நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் என்றால் என்ன

நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் என்பது பம்பிலிருந்து திரவக் கசிவைத் தடுக்கவும், திறமையான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்யவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இயக்கத்தில் இருக்கும் போது இறுக்கமான தொடர்பைப் பராமரிக்கும் பொருட்களின் கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இது பம்பின் உள் வழிமுறைகள் மற்றும் வெளிப்புற சூழலுக்கு இடையே ஒரு தடையாக செயல்படுகிறது. வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் முதல் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் வரை பல்வேறு பயன்பாடுகளில் நீர் இறைக்கும் அமைப்புகளின் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிப்பதில் இந்த முத்திரை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

நீர் என்றால் என்னபம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல்?
நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் பல்வேறு வகையான பம்புகளில் ஒரு முக்கிய அங்கமாக செயல்படுகிறது, இது திரவ கசிவைத் தடுப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பம்பின் சுழலும் தண்டு மற்றும் நிலையான பகுதிகளுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட இந்த முத்திரையானது, பம்ப் செய்யப்படும் திரவத்தை சுற்றுச்சூழலுக்குள் அல்லது பம்ப் மீது தப்பவிடாமல் தடுக்கும் தடையை பராமரிக்கிறது. திறமையான, கசிவு இல்லாத செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் அவற்றின் அடிப்படை முக்கியத்துவம் காரணமாக, இந்த முத்திரைகளின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வது பம்ப் பராமரிப்பு, வடிவமைப்பு அல்லது தேர்வு ஆகியவற்றில் ஈடுபடும் எவருக்கும் முக்கியமாகும்.

நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரையின் கட்டுமானம் இரண்டு முதன்மையை உள்ளடக்கியதுசீல் முகங்கள்: ஒன்று சுழலும் தண்டுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மற்றொன்று பம்பின் நிலையான பகுதிக்கு நிலையானது. இந்த முகங்கள் குறைந்தபட்ச கசிவை உறுதி செய்வதற்காக துல்லியமாக இயந்திரம் மற்றும் பளபளப்பானவை மற்றும் நீரூற்றுகள் அல்லது பிற வழிமுறைகள் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட சக்தியுடன் ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன. இந்த சீல் முகங்களுக்கான பொருட்களின் தேர்வு முக்கியமானது, ஏனெனில் இது வெப்பநிலை, அழுத்தம், உந்தப்பட்ட திரவத்துடன் இரசாயன இணக்கத்தன்மை மற்றும் திரவத்தில் உள்ள சாத்தியமான சிராய்ப்பு துகள்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு இயக்க நிலைமைகளுக்கு இடமளிக்க வேண்டும்.

பாரம்பரிய பேக்கிங் சுரப்பிகள் மீது நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரைகள் ஒரு கவர்ச்சிகரமான அம்சம் உயர் அழுத்தங்களைக் கையாளும் திறன் மற்றும் அபாயகரமான அல்லது விலைமதிப்பற்ற திரவங்களை குறைந்தபட்ச சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்துடன் கொண்டிருக்கும் திறன் ஆகும். அவற்றின் வடிவமைப்பு உராய்வு இழப்புகளைக் குறைத்து சிறந்த ஆற்றல் திறன் மற்றும் காலப்போக்கில் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் எப்படி வேலை செய்கிறது?
இயந்திர முத்திரையின் பின்னால் செயல்படும் கொள்கை ஒப்பீட்டளவில் நேரடியானது, ஆனால் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். பம்ப் செயல்படும் போது, ​​முத்திரையின் சுழலும் பகுதி தண்டுடன் திரும்பும் போது நிலையான பகுதி நிலையானதாக இருக்கும். இந்த இரண்டு கூறுகளுக்கும் இடையில் பம்பில் இருந்து திரவத்தின் மிக மெல்லிய படலம் உள்ளது. இந்த படம் முத்திரை முகங்களை உயவூட்டுவது மட்டுமல்லாமல், கசிவைத் தடுக்கும் ஒரு தடையாகவும் செயல்படுகிறது.

இந்த சீல் செய்யும் பொறிமுறையின் செயல்திறன், நெருங்கிய தொடர்பைப் பேணுதல் (கசிவுகளைத் தடுக்க) மற்றும் உராய்வைக் குறைத்தல் (தேய்வதைக் குறைத்தல்) ஆகியவற்றுக்கு இடையே உகந்த சமநிலையை பராமரிப்பதில் பெரிதும் தங்கியுள்ளது. இந்த சமநிலையை அடைவதற்கு, மெக்கானிக்கல் முத்திரைகள் மிகவும் மெருகூட்டப்பட்ட மற்றும் தட்டையான மேற்பரப்புகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஒன்றுக்கொன்று எதிராக சீராக சறுக்க அனுமதிக்கின்றன, கசிவைக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரைக் குறைக்கின்றன.

இயந்திர முத்திரைகள் முத்திரை முகங்களுக்கு இடையில் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்க வசந்த வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, உடைகள் அல்லது ஷாஃப்ட் மற்றும் பம்ப் ஹவுசிங்கிற்கு இடையில் ஏதேனும் தவறான சீரமைப்புகளை சரிசெய்தல். குறிப்பிடத்தக்க பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும், மெக்கானிக்கல் சீல் திறம்பட செயல்படுவதை, அதன் சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் திறம்பட திரவக் கசிவைத் தடுக்கிறது என்பதை இந்தத் தழுவல் உறுதி செய்கிறது.

நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரையின் நன்மைகள்
மிகவும் பயனுள்ள சீல்: சுரப்பி பேக்கிங் போன்ற பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இயந்திர முத்திரைகள் சிறந்த சீல் வழங்குகின்றன, கசிவு அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன.
குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு மற்றும் செலவுகள்: மெக்கானிக்கல் முத்திரைகள் நீடித்திருக்கும் மற்றும் குறைவான அடிக்கடி சரிசெய்தல் அல்லது மாற்றீடுகள் தேவைப்படுகிறது, இது குறைந்த வேலையில்லா நேரம் மற்றும் நீண்ட கால செயல்பாட்டு சேமிப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
ஆற்றல் பாதுகாப்பு: இயந்திர முத்திரைகளின் வடிவமைப்பு உராய்வைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக பம்ப் அமைப்பின் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் காலப்போக்கில் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு.
பன்முகத்தன்மை: இயந்திர முத்திரைகள் பல்வேறு திரவங்கள், வெப்பநிலைகள், அழுத்தங்கள் மற்றும் இரசாயன கலவைகளை கையாள முடியும், இதனால் அவை தொழில்கள் முழுவதும் பரவலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
பம்ப் கூறுகளில் குறைக்கப்பட்ட உடைகள்: உகந்த சீல் உள் கசிவைக் குறைக்கிறது, பம்ப் தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் முக்கியமான கூறுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள்: மெட்டீரியல் தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றங்கள், தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் தோல்வியின்றி செயல்படும் திறன் கொண்ட நம்பகமான இயந்திர முத்திரைகள் உற்பத்திக்கு வழிவகுத்தன. சிலிக்கான் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் மட்பாண்டங்கள் போன்ற பொருட்கள் வெப்பம், தேய்மானம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிராக மேம்பட்ட எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன.
1627656106411
நீர் குழாய்களுக்கான இயந்திர முத்திரைகளின் வகைகள்
இயந்திர முத்திரைகளின் வகைகள் விளக்கம்
சமநிலை vs.சமநிலையற்ற முத்திரைகள்சமச்சீர் முத்திரைகள், முத்திரை முகத்தில் குறைக்கப்பட்ட ஹைட்ராலிக் சுமையுடன் உயர் அழுத்தத்தைக் கையாளுகின்றன, நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன. சமநிலையற்ற முத்திரைகள் எளிமையானவை, குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
புஷர் மற்றும் நான்-புஷர் முத்திரைகள் புஷர் முத்திரைகள் பல்வேறு அழுத்தங்களில் தொடர்பைப் பராமரிக்க இரண்டாம் நிலை கூறுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, நன்றாகத் தழுவி ஆனால் அணியக்கூடியவை. புஷர் அல்லாத முத்திரைகள் நீண்ட ஆயுளுக்கும் குறைவான நகரும் பாகங்களுக்கும் எலாஸ்டோமெரிக் பெல்லோக்களை நம்பியுள்ளன.
கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகள் எளிதான நிறுவலுக்கு முன்பே கூடியிருந்தன, துல்லியமான சீரமைப்புக்கு ஏற்றது, பிழைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது. நம்பகத்தன்மை மற்றும் எளிமைக்கு பெயர் பெற்றவர்.
பெல்லோ முத்திரைகள் நீரூற்றுகளுக்குப் பதிலாக உலோகம் அல்லது எலாஸ்டோமெரிக் பெல்லோவைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது தவறான சீரமைப்புக்கு இடமளிக்கிறது மற்றும் அரிக்கும் திரவங்களை நன்றாகக் கையாளுகிறது.
லிப் சீல்ஸ் குறைந்த விலை மற்றும் எளிமை, குறுக்கீடு பொருத்தத்துடன் நேரடியாக தண்டு மீது பொருந்தும், பொது-நோக்கு காட்சிகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும் ஆனால் உயர் அழுத்தம் அல்லது சிராய்ப்பு திரவ பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.
சமநிலைக்கு எதிராக சமநிலையற்ற முத்திரைகள்
சமநிலையற்ற மெக்கானிக்கல் முத்திரைகள் முதன்மையாக முத்திரை முகத்தில் அதிக அழுத்தத்தால் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது அதிக தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க வழிவகுக்கும். வடிவமைப்பின் எளிமை குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, பொதுவாக 12-15 பார்களுக்கு மேல் இல்லை. அவற்றின் நேரடியான கட்டுமானமானது, அவை பெரும்பாலும் அதிக செலவு குறைந்தவையாக இருக்கும், ஆனால் அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் கசிவு ஏற்படும் போக்கு காரணமாக அவை உயர் அழுத்த அமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்காது.

சமச்சீர் இயந்திர முத்திரைகள்கணிசமான அளவு அதிக அழுத்தங்களை திறம்பட கையாளும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, பெரும்பாலும் 20 பார்களுக்கு மேல் உள்ள பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முத்திரை முகங்களில் செயல்படும் திரவ அழுத்தத்தை சமநிலைப்படுத்த முத்திரையின் வடிவவியலை மாற்றுவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது, இதன் மூலம் இடைமுகத்தில் உருவாகும் அச்சு விசை மற்றும் வெப்பத்தை குறைக்கிறது. இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட சமநிலையின் விளைவாக, இந்த முத்திரைகள் உயர் அழுத்த சூழல்களில் மேம்பட்ட நீண்ட ஆயுளையும் நம்பகத்தன்மையையும் வழங்குகின்றன, ஆனால் அவற்றின் சமநிலையற்ற சகாக்களை விட சிக்கலானதாகவும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கும்.

புஷர் மற்றும் புஷர் அல்லாத முத்திரைகள்
வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் மற்றும் அழுத்த மாறுபாடுகள் காரணமாக முக உடைகள் அல்லது பரிமாண மாற்றங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு இடமளிக்கும் இந்த இரண்டு வகையான முத்திரைகளையும் தனித்தனியாக அமைக்கும் முதன்மையான காரணியாகும்.

புஷர் சீல்ஸ், ஓ-ரிங் அல்லது வெட்ஜ் போன்ற டைனமிக் செகண்டரி சீல் செய்யும் உறுப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சீல் முகத்துடன் தொடர்பைப் பராமரிக்க தண்டு அல்லது ஸ்லீவ் வழியாக அச்சு நகர்கிறது. இந்த இயக்கம் முத்திரை முகங்கள் மூடப்பட்டு ஒழுங்காக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் தேய்மானம் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்திற்கு ஈடுசெய்கிறது. புஷர் முத்திரைகள் பல்வேறு செயல்பாட்டு நிலைமைகளில் தகவமைப்புத் தன்மைக்காக அறியப்படுகின்றன, அவை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கான நடைமுறைத் தேர்வாக அமைகின்றன.

புஷர் அல்லாத முத்திரைகள்நிலையான சீல் உறுப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்-பொதுவாக ஒரு பெல்லோஸ் (உலோகம் அல்லது எலாஸ்டோமர்)-அவை சீல் செய்யும் பாகத்தில் அச்சில் நகராமல், முத்திரை முகங்களுக்கு இடையிலான நீளத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களை சரிசெய்ய நெகிழ்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு ஒரு டைனமிக் இரண்டாம் நிலை சீல் உறுப்புக்கான தேவையை நீக்குகிறது, மாசு அல்லது நெகிழ் கூறுகளில் வைப்புகளால் ஏற்படும் தொங்குதல் அல்லது ஒட்டிக்கொள்வதற்கான சாத்தியத்தை குறைக்கிறது. கடுமையான இரசாயனங்கள், அதிக வெப்பநிலை அல்லது குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படும் இடங்களில் புஷர் அல்லாத முத்திரைகள் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

புஷர் மற்றும் புஷர் அல்லாத முத்திரைகளுக்கு இடையேயான தேர்வு பெரும்பாலும் திரவ வகை, வெப்பநிலை வரம்பு, அழுத்த அளவுகள் மற்றும் இரசாயன இணக்கத்தன்மை மற்றும் தூய்மை போன்ற சுற்றுச்சூழல் கவலைகள் போன்ற குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. ஒவ்வொரு வகைக்கும் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் உள்ளன: புஷர் முத்திரைகள் பல்வேறு நிலைகளில் பல்துறைத்திறனை வழங்குகின்றன, அதே சமயம் புஷர் அல்லாத முத்திரைகள் குறைவான பராமரிப்புடன் கோரும் காட்சிகளில் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகள்
கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகள் நீர் பம்புகளுக்கான இயந்திர முத்திரைகள் துறையில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கின்றன. இந்த முத்திரைகள் அவற்றின் ஆல்-இன்-ஒன் வடிவமைப்பால் வேறுபடுகின்றன, இது முத்திரை மற்றும் சுரப்பித் தகடுகளை ஒரு ஒற்றை அலகுக்குள் இணைக்கிறது. இந்த முன் கூட்டப்பட்ட இயல்பு நிறுவல் செயல்முறைகளை எளிதாக்குகிறது மற்றும் சீல் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் அமைவு பிழைகளை குறைக்கிறது. கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகள் பராமரிப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் எளிமைக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, துல்லியம் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மை ஆகியவை மிக முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு அவை விருப்பமான தேர்வாக அமைகின்றன.

கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகளின் ஒரு வரையறுக்கும் அம்சம், பம்ப் ஷாஃப்ட் மற்றும் சீல் சேம்பர் ஆகியவற்றுக்கு இடையே தவறான சீரமைப்புக்கு இடமளிக்கும் திறன் ஆகும். திறம்பட செயல்பட துல்லியமான சீரமைப்பு தேவைப்படும் பாரம்பரிய கூறு முத்திரைகள் போலல்லாமல், கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகள் ஓரளவு தவறான சீரமைப்புக்கு மன்னிக்கிறது, அதன் மூலம் தேய்மானத்தை குறைத்து சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. அதிவேக சுழற்சிகள் அல்லது மாறுபட்ட செயல்பாட்டு நிலைமைகள் உள்ள பயன்பாடுகளில் இந்த பண்பு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகளின் கட்டுமானம் பல முக்கியமான கூறுகளை உள்ளடக்கியது: ஒரு ரோட்டரி முகம், இது பம்ப் ஷாஃப்டுடன் சுழலும்; ஒரு நிலையான முகம், அதற்கு எதிராக சுழலும் முகம் சறுக்குகிறது; முகத் தொடர்பைப் பராமரிக்க அச்சு சக்தியைப் பயன்படுத்தும் நீரூற்றுகள் அல்லது மணிகள்; மற்றும் தண்டு மற்றும் சுரப்பி தட்டு வழியாக கசிவைத் தடுக்கும் இரண்டாம் நிலை சீல் கூறுகள். இந்த கூறுகளுக்கான பொருட்கள் சேவை நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும் ஆனால் பொதுவாக சிலிக்கான் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு, மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பல்வேறு எலாஸ்டோமர்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

கெட்டி இயந்திர முத்திரைகள் மேம்பட்ட வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட கசிவு தடுப்பு திறன்கள் போன்ற செயல்பாட்டு நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவற்றின் வலுவான வடிவமைப்பு கையாளுதல் அல்லது நிறுவலின் போது ஏற்படும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது - இது மிகவும் உடையக்கூடிய கூறு முத்திரைகளுடன் பொதுவான பிரச்சினை. கூடுதலாக, அவை தொழிற்சாலையில் அசெம்பிள் செய்யப்பட்டு அழுத்தம் சோதனை செய்யப்பட்டதால், தவறான அசெம்பிளின் வாய்ப்பு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.

பெல்லோ முத்திரைகள்
பெல்லோ முத்திரைகள் முதன்மையாக நீர் பம்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர முத்திரையின் ஒரு தனித்துவமான வகையாகும். அவற்றின் வடிவமைப்பு முத்திரை முகங்களைச் செயல்படுத்த நெகிழ்வான துருத்தி-வகை உறுப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. மாறுபட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் இறுக்கமான முத்திரையை பராமரிக்க இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை முக்கியமானது.

பெல்லோ முத்திரைகளின் செயல்பாடு, சீல் முகங்களை ஒன்றாக வைத்திருக்க தேவையான ஏற்றுதலுக்கான நீரூற்றுகளைச் சார்ந்தது அல்ல; மாறாக, அவை பெல்லோ பொருளின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த பண்பு பல சாத்தியமான தோல்வி புள்ளிகளை நீக்குகிறது மற்றும் அவற்றின் நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது. பெல்லோ முத்திரைகள் உலோகம் மற்றும் பல்வேறு எலாஸ்டோமர்கள் உட்பட பல பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம், ஒவ்வொன்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன இணக்கத்தன்மை மற்றும் அழுத்தம் கையாளும் திறன் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

பெல்லோ முத்திரைகளில் இரண்டு முதன்மை வகைகள் உள்ளன: உலோக பெல்லோஸ் மற்றும் எலாஸ்டோமர் பெல்லோஸ். மெட்டல் பெல்லோ முத்திரைகள் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளில் அல்லது மென்மையான பொருட்களை சிதைக்கக்கூடிய ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களைக் கையாளும் போது விரும்பப்படுகின்றன. எலாஸ்டோமர் பெல்லோ முத்திரைகள் பொதுவாக குறைவான கடுமையான சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்தவை.

பெல்லோ முத்திரைகளைப் பயன்படுத்துவதன் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மை, செயல்திறனை இழக்காமல் கணிசமான அளவு அச்சுத் தண்டு இயக்கத்தைக் கையாளும் திறன் ஆகும். பம்ப் ஷாஃப்ட்டின் வெப்ப வளர்ச்சி எதிர்பார்க்கப்படும் அல்லது உபகரணங்கள் சீரமைப்பை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியாத பயன்பாடுகளில் இது குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

மேலும், பெல்லோ முத்திரைகள் துணை அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தாமல் (குளிரூட்டல் அல்லது லூப்ரிகேஷனுக்காக) வேலை செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம் என்பதால், புற கூறு தேவைகளைக் குறைப்பதன் மூலம் அவை மிகவும் நேரடியான மற்றும் அதிக சிக்கனமான பம்ப் வடிவமைப்புகளை ஆதரிக்கின்றன.

இந்த முத்திரைகளுக்கான பொருள் தேர்வை மதிப்பாய்வு செய்வதில், பம்ப் செய்யப்பட்ட ஊடகத்துடன் இணக்கத்தன்மை முக்கியமானது. Hastelloy, Inconel, Monel மற்றும் பல்வேறு துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் போன்ற உலோகங்கள் சவாலான சூழல்களுக்கு பொதுவான தேர்வுகள். எலாஸ்டோமர் பெல்லோக்களுக்கு, நைட்ரைல் ரப்பர் (NBR), எத்திலீன் ப்ரோப்பிலீன் டீன் மோனோமர் (EPDM), சிலிகான் ரப்பர்கள் (VMQ), மற்றும் விட்டான் போன்ற ஃப்ளோரோஎலாஸ்டோமர்கள் போன்ற பொருட்கள் வெவ்வேறு திரவங்களின் அரிக்கும் அல்லது அரிக்கும் விளைவுகளுக்கு எதிராக அவற்றின் மீள்தன்மையின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

உதடு முத்திரைகள்
லிப் முத்திரைகள் என்பது நீர் பம்ப்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட வகை இயந்திர முத்திரையாகும், இது முதன்மையாக குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவற்றின் எளிமை மற்றும் செயல்திறனால் வகைப்படுத்தப்படும், உதடு முத்திரைகள் சுழலும் தண்டுக்கு எதிராக ஒரு நெகிழ்வான உதட்டை வைத்திருக்கும் உலோக உறையைக் கொண்டிருக்கும். இந்த உதடு ஒரு டைனமிக் சீல் இடைமுகத்தை உருவாக்குகிறது, இது தண்டு சுதந்திரமாக சுழல அனுமதிக்கும் போது தண்ணீர் அல்லது பிற திரவங்கள் கசிவதைத் தடுக்கிறது. அவற்றின் வடிவமைப்பு பெரும்பாலும் நேரடியானது, பல பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு சிக்கனமான விருப்பத்தை உருவாக்குகிறது.

நீர் குழாய்களில் லிப் சீல்களின் செயல்திறன் தண்டு மேற்பரப்பின் நிலை மற்றும் இயக்க சூழலின் அடிப்படையில் முத்திரை பொருள் சரியான தேர்வு ஆகியவற்றை சார்ந்துள்ளது. நைட்ரைல் ரப்பர், பாலியூரிதீன், சிலிகான் மற்றும் ஃப்ளோரோபாலிமர் எலாஸ்டோமர்கள் ஆகியவை உதடுகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் அடங்கும், இவை ஒவ்வொன்றும் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன இணக்கத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

நீர் பம்பிற்கு சரியான உதடு முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது திரவ வகை, அழுத்த வரம்பு, வெப்பநிலை உச்சநிலை மற்றும் தண்டு வேகம் போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்கிறது. தவறான பொருள் தேர்வு அல்லது முறையற்ற நிறுவல் முத்திரையின் முன்கூட்டிய தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, தேர்வு மற்றும் நிறுவல் செயல்முறைகள் இரண்டிலும் உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளை கடைபிடிப்பது இன்றியமையாதது.

சமச்சீர் அல்லது பொதியுறை முத்திரைகள் போன்ற மற்ற இயந்திர முத்திரை வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது உயர் அழுத்தக் காட்சிகளில் அவற்றின் வரம்புகள் இருந்தபோதிலும், லிப் சீல்கள் அவற்றின் செலவு-செயல்திறன் மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமை காரணமாக பரவலான பயன்பாட்டைப் பராமரிக்கின்றன. அவை குறிப்பாக குடியிருப்பு நீர் அமைப்புகள், வாகன குளிரூட்டும் பம்புகள் மற்றும் அழுத்தங்கள் மிதமாக இருக்கும் லேசான தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் விரும்பப்படுகின்றன.

நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரை வடிவமைப்பு
பயனுள்ள இயந்திர முத்திரையை வடிவமைப்பதில் உள்ள நுணுக்கங்கள், பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, செயல்பாட்டு நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் முத்திரை முக வடிவவியலை மேம்படுத்துதல் உள்ளிட்ட பல முக்கியமான பரிசீலனைகளை உள்ளடக்கியது.

அதன் மையத்தில், ஒரு நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் அதன் செயல்பாட்டிற்கு முக்கியமான இரண்டு முக்கிய கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது: பம்ப் உறையுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு நிலையான பகுதி மற்றும் தண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு சுழலும் பகுதி. இந்த பாகங்கள் அவற்றின் சீல் முகங்களில் நேரடியாக தொடர்பு கொள்கின்றன, அவை அதிக அளவிலான மென்மையை அடைய மெருகூட்டப்படுகின்றன, உராய்வு மற்றும் காலப்போக்கில் தேய்மானத்தை குறைக்கின்றன.

வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள், இரசாயன வெளிப்பாடு மற்றும் சிராய்ப்பு போன்ற பல்வேறு செயல்பாட்டு அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதன்மையான வடிவமைப்பு பரிசீலனைகளில் ஒன்றாகும். பொதுவான பொருட்களில் சிலிக்கான் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு, பீங்கான், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் கிராஃபைட் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு பொருளும் வெவ்வேறு சீல் சூழல்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு தனித்தன்மை வாய்ந்த பண்புகளை வழங்குகிறது.

இயந்திர முத்திரை வடிவமைப்பின் மையமான மற்றொரு அம்சம் முத்திரை முகங்களில் ஹைட்ராலிக் அழுத்தங்களை சமநிலைப்படுத்துவதாகும். இந்த சமநிலையானது கசிவைக் குறைத்து முகத் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. நிஜ உலக இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் வடிவமைப்புகள் எவ்வாறு செயல்படும் என்பதைக் கணிக்க பொறியாளர்கள் மேம்பட்ட கணக்கீட்டு முறைகள் மற்றும் சோதனை நெறிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) உருவகப்படுத்துதல்களை உள்ளடக்கிய செயல்பாட்டு வடிவமைப்பு செயல்முறைகள் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் உகந்த செயல்திறனுக்காக முத்திரை வடிவவியலைச் செம்மைப்படுத்தலாம்.

பல்வேறு அழுத்தங்கள் மற்றும் வேகங்களின் கீழ் முகங்களுக்கிடையில் பட தடிமனைப் பராமரிப்பதில் சீல் ஃபேஸ் ஜியோமெட்ரியே முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட முக நிலப்பரப்புகள் மேற்பரப்பு முழுவதும் திரவத்தை சமமாக விநியோகிக்க உதவுகின்றன, உயவு மற்றும் குளிர்ச்சியை மேம்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் தேய்மானத்தை குறைக்கின்றன.

இந்த கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது அதிர்வு காரணமாக அச்சு அல்லது ரேடியல் இயக்கத்திற்கு இடமளிக்கும் அம்சங்களை செயல்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. இத்தகைய வடிவமைப்புகள் முன்கூட்டியே தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் அதிகப்படியான அழுத்தம் இல்லாமல் சீல் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே தொடர்பு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் பொருள்
சீல் முகம் பொருட்கள் பண்புகள்
சிலிக்கான் கார்பைடு விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை, வெப்ப கடத்துத்திறன், இரசாயன எதிர்ப்பு
டங்ஸ்டன் கார்பைடு சிறந்த கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு (பொதுவாக சிலிக்கான் கார்பைடை விட உடையக்கூடியது)
பீங்கான் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு, வேதியியல் ரீதியாக ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களுக்கு ஏற்றது
கிராஃபைட் சுய மசகு பண்புகள், உயவு கடினமாக இருக்கும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது
இரண்டாம் நிலை சீலிங் கூறுகள் பொருட்கள்
ஓ-ரிங்ஸ்/கேஸ்கெட்ஸ் நைட்ரைல் (NBR), விட்டான் (FKM), எத்திலீன் ப்ரோப்பிலீன் டைன் மோனோமர் (EPDM), பெர்ஃப்ளூரோலாஸ்டோமர்கள் (FFKM)
உலோகவியல் கூறுகள் பொருட்கள்
ஸ்பிரிங்ஸ்/மெட்டல் பெல்லோஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 304, 316) அரிப்பை எதிர்க்கும்; கடுமையான அரிக்கும் சூழல்களுக்கு ஹாஸ்டெல்லோய் அல்லது அலாய் 20 போன்ற கவர்ச்சியான கலவைகள்
சரியான நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது
ஒரு நீர் பம்ப் பொருத்தமான இயந்திர முத்திரை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, ​​மனதில் தாங்க பல முக்கியமான பரிசீலனைகள் உள்ளன. பயனுள்ள தேர்வு பயன்பாட்டின் தனித்துவமான தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் முத்திரையின் செயல்திறனை பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகளை மதிப்பிடுவது ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உந்தப்பட்ட திரவத்தின் தன்மை, இயக்க நிலைமைகள், பொருட்களின் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் முத்திரையின் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு பண்புக்கூறுகள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

திரவத்தின் பண்புகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன; ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் அரிப்பை அல்லது இரசாயன தாக்குதலை எதிர்க்கும் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட முத்திரைகளை கோருகின்றன. இதேபோல், சிராய்ப்பு திரவங்கள் முன்கூட்டிய தேய்மானத்தைத் தடுக்க கடினமான முகம் கொண்ட முத்திரை முகங்கள் தேவை. அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் போன்ற இயக்க நிலைமைகள் சமநிலையான அல்லது சமநிலையற்ற முத்திரை பொருத்தமானதா என்பதை ஆணையிடுகிறது, மேலும் புஷர் அல்லது புஷர் அல்லாத வகை மிகவும் நம்பகமானதாக இருக்கும்.

நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முத்திரை பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை முக்கியமானது. சிலிக்கான் கார்பைடு, டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் மட்பாண்டங்கள் ஆகியவை முத்திரை முகங்களுக்கு அவற்றின் வலிமை மற்றும் தீவிர நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்பு காரணமாக பொதுவான தேர்வுகளாகும். இரண்டாம் நிலை சீல் கூறுகள் - பெரும்பாலும் விட்டான் அல்லது ஈபிடிஎம் போன்ற எலாஸ்டோமர்கள் - சிதைவைத் தடுக்க செயல்முறை திரவத்துடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும்.

இந்த பரிசீலனைகளுக்கு கூடுதலாக, சில பயன்பாடுகள் நிறுவலின் எளிமைக்கான கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகள், வரையறுக்கப்பட்ட அச்சு இயக்கம் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கான பெல்லோ முத்திரைகள் அல்லது குறைந்த தேவையுள்ள காட்சிகளுக்கு லிப் சீல்கள் போன்ற சிறப்பு முத்திரைகள் மூலம் பயனடையலாம்.

இறுதியில், சரியான நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் தனிப்பட்ட கோரிக்கைகளின் விரிவான மதிப்பீட்டை உள்ளடக்கியது. உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது நிபுணர்களுடன் கலந்தாலோசிப்பதன் மூலம், முத்திரை வகை மற்றும் பொருள் கலவை உங்கள் தேவைகளுடன் சிறப்பாகச் சீரமைக்கிறது, திறமையான செயல்பாடு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை உறுதிசெய்யும் மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்க முடியும். இந்த பகுதியில் உள்ள அறிவு செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், எதிர்பாராத தோல்விகள் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளின் அபாயத்தையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் தோல்விக்கு என்ன காரணம்?
தவறான நிறுவல்: நிறுவலின் போது ஒரு முத்திரை சரியாக சீரமைக்கப்படவில்லை அல்லது உட்காரவில்லை என்றால், அது சீரற்ற தேய்மானம், கசிவு அல்லது செயல்பாட்டு அழுத்தத்தின் கீழ் முழுமையான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
தவறான முத்திரை பொருள் தேர்வு: ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான தவறான முத்திரைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளுக்கு மிகவும் அரிக்கும் அல்லது வெப்பமான திரவங்களுக்கு வெளிப்படும் போது இரசாயன சிதைவு அல்லது வெப்ப சேதத்தை விளைவிக்கும்.
செயல்பாட்டு காரணிகள்: உலர் ஓட்டம், போதுமான திரவம் இல்லாமல் ஒரு பம்பை இயக்குதல், அதிக வெப்பத்தை உருவாக்கி சீல் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். குழிவுறுதல், அழுத்தத்தில் ஏற்படும் விரைவான மாற்றங்களால் ஒரு திரவத்தில் நீராவி குமிழ்கள் உருவாகி, பின்னர் தாங்களாகவே சரிந்து, காலப்போக்கில் இயந்திர முத்திரைகள் தேய்ந்து, அரிக்கும்.
முறையற்ற கையாளுதல் அல்லது பராமரிப்பு நடைமுறைகள்: பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்கு அப்பால் பயன்படுத்துதல், அழுத்தம் சுமை, வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு அப்பாற்பட்ட தீவிர வெப்பநிலை அல்லது முத்திரை வடிவமைக்கப்பட்டதைத் தாண்டிய சுழற்சி வேகம் போன்றவை விரைவாக தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்துவிடும். அமைப்பினுள் மாசுபடுதல் - சீல் செய்யும் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே துகள்கள் செல்வதால் - சீரழிவையும் துரிதப்படுத்துகிறது.
நீர் பம்ப் மீது இயந்திர முத்திரையை எவ்வாறு சரிசெய்வது?
படி 1: தயாரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு

பாதுகாப்பை உறுதி செய்யுங்கள்: எந்தவொரு வேலையைத் தொடங்கும் முன், தகுந்த பாதுகாப்பு கியர் அணிந்து, விபத்துகளைத் தடுக்க அனைத்து மின்சக்தி ஆதாரங்களையும் தண்ணீர் பம்புடன் துண்டிக்கவும்.
பணியிடத்தை சுத்தம் செய்யுங்கள்: பழுதுபார்க்கும் பணியின் போது மாசுபடுவதைத் தடுக்க, பணியிடம் சுத்தமாகவும் குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும்.
படி 2: நீர் பம்பை அகற்றுதல்

கவனமாக அகற்றவும்: பம்ப் உறை மற்றும் பிற கூறுகளை பாதுகாக்கும் போல்ட் அல்லது திருகுகளை அகற்றவும், பின்னர் எளிதாக மீண்டும் இணைக்க அகற்றப்பட்ட பகுதிகளை கண்காணிக்கவும்.
அணுகல் இயந்திர முத்திரை: அகற்றப்பட்டதும், பம்பிற்குள் உள்ள இயந்திர முத்திரையைக் கண்டுபிடித்து அணுகவும்.
படி 3: ஆய்வு மற்றும் மதிப்பீடு

சேதத்தை பரிசோதிக்கவும்: விரிசல், அதிகப்படியான தேய்மானம் அல்லது அரிப்பு போன்ற சேதத்தின் அறிகுறிகளுக்கு இயந்திர முத்திரையை முழுமையாக ஆய்வு செய்யவும்.
மாற்றுத் தேவையைத் தீர்மானிக்கவும்: முத்திரை சேதமடைந்தால், அது பம்பின் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய பொருத்தமான மாற்றுடன் மாற்றப்பட வேண்டும்.
படி 4: புதிய இயந்திர முத்திரையை நிறுவுதல்

சுத்தமான மேற்பரப்புகள்: குப்பைகள் அல்லது எச்சங்களை அகற்ற அனைத்து தொடர்பு மேற்பரப்புகளையும் சுத்தம் செய்யவும், புதிய முத்திரையின் சரியான ஒட்டுதலை உறுதி செய்யவும்.
ஸ்பிரிங் பக்கத்தை நிறுவவும்: புதிய முத்திரையின் ஸ்பிரிங் பக்கத்தை ஷாஃப்ட் ஸ்லீவில் கவனமாக வைக்கவும், அதிக சக்தி இல்லாமல் சரியாக அமர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்: தேவைப்பட்டால், நிறுவலை எளிதாக்குவதற்கு ஒரு சிறிய அளவு மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துங்கள்.
படி 5: சீரமைத்தல் மற்றும் பொருத்துதல்

நிலையான பகுதியை சீரமைக்கவும்: கசிவுகள் அல்லது முன்கூட்டிய செயலிழப்பைத் தடுக்க சரியான சீரமைப்பை உறுதிசெய்து, பம்ப் உறை அல்லது சுரப்பித் தகடுக்குள் சீலின் நிலையான பகுதியை அதன் இருக்கையில் பொருத்தி அழுத்தவும்.
படி 6: மறுசீரமைப்பு

தலைகீழ் பிரித்தெடுத்தல்: செயல்பாட்டின் போது தளர்வான பகுதிகளைத் தடுக்க, ஒவ்வொரு கூறுகளும் அதன் குறிப்பிட்ட முறுக்கு அமைப்புகளுக்குப் பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து, பிரித்தலின் தலைகீழ் வரிசையில் அனைத்து பகுதிகளையும் மீண்டும் இணைக்கவும்.
படி 7: இறுதி சோதனைகள்

கைமுறையாக சுழற்றும் தண்டு: மின்சக்தியை மீண்டும் இணைக்கும் முன், தடைகள் ஏதும் இல்லை என்பதையும், எதிர்பார்த்தபடி அனைத்து கூறுகளும் சுதந்திரமாக நகர்வதையும் உறுதிசெய்ய பம்ப் ஷாஃப்டை கைமுறையாக சுழற்றவும்.
கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்: மறுசீரமைப்பிற்குப் பிறகு, முறையான நிறுவலை உறுதிப்படுத்த, சீல் பகுதியைச் சுற்றி ஏதேனும் கசிவு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

பம்ப் மெக்கானிக்கல் முத்திரைகள் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?
பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல்களின் ஆயுட்காலம் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பராமரிப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். பொதுவாக, உகந்த நிலைமைகளின் கீழ், நன்கு பராமரிக்கப்படும் இயந்திர முத்திரையானது மாற்றீடு அல்லது பராமரிப்பு தேவைப்படுவதற்கு முன்பு 1 முதல் 3 ஆண்டுகள் வரை நீடிக்கும். இருப்பினும், பல காரணிகளின் அடிப்படையில் உண்மையான சேவை வாழ்க்கை கணிசமாக மாறுபடும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

பம்ப் மெக்கானிக்கல் முத்திரைகளின் நீடித்த தன்மையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள், குறிப்பிட்ட தொழில்துறை பயன்பாடு, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் போன்ற இயக்க நிலைமைகள், பம்ப் செய்யப்படும் திரவத்தின் வகை மற்றும் திரவத்திற்குள் சிராய்ப்பு அல்லது அரிக்கும் கூறுகள் இருப்பது ஆகியவை அடங்கும். கூடுதலாக, முத்திரையின் பொருள் கலவை மற்றும் அதன் வடிவமைப்பு (சமநிலை எதிராக சமநிலையற்றது, கெட்டி மற்றும் பெல்லோ போன்றவை) அதன் நீண்ட ஆயுளை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் முறையான நிறுவல் ஆகியவை இந்த முத்திரைகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்க மிக முக்கியமானவை. முத்திரை முகங்கள் சுத்தமாகவும், அப்படியே இருப்பதையும் உறுதிசெய்தல், தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்ததற்கான அறிகுறிகளைக் கண்காணித்தல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கான உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை அவற்றின் செயல்திறன் காலத்தை கணிசமாக நீட்டிக்கும்.

இயந்திர முத்திரையின் ஆயுட்காலம் எவ்வாறு நீட்டிக்கப்படலாம்?
நீர் பம்புகளில் இயந்திர முத்திரையின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுவது, குறிப்பிட்ட அளவுருக்களுக்குள் துல்லியமான பராமரிப்பு, உகந்த நிறுவல் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

பயன்பாட்டின் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான தேர்வு செயல்பாட்டு நிலைமைகளுடன் இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு தேய்மானத்தை குறைக்கிறது மற்றும் அவை முக்கியமானதாக மாறுவதற்கு முன்பு தோல்விகளைத் தடுக்கிறது. அசுத்தங்கள் தேய்மானத்தை துரிதப்படுத்தும் என்பதால் சுத்தமான திரவத்தை உறுதி செய்வது மிகவும் முக்கியம். சீல் ஃப்ளஷ் திட்டங்கள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகளை நிறுவுதல், வெப்பத்தை திறம்பட நிர்வகிக்கிறது மற்றும் முத்திரை முகங்களுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் துகள்களை நீக்குகிறது.

முத்திரையின் விவரக்குறிப்புகளை மீறும் அதிகப்படியான அழுத்தங்கள் அல்லது வெப்பநிலைகளைத் தவிர்க்க செயல்பாட்டு அளவுருக்களை சமநிலைப்படுத்துவது நீண்ட ஆயுளுக்கு அவசியம். தேவையான போது உயவு மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவது முத்திரை செயல்பாட்டிற்கான உகந்த நிலைமைகளை பராமரிக்க உதவுகிறது. உலர் இயங்கும் நிலைமைகளைத் தவிர்ப்பது காலப்போக்கில் முத்திரை ஒருமைப்பாட்டை பாதுகாக்கிறது.

தொடக்க மற்றும் பணிநிறுத்தம் நடைமுறைகளுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்த பயிற்சி ஆபரேட்டர்கள் இயந்திர முத்திரைகளில் தேவையற்ற அழுத்தத்தைத் தடுக்கிறது. ஸ்பிரிங்ஸ், பெல்லோஸ் மற்றும் லாக் காலர் போன்ற கூறுகளை, தேய்மானம் அல்லது சேதம் குறித்த அறிகுறிகளை ஆய்வு செய்ய அவ்வப்போது பராமரிப்பு அட்டவணைகளை கடைபிடிப்பது, சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

சரியான தேர்வு, நிறுவல் துல்லியம், அசுத்தங்கள் ஊடுருவலுக்கு எதிரான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம், நீர் பம்ப் இயந்திர முத்திரைகளின் ஆயுட்காலம் கணிசமாக அதிகரிக்க முடியும். இந்த அணுகுமுறை பம்ப் அமைப்புகளின் நம்பகத்தன்மையை பாதுகாப்பது மட்டுமல்லாமல், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைப்பதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

முடிவில்
சுருக்கமாக, நீர் பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் என்பது கசிவுகளைத் தடுக்கவும், மையவிலக்கு விசையியக்கக் குழாய்களின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.