சுருக்கம்

1. அறிமுகம்

2. நிறுவலுக்கு முந்தைய தயாரிப்பு

2.1 உபகரணங்கள் மற்றும் கூறு சரிபார்ப்பு

• சீல் இணக்கத்தன்மை சரிபார்ப்பு: இயந்திர சீல் கையாளப்படும் திரவம் (எ.கா., வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேதியியல் கலவை), உபகரண மாதிரி மற்றும் தண்டு அளவு ஆகியவற்றுடன் இணக்கமாக உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சீலின் வடிவமைப்பு (எ.கா., எலாஸ்டோமர் பொருள், முகப் பொருள்) பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய உற்பத்தியாளரின் தரவுத்தாள் அல்லது தொழில்நுட்ப கையேட்டைப் பார்க்கவும். எடுத்துக்காட்டாக, நீர் சேவைக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு சீல் பெட்ரோலியம் சார்ந்த திரவத்தின் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியல் அரிப்பைத் தாங்காது.
• கூறு ஆய்வு: சேதம், தேய்மானம் அல்லது குறைபாடுகளுக்கான அறிகுறிகளுக்காக அனைத்து சீல் கூறுகளையும் (நிலையான முகம், சுழலும் முகம், ஸ்பிரிங்ஸ், எலாஸ்டோமர்கள், ஓ-மோதிரங்கள், கேஸ்கட்கள் மற்றும் வன்பொருள்) ஆராயுங்கள். சீல் முகங்களில் விரிசல்கள், சில்லுகள் அல்லது கீறல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் - சிறிய குறைபாடுகள் கூட கசிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். கடினத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் வயதான அறிகுறிகள் (எ.கா., உடையக்கூடிய தன்மை, வீக்கம்) ஆகியவற்றிற்காக எலாஸ்டோமர்களை (எ.கா., நைட்ரைல், வைட்டன், EPDM) சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் சிதைந்த எலாஸ்டோமர்கள் ஒரு பயனுள்ள முத்திரையை உருவாக்க முடியாது. சீல் முகங்களுக்கு இடையில் தேவையான தொடர்பு அழுத்தத்தை ஸ்பிரிங்ஸ் பராமரிக்கும் போது துரு, சிதைவு அல்லது சோர்வு இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
• தண்டு மற்றும் வீட்டுவசதி ஆய்வு: சீல் சீரமைப்பு அல்லது இருக்கையை பாதிக்கக்கூடிய சேதத்திற்காக உபகரண தண்டு (அல்லது ஸ்லீவ்) மற்றும் வீட்டுவசதியை ஆய்வு செய்யுங்கள். சுழலும் சீல் கூறு பொருத்தப்படும் பகுதியில் விசித்திரத்தன்மை, ஓவலிமை அல்லது மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (எ.கா., கீறல்கள், பள்ளங்கள்) உள்ளதா என தண்டைச் சரிபார்க்கவும். எலாஸ்டோமர் சேதத்தைத் தடுக்கவும், சரியான சீலிங்கை உறுதி செய்யவும் தண்டு மேற்பரப்பு மென்மையான பூச்சு (பொதுவாக Ra 0.2–0.8 μm) கொண்டிருக்க வேண்டும். தேய்மானம், தவறான சீரமைப்பு அல்லது குப்பைகளுக்கு வீட்டுவசதி துளையை ஆய்வு செய்து, நிலையான சீல் இருக்கை (வீட்டில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டால்) தட்டையானது மற்றும் சேதத்திலிருந்து விடுபட்டதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
• பரிமாண சரிபார்ப்பு: முக்கிய பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும் (எ.கா., காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் குறிகாட்டிகள்). முத்திரையின் உள் விட்டத்துடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய தண்டு விட்டத்தை அளவிடவும், மேலும் முத்திரையின் வெளிப்புற விட்டத்துடன் வீட்டு துளை விட்டத்தை சரிபார்க்கவும். முத்திரை சரியான ஆழத்தில் நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, தண்டு தோள்பட்டைக்கும் வீட்டு முகத்திற்கும் இடையிலான தூரத்தை சரிபார்க்கவும்.

2.2 கருவி தயாரிப்பு

• துல்லிய அளவீட்டு கருவிகள்: அளவீடுகள் (டிஜிட்டல் அல்லது வெர்னியர்), மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் குறிகாட்டிகள் (சீரமைப்பு சரிபார்ப்புகளுக்கு), மற்றும் பரிமாணங்கள் மற்றும் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்க ஆழ அளவீடுகள்.
• முறுக்கு கருவிகள்: போல்ட் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு சரியான முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்த உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்யப்பட்ட முறுக்கு விசை ரெஞ்ச்கள் (கையேடு அல்லது டிஜிட்டல்). அதிகமாக முறுக்குவது எலாஸ்டோமர்களை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது சீல் கூறுகளை சிதைக்கலாம், அதே நேரத்தில் குறைவாக முறுக்குவது தளர்வான இணைப்புகள் மற்றும் கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
• நிறுவல் கருவிகள்: நிறுவல் ஸ்லீவ்களை சீல் செய்யவும் (ஏற்றும்போது எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் சீல் முகங்களைப் பாதுகாக்க), ஷாஃப்ட் லைனர்கள் (ஷாஃப்டில் கீறல்களைத் தடுக்க), மற்றும் மென்மையான முகம் கொண்ட சுத்தியல்கள் (எ.கா. ரப்பர் அல்லது பித்தளை) ஆகியவை சேதத்தை ஏற்படுத்தாமல் கூறுகளைத் தட்டவும்.
• சுத்தம் செய்யும் கருவிகள்: பஞ்சு இல்லாத துணிகள், சிராய்ப்பு இல்லாத தூரிகைகள் மற்றும் கூறுகள் மற்றும் உபகரண மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்ய இணக்கமான துப்புரவு கரைப்பான்கள் (எ.கா., ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால், மினரல் ஸ்பிரிட்கள்). எலாஸ்டோமர்களை சிதைக்கக்கூடிய கடுமையான கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
• பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், கையுறைகள் (அபாயகரமான திரவங்களைக் கையாளும் போது ரசாயன எதிர்ப்பு), காது பாதுகாப்பு (சத்தமான உபகரணங்களுடன் பணிபுரியும் போது), மற்றும் முகக் கவசம் (உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு).

2.3 வேலைப் பகுதி தயாரிப்பு

• சுற்றுப்புறங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள்: வேலைப் பகுதியிலிருந்து குப்பைகள், தூசி மற்றும் பிற மாசுபாடுகளை அகற்றவும். சேதம் அல்லது மாசுபடுவதைத் தடுக்க அருகிலுள்ள உபகரணங்களை மூடி வைக்கவும்.
• ஒரு பணிப்பெட்டியை அமைக்கவும்: சீல் கூறுகளை ஒன்று சேர்க்க சுத்தமான, தட்டையான பணிப்பெட்டியைப் பயன்படுத்தவும். சீல் முகங்களை கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்க பணிப்பெட்டியில் பஞ்சு இல்லாத துணி அல்லது ரப்பர் பாயை வைக்கவும்.
• லேபிள் கூறுகள்: சீல் பிரிக்கப்பட்டிருந்தால் (எ.கா., ஆய்வுக்காக), சரியான மறுசீரமைப்பை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு கூறுகளையும் லேபிளிடுங்கள். சிறிய பாகங்களை (எ.கா., ஸ்பிரிங்ஸ், ஓ-மோதிரங்கள்) சேமித்து இழப்பைத் தடுக்க சிறிய கொள்கலன்கள் அல்லது பைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
• மதிப்பாய்வு ஆவணங்கள்: உற்பத்தியாளரின் நிறுவல் கையேடு, உபகரண வரைபடங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு தரவுத் தாள்கள் (SDS) ஆகியவற்றை உடனடியாகக் கிடைக்கச் செய்யுங்கள். நிறுவப்படும் சீல் மாதிரிக்கான குறிப்பிட்ட படிகளுடன் உங்களைப் பழக்கப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஏனெனில் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இடையே நடைமுறைகள் மாறுபடலாம்.

3. இயந்திர முத்திரைகளின் படிப்படியான நிறுவல்

3.1 பொது நிறுவல் நடைமுறை (கார்ட்ரிட்ஜ் அல்லாத முத்திரைகள்)

3.1.1 தண்டு மற்றும் வீட்டுவசதி தயாரிப்பு

1. தண்டு மற்றும் வீட்டை சுத்தம் செய்யுங்கள்: தண்டு (அல்லது ஸ்லீவ்) மற்றும் வீட்டின் துளையை சுத்தம் செய்ய பஞ்சு இல்லாத துணி மற்றும் இணக்கமான கரைப்பானைப் பயன்படுத்தவும். பழைய சீல் எச்சங்கள், துரு அல்லது குப்பைகளை அகற்றவும். பிடிவாதமான எச்சங்களுக்கு, சிராய்ப்பு இல்லாத தூரிகையைப் பயன்படுத்தவும் - மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது கம்பி தூரிகைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை தண்டு மேற்பரப்பைக் கீறலாம்.
2. சேதத்தை சரிபார்க்கவும்: முன் நிறுவலின் போது தவறவிட்ட ஏதேனும் குறைபாடுகள் உள்ளதா என தண்டு மற்றும் வீட்டுவசதியை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். தண்டில் சிறிய கீறல்கள் இருந்தால், தண்டின் சுழற்சியின் திசையில் செயல்படும் வகையில் மேற்பரப்பை மெருகூட்ட ஒரு மெல்லிய-கிரிட் மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதத்தை (400–600 கிரிட்) பயன்படுத்தவும். ஆழமான கீறல்கள் அல்லது விசித்திரத்தன்மைக்கு, தண்டை மாற்றவும் அல்லது தண்டு ஸ்லீவ் ஒன்றை நிறுவவும்.
3. லூப்ரிகண்டைப் பயன்படுத்துங்கள் (தேவைப்பட்டால்): சுழலும் சீல் கூறுகளின் தண்டு மேற்பரப்பு மற்றும் உள் துளைக்கு இணக்கமான லூப்ரிகண்டை (எ.கா., கனிம எண்ணெய், சிலிகான் கிரீஸ்) மெல்லிய அடுக்கில் தடவவும். இது நிறுவலின் போது உராய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் எலாஸ்டோமர்களுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. லூப்ரிகண்ட் கையாளப்படும் திரவத்துடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்க - எடுத்துக்காட்டாக, நீரில் கரையக்கூடிய திரவங்களுடன் எண்ணெய் சார்ந்த லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

3.1.2 நிலையான சீல் கூறுகளை நிறுவுதல்

1. நிலையான இருக்கையைத் தயார் செய்யவும்: நிலையான இருக்கையில் சேதம் ஏற்பட்டுள்ளதா எனப் பரிசோதித்து, பஞ்சு இல்லாத துணியால் சுத்தம் செய்யவும். இருக்கையில் O-வளையம் அல்லது கேஸ்கெட் இருந்தால், நிறுவலை எளிதாக்க O-வளையத்தில் ஒரு மெல்லிய அடுக்கில் மசகு எண்ணெய் தடவவும்.
2. செருகவும்நிலையான இருக்கைவீட்டுவசதிக்குள்: நிலையான இருக்கையை வீட்டுவசதி துளைக்குள் கவனமாகச் செருகவும், அது சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். மென்மையான முகம் கொண்ட சுத்தியலைப் பயன்படுத்தி இருக்கை வீட்டின் தோள்பட்டைக்கு எதிராக முழுமையாக அமர்ந்திருக்கும் வரை தட்டவும். அதிகப்படியான சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் இது நிலையான முகத்தை விரிசல் அடையக்கூடும்.
3. நிலையான இருக்கையைப் பாதுகாக்கவும் (தேவைப்பட்டால்): சில நிலையான இருக்கைகள் ஒரு தக்கவைக்கும் வளையம், போல்ட்கள் அல்லது ஒரு சுரப்பி தகடு மூலம் இடத்தில் வைக்கப்படுகின்றன. போல்ட்களைப் பயன்படுத்தினால், சீரான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்ய ஒரு குறுக்கு வழியில் சரியான முறுக்குவிசையை (உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளின்படி) பயன்படுத்தவும். அதிகமாக முறுக்குவிசை செய்ய வேண்டாம், ஏனெனில் இது இருக்கையை சிதைக்கலாம் அல்லது O-வளையத்தை சேதப்படுத்தலாம்.

3.1.3 சுழலும் சீல் கூறுகளை நிறுவுதல்

1. சுழலும் கூறுகளை அசெம்பிள் செய்யவும்: சுழலும் கூறு முன்கூட்டியே இணைக்கப்படவில்லை என்றால், வழங்கப்பட்ட வன்பொருளைப் பயன்படுத்தி சுழலும் முகத்தை ஷாஃப்ட் ஸ்லீவில் இணைக்கவும் (எ.கா., செட் ஸ்க்ரூக்கள், லாக் நட்டுகள்). சுழலும் முகம் ஸ்லீவுக்கு எதிராக தட்டையாக சீரமைக்கப்பட்டு பாதுகாப்பாக இறுக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். சுழலும் முகத்தில் சீரான அழுத்தத்தை பராமரிக்க ஸ்பிரிங்ஸ் (ஒற்றை அல்லது பல-ஸ்பிரிங்) ஸ்லீவில் நிறுவவும், அவை சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து (உற்பத்தியாளரின் வரைபடத்தின்படி).
2. சுழலும் கூறுகளை தண்டு மீது நிறுவவும்: சுழலும் கூறுகளை தண்டு மீது சறுக்கி, சுழலும் முகம் நிலையான முகத்திற்கு இணையாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். நிறுவலின் போது எலாஸ்டோமர்கள் (எ.கா., ஸ்லீவில் உள்ள O-வளையங்கள்) மற்றும் சுழலும் முகத்தை கீறல்களிலிருந்து பாதுகாக்க ஒரு சீல் நிறுவல் ஸ்லீவைப் பயன்படுத்தவும். தண்டில் ஒரு சாவிவழி இருந்தால், சரியான சுழற்சியை உறுதிசெய்ய ஸ்லீவில் உள்ள சாவிவழியை தண்டு விசையுடன் சீரமைக்கவும்.
3. சுழலும் கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும்: சுழலும் கூறு சரியான நிலையில் (பொதுவாக ஒரு தண்டு தோள்பட்டை அல்லது தக்கவைக்கும் வளையத்திற்கு எதிராக) வந்தவுடன், செட் திருகுகள் அல்லது லாக் நட்டைப் பயன்படுத்தி அதைப் பாதுகாக்கவும். உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்தி, செட் திருகுகளை குறுக்கு வழியில் இறுக்குங்கள். அதிகமாக இறுக்குவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது ஸ்லீவை சிதைக்கலாம் அல்லது சுழலும் முகத்தை சேதப்படுத்தலாம்.

3.1.4 சுரப்பித் தகட்டை நிறுவுதல் மற்றும் இறுதிச் சோதனைகள்

1. சுரப்பித் தகட்டைத் தயாரிக்கவும்: சுரப்பித் தகட்டில் சேதம் ஏற்பட்டுள்ளதா எனப் பரிசோதித்து அதை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். சுரப்பித் தட்டில் O-வளையங்கள் அல்லது கேஸ்கட்கள் இருந்தால், அவற்றைப் புதியவற்றால் மாற்றவும் (உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி) மற்றும் சரியான சீலை உறுதிசெய்ய மெல்லிய அடுக்கில் மசகு எண்ணெய் தடவவும்.
2. சுரப்பித் தகட்டை ஏற்றவும்: சீல் கூறுகளின் மீது சுரப்பித் தகட்டை வைக்கவும், அது வீட்டு போல்ட்களுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்யவும். போல்ட்களைச் செருகவும், சுரப்பித் தகட்டை இடத்தில் வைத்திருக்க அவற்றை கையால் இறுக்கவும்.
3. சுரப்பித் தகட்டை சீரமைக்கவும்: தண்டு மற்றும் சுரப்பித் தகட்டின் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்க ஒரு டயல் காட்டியைப் பயன்படுத்தவும். சுரப்பித் தகடு துளையில் ரன்அவுட் (விசித்திரத்தன்மை) 0.05 மிமீ (0.002 அங்குலம்) க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். தவறான சீரமைப்பைச் சரிசெய்ய, தேவையான அளவு போல்ட்களை சரிசெய்யவும்.
4. சுரப்பி தட்டு போல்ட்களை முறுக்கு: ஒரு முறுக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி, சுரப்பி தட்டு போல்ட்களை உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட முறுக்கு விசைக்கு குறுக்கு வடிவத்தில் இறுக்குங்கள். இது சீல் முகங்களில் சீரான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்து தவறான சீரமைவைத் தடுக்கிறது. சீரமைப்பை உறுதிப்படுத்த முறுக்கு விசையை மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.
5. இறுதி ஆய்வு: அனைத்து கூறுகளும் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, அவற்றைப் பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும். சுரப்பித் தகடுக்கும் வீட்டுவசதிக்கும் இடையிலான இடைவெளிகளைச் சரிபார்த்து, சுழலும் கூறு தண்டுடன் சுதந்திரமாக நகர்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (பிணைப்பு அல்லது உராய்வு இல்லை).

3.2 கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்களை நிறுவுதல்

3.2.1 நிறுவலுக்கு முந்தைய சரிபார்ப்புகார்ட்ரிட்ஜ் சீல்

1. கார்ட்ரிட்ஜ் யூனிட்டை ஆய்வு செய்யுங்கள்: அதன் பேக்கேஜிங்கிலிருந்து கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை அகற்றி, அனுப்பும் போது சேதம் ஏற்பட்டதா என ஆய்வு செய்யுங்கள். சீல் முகங்களில் கீறல்கள் அல்லது சில்லுகள் ஏதேனும் உள்ளதா என சரிபார்த்து, அனைத்து கூறுகளும் (ஸ்பிரிங்ஸ், ஓ-மோதிரங்கள்) அப்படியே உள்ளனவா என்பதையும், சரியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
2. இணக்கத்தன்மையைச் சரிபார்க்கவும்: உற்பத்தியாளரின் பகுதி எண்ணை உபகரண விவரக்குறிப்புகளுடன் குறுக்கு-குறிப்பதன் மூலம், கார்ட்ரிட்ஜ் சீல் உபகரணத் தண்டு அளவு, வீட்டு துளை மற்றும் பயன்பாட்டு அளவுருக்கள் (வெப்பநிலை, அழுத்தம், திரவ வகை) ஆகியவற்றுடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3. கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை சுத்தம் செய்யவும்: தூசி அல்லது குப்பைகளை அகற்ற, பஞ்சு இல்லாத துணியால் கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை துடைக்கவும். உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், கார்ட்ரிட்ஜ் யூனிட்டை பிரிக்க வேண்டாம் - பிரித்தெடுப்பது சீல் முகங்களின் முன் அமைக்கப்பட்ட சீரமைப்பை சீர்குலைக்கும்.

3.2.2 தண்டு மற்றும் வீட்டுவசதி தயாரிப்பு

1. தண்டை சுத்தம் செய்து பரிசோதிக்கவும்: தண்டை சுத்தம் செய்து சேதத்தை ஆய்வு செய்ய பிரிவு 3.1.1 இல் உள்ள அதே படிகளைப் பின்பற்றவும். தண்டின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், கீறல்கள் அல்லது துருப்பிடிக்காமலும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
2. ஷாஃப்ட் ஸ்லீவை நிறுவவும் (தேவைப்பட்டால்): சில கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்களுக்கு தனி ஷாஃப்ட் ஸ்லீவ் தேவைப்படுகிறது. பொருந்தினால், ஸ்லீவை ஷாஃப்ட்டின் மீது சறுக்கி, கீவேயுடன் (இருந்தால்) சீரமைத்து, செட் ஸ்க்ரூக்கள் அல்லது லாக் நட் மூலம் அதைப் பாதுகாக்கவும். உற்பத்தியாளரின் டார்க் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வன்பொருளை இறுக்கவும்.
3. வீட்டு துளையை சுத்தம் செய்யவும்: பழைய சீல் எச்சங்கள் அல்லது குப்பைகளை அகற்ற வீட்டு துளையை சுத்தம் செய்யவும். துளை தேய்மானம் அல்லது சீரமைப்பு தவறாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும் - துளை சேதமடைந்திருந்தால், தொடர்வதற்கு முன் வீட்டை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.

3.2.3 கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரையை நிறுவுதல்

1. கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரையை நிலைநிறுத்துங்கள்: கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரையை ஹவுசிங் போர் மற்றும் ஷாஃப்ட்டுடன் சீரமைக்கவும். கார்ட்ரிட்ஜின் மவுண்டிங் ஃபிளேன்ஜ் ஹவுசிங் போல்ட் துளைகளுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை இடத்தில் வைக்கவும்: கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை ஹவுசிங் போர்டில் கவனமாக சறுக்கி, சுழலும் கூறு (தண்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது) சுதந்திரமாக நகர்வதை உறுதிசெய்யவும். கார்ட்ரிட்ஜில் ஒரு மையப்படுத்தும் சாதனம் (எ.கா., ஒரு வழிகாட்டி முள் அல்லது புஷிங்) இருந்தால், சீரமைப்பைப் பராமரிக்க அது ஹவுசிங்குடன் ஈடுபடுவதை உறுதிசெய்யவும்.
3. கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபிளாஞ்சைப் பாதுகாக்கவும்: கார்ட்ரிட்ஜ் ஃபிளாஞ்ச் வழியாக மவுண்டிங் போல்ட்களை ஹவுசிங்கிற்குள் செருகவும். கார்ட்ரிட்ஜை இடத்தில் வைத்திருக்க போல்ட்களை கையால் இறுக்கவும்.
4. கார்ட்ரிட்ஜ் சீலை சீரமைக்கவும்: கார்ட்ரிட்ஜ் சீல் தண்டுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க டயல் இண்டிகேட்டரைப் பயன்படுத்தவும். சுழலும் பாகத்தில் ரன்அவுட்டை அளவிடவும் - ரன்அவுட் 0.05 மிமீ (0.002 அங்குலம்) க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். தவறான சீரமைப்பை சரிசெய்ய தேவைப்பட்டால் மவுண்டிங் போல்ட்களை சரிசெய்யவும்.
5. மவுண்டிங் போல்ட்களை டார்க் செய்யவும்: உற்பத்தியாளரின் குறிப்பிட்ட டார்க்கிற்கு ஏற்ப மவுண்டிங் போல்ட்களை குறுக்கு வழியில் இறுக்கவும். இது கார்ட்ரிட்ஜை இடத்தில் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் சீல் முகங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
6. நிறுவல் உதவிகளை அகற்று: பல கார்ட்ரிட்ஜ் சீல்களில், ஷிப்பிங் மற்றும் நிறுவலின் போது சீல் முகங்களை இடத்தில் வைத்திருக்க தற்காலிக நிறுவல் உதவிகள் (எ.கா., பூட்டுதல் ஊசிகள், பாதுகாப்பு கவர்கள்) அடங்கும். கார்ட்ரிட்ஜ் முழுமையாக வீட்டுவசதிக்கு சரி செய்யப்பட்ட பின்னரே இந்த உதவிகளை அகற்றவும் - அவற்றை மிக விரைவாக அகற்றுவது சீல் முகங்களை தவறாக சீரமைக்கக்கூடும்.

3.3 நிறுவலுக்குப் பிந்தைய சோதனை மற்றும் சரிபார்ப்பு

3.3.1 நிலையான கசிவு சோதனை

1. உபகரணங்களை அழுத்தவும்: உபகரணங்களை செயல்முறை திரவத்தால் (அல்லது தண்ணீர் போன்ற இணக்கமான சோதனை திரவத்தால்) நிரப்பி, அதை சாதாரண இயக்க அழுத்தத்திற்கு அழுத்தவும். சோதனை திரவத்தைப் பயன்படுத்தினால், அது சீல் பொருட்களுடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
2. கசிவுகளுக்கான கண்காணிப்பு: கசிவுகளுக்கான சீல் பகுதியை பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும். சுரப்பி தட்டு மற்றும் வீட்டுவசதி, தண்டு மற்றும் சுழலும் கூறு மற்றும் சீல் முகங்களுக்கு இடையிலான இடைமுகத்தை சரிபார்க்கவும். நிர்வாணக் கண்ணுக்குத் தெரியாத சிறிய கசிவுகளைச் சரிபார்க்க உறிஞ்சக்கூடிய காகிதத்தைப் பயன்படுத்தவும்.
3. கசிவு விகிதத்தை மதிப்பிடுங்கள்: ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய கசிவு விகிதம் பயன்பாடு மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பொறுத்தது. பெரும்பாலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, நிமிடத்திற்கு 5 சொட்டுகளுக்குக் குறைவான கசிவு விகிதம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. கசிவு விகிதம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்க வரம்பை மீறினால், உபகரணங்களை மூடிவிட்டு, அதை அழுத்தக் குறைத்து, தவறான சீரமைப்பு, சேதமடைந்த கூறுகள் அல்லது முறையற்ற நிறுவலுக்காக சீலை ஆய்வு செய்யவும்.

3.3.2 டைனமிக் கசிவு சோதனை

1. உபகரணங்களைத் தொடங்குங்கள்: உபகரணங்களைத் தொடங்கி, அது இயல்பான இயக்க வேகம் மற்றும் வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்கவும். அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வுக்காக உபகரணங்களைக் கண்காணிக்கவும், இது சீலின் தவறான சீரமைப்பு அல்லது பிணைப்பைக் குறிக்கலாம்.
2. கசிவுகளைக் கண்காணிக்கவும்: உபகரணங்கள் இயங்கும்போது சீல் பகுதியை கசிவுகளுக்காக பார்வைக்கு பரிசோதிக்கவும். சீல் முகங்களில் அதிக வெப்பம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும் - அதிக வெப்பமடைதல் போதுமான உயவு அல்லது சீல் முகங்களின் தவறான சீரமைப்பு என்பதைக் குறிக்கலாம்.
3. அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைச் சரிபார்க்கவும்: செயல்முறை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை சீலின் செயல்பாட்டு வரம்புகளுக்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றைக் கண்காணிக்கவும். அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலை குறிப்பிட்ட வரம்பை மீறினால், சோதனையைத் தொடர்வதற்கு முன் உபகரணங்களை மூடிவிட்டு செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
4. சோதனைக் காலத்திற்கு உபகரணத்தை இயக்கவும்: சீல் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சோதனைக் காலத்திற்கு (பொதுவாக 30 நிமிடங்கள் முதல் 2 மணிநேரம் வரை) உபகரணத்தை இயக்கவும். இந்தக் காலகட்டத்தில், கசிவுகள், சத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையை அவ்வப்போது சரிபார்க்கவும். கசிவுகள் எதுவும் கண்டறியப்படாவிட்டால் மற்றும் உபகரணங்கள் சீராக இயங்கினால், சீல் நிறுவல் வெற்றிகரமாக இருக்கும்.

3.3.3 இறுதி சரிசெய்தல்கள் (தேவைப்பட்டால்)

• டார்க்கை சரிபார்க்கவும்: அனைத்து போல்ட்களும் (சுரப்பி தகடு, சுழலும் கூறு, நிலையான இருக்கை) உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப இறுக்கப்பட்டுள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்கவும். தளர்வான போல்ட்கள் தவறான சீரமைப்பு மற்றும் கசிவுகளை ஏற்படுத்தும்.
• சீரமைப்பை ஆய்வு செய்யுங்கள்: டயல் இண்டிகேட்டரைப் பயன்படுத்தி சீல் முகங்கள் மற்றும் சுரப்பித் தகட்டின் சீரமைப்பை மீண்டும் சரிபார்க்கவும். போல்ட்களை சரிசெய்வதன் மூலம் ஏதேனும் தவறான சீரமைப்பை சரிசெய்யவும்.
• சீல் முகங்களைச் சரிபார்க்கவும்: கசிவுகள் தொடர்ந்தால், உபகரணங்களை மூடிவிட்டு, அதை அழுத்தக் குறைத்து, முகங்களை ஆய்வு செய்ய சீலை அகற்றவும். முகங்கள் சேதமடைந்திருந்தால் (கீறல்கள், சில்லுகள்), அவற்றை புதியவற்றால் மாற்றவும்.
• எலாஸ்டோமர்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்: O-வளையங்கள் மற்றும் கேஸ்கட்களில் சேதம் அல்லது சீரமைப்பு தவறாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.