இது சீல் பாகங்களைச் சேதப்படுத்துகிறது.