ஒரு நிலையான வீட்டுவசதி வழியாகச் செல்லும் சுழலும் தண்டை மூடுவதற்குத் தேவைப்படும் பல வகையான உபகரணங்கள் உள்ளன. இரண்டு பொதுவான எடுத்துக்காட்டுகள் பம்புகள் மற்றும் மிக்சர்கள் (அல்லது கிளர்ச்சியாளர்கள்). அடிப்படை
வெவ்வேறு உபகரணங்களை சீல் வைப்பதற்கான கொள்கைகள் ஒத்தவை, வெவ்வேறு தீர்வுகள் தேவைப்படும் வேறுபாடுகள் உள்ளன. இந்த தவறான புரிதல் அமெரிக்க பெட்ரோலிய நிறுவனத்தை அழைப்பது போன்ற மோதல்களுக்கு வழிவகுத்தது.
மிக்சர்களுக்கான சீல்களைக் குறிப்பிடும்போது (API) 682 (ஒரு பம்ப் மெக்கானிக்கல் சீல் தரநிலை). பம்புகளுக்கான மெக்கானிக்கல் சீல்களை மிக்சர்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இரண்டு வகைகளுக்கும் இடையே சில வெளிப்படையான வேறுபாடுகள் உள்ளன. உதாரணமாக, ஓவர்ஹங் பம்புகள் ஒரு வழக்கமான மேல் நுழைவு மிக்சருடன் (பொதுவாக அடிகளில் அளவிடப்படுகிறது) ஒப்பிடும்போது தூண்டியிலிருந்து ரேடியல் தாங்கிக்கு குறுகிய தூரங்களைக் கொண்டுள்ளன (பொதுவாக அங்குலங்களில் அளவிடப்படுகின்றன).
இந்த நீண்ட ஆதரவற்ற தூரம், பம்புகளை விட அதிக ரேடியல் ரன்அவுட், செங்குத்தாக தவறான சீரமைப்பு மற்றும் விசித்திரத்தன்மையுடன் குறைந்த நிலையான தளத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிகரித்த உபகரண ரன்அவுட் இயந்திர முத்திரைகளுக்கு சில வடிவமைப்பு சவால்களை ஏற்படுத்துகிறது. தண்டின் விலகல் முற்றிலும் ரேடியலாக இருந்தால் என்ன செய்வது? இந்த நிலைக்கு ஒரு முத்திரையை வடிவமைப்பது, சுழலும் மற்றும் நிலையான கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை அதிகரிப்பதன் மூலமும், சீல் முகம் இயங்கும் மேற்பரப்புகளை விரிவுபடுத்துவதன் மூலமும் எளிதாக நிறைவேற்ற முடியும். சந்தேகிக்கப்படும்படி, சிக்கல்கள் அவ்வளவு எளிதானவை அல்ல. தூண்டி(கள்) மீது பக்க ஏற்றுதல், அவை மிக்சர் தண்டில் எங்கு இருந்தாலும், சீல் வழியாக தண்டு ஆதரவின் முதல் புள்ளிக்கு - கியர்பாக்ஸ் ரேடியல் தாங்கிக்கு - மொழிபெயர்க்கும் ஒரு விலகலை அளிக்கிறது. ஊசல் இயக்கத்துடன் தண்டு விலகல் காரணமாக, விலகல் ஒரு நேரியல் செயல்பாடு அல்ல.
இது ஒரு ரேடியல் மற்றும் கோண கூறுகளைக் கொண்டிருக்கும், இது சீலில் செங்குத்தாக தவறான அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது இயந்திர முத்திரைக்கு சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். தண்டு மற்றும் தண்டு ஏற்றுதலின் முக்கிய பண்புக்கூறுகள் தெரிந்தால் விலகலைக் கணக்கிடலாம். எடுத்துக்காட்டாக, API 682, ஒரு பம்பின் சீல் முகங்களில் உள்ள ஷாஃப்ட் ரேடியல் விலகல் மிகவும் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் 0.002 அங்குல மொத்த சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வாசிப்பு (TIR) க்கு சமமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருக்க வேண்டும் என்று கூறுகிறது. மேல் நுழைவு மிக்சரில் உள்ள இயல்பான வரம்புகள் 0.03 முதல் 0.150 அங்குல TIR வரை இருக்கும். அதிகப்படியான ஷாஃப்ட் விலகல் காரணமாக ஏற்படக்கூடிய இயந்திர முத்திரையில் உள்ள சிக்கல்களில் சீல் கூறுகளுக்கு அதிகரித்த தேய்மானம், நிலையான கூறுகளை சேதப்படுத்தும் கூறுகளைத் தொடர்பு கொள்ளும் சுழலும் கூறுகள், டைனமிக் O-வளையத்தை உருட்டுதல் மற்றும் கிள்ளுதல் (O-வளையத்தின் சுழல் தோல்வி அல்லது முகம் தொங்கவிடுதல்) ஆகியவை அடங்கும். இவை அனைத்தும் சீல் ஆயுளைக் குறைக்க வழிவகுக்கும். மிக்சர்களில் உள்ளார்ந்த அதிகப்படியான இயக்கம் காரணமாக, இயந்திர முத்திரைகள் ஒத்தவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக கசிவை வெளிப்படுத்தலாம்.பம்ப் சீல்கள், இது சீல் தேவையில்லாமல் இழுக்கப்படுவதற்கும்/அல்லது உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கப்படாவிட்டால் முன்கூட்டியே தோல்வியடைவதற்கும் வழிவகுக்கும்.
உபகரண உற்பத்தியாளர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணிபுரியும் போதும், உபகரணங்களின் வடிவமைப்பைப் புரிந்துகொள்ளும் போதும், சீல் முகங்களில் உள்ள கோணத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும், இந்தப் பிரச்சினைகளைத் தணிக்கவும், சீல் கார்ட்ரிட்ஜ்களில் ஒரு ரோலிங் எலிமென்ட் பியரிங்கை இணைக்க முடியும். சரியான வகை பியரிங்கைச் செயல்படுத்த கவனமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் சாத்தியமான பியரிங் சுமைகள் முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும் அல்லது ஒரு பியரிங்கைச் சேர்ப்பதன் மூலம் சிக்கல் மோசமடையலாம் அல்லது ஒரு புதிய சிக்கலை உருவாக்கலாம். சீல் விற்பனையாளர்கள் சரியான வடிவமைப்பை உறுதி செய்ய OEM மற்றும் பியரிங் உற்பத்தியாளர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்ற வேண்டும்.
மிக்சர் சீல் பயன்பாடுகள் பொதுவாக குறைந்த வேகத்தில் (நிமிடத்திற்கு 5 முதல் 300 சுழற்சிகள் [rpm]) இருக்கும், மேலும் தடை திரவங்களை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்க சில பாரம்பரிய முறைகளைப் பயன்படுத்த முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, இரட்டை சீல்களுக்கான திட்டம் 53A இல், அச்சு உந்தி திருகு போன்ற உள் உந்தி அம்சத்தால் தடை திரவ சுழற்சி வழங்கப்படுகிறது. சவால் என்னவென்றால், பம்பிங் அம்சம் ஓட்டத்தை உருவாக்க உபகரண வேகத்தை நம்பியுள்ளது மற்றும் வழக்கமான கலவை வேகங்கள் பயனுள்ள ஓட்ட விகிதங்களை உருவாக்க போதுமானதாக இல்லை. நல்ல செய்தி என்னவென்றால், சீல் முகம் உருவாக்கப்பட்ட வெப்பம் பொதுவாக தடை திரவ வெப்பநிலையை அதிகரிக்கக் காரணம் அல்ல.கலவை முத்திரை. இந்த செயல்முறையிலிருந்து வெப்பம் உறிஞ்சப்படுவது தடுப்பு திரவ வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதற்கும், குறைந்த சீல் கூறுகள், முகங்கள் மற்றும் எலாஸ்டோமர்கள், எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலைக்கு பாதிக்கப்படக்கூடியதாக மாற்றுவதற்கும் வழிவகுக்கும். சீல் முகங்கள் மற்றும் O-வளையங்கள் போன்ற கீழ் சீல் கூறுகள், செயல்முறைக்கு அருகாமையில் இருப்பதால் மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடியவை. சீல் முகங்களை நேரடியாக சேதப்படுத்துவது வெப்பம் அல்ல, மாறாக குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் எனவே, கீழ் சீல் முகங்களில் உள்ள தடை திரவத்தின் மசகுத்தன்மை. மோசமான உயவு தொடர்பு காரணமாக முக சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தடை வெப்பநிலையை குறைவாக வைத்திருக்கவும் சீல் கூறுகளைப் பாதுகாக்கவும் சீல் கார்ட்ரிட்ஜில் பிற வடிவமைப்பு அம்சங்களை இணைக்கலாம்.
மிக்சர்களுக்கான இயந்திர முத்திரைகள், தடுப்பு திரவத்துடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும் உள் குளிரூட்டும் சுருள்கள் அல்லது ஜாக்கெட்டுகளுடன் வடிவமைக்கப்படலாம். இந்த அம்சங்கள் ஒரு மூடிய வளையம், குறைந்த அழுத்தம், குறைந்த ஓட்ட அமைப்பு ஆகும், அவை குளிரூட்டும் நீரை அவற்றின் வழியாகச் சுழற்றி ஒரு ஒருங்கிணைந்த வெப்பப் பரிமாற்றியாகச் செயல்படுகின்றன. மற்றொரு முறை, கீழ் சீல் கூறுகள் மற்றும் உபகரண ஏற்ற மேற்பரப்புக்கு இடையில் சீல் கார்ட்ரிட்ஜில் ஒரு குளிரூட்டும் ஸ்பூலைப் பயன்படுத்துவது. குளிரூட்டும் ஸ்பூல் என்பது குறைந்த அழுத்த குளிரூட்டும் நீர் பாயும் ஒரு குழி ஆகும், இது சீல் மற்றும் பாத்திரத்திற்கு இடையில் ஒரு இன்சுலேடிங் தடையை உருவாக்கி வெப்ப ஊறலைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் ஸ்பூல் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய அதிகப்படியான வெப்பநிலையைத் தடுக்கலாம்.சீல் முகங்கள்மற்றும் எலாஸ்டோமர்கள். இந்த செயல்முறையிலிருந்து வெப்பம் ஊறுவதால் தடை திரவ வெப்பநிலை உயர்கிறது.
இந்த இரண்டு வடிவமைப்பு அம்சங்களையும் இணைந்து அல்லது தனித்தனியாகப் பயன்படுத்தி இயந்திர முத்திரையில் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவலாம். பெரும்பாலும், மிக்சர்களுக்கான இயந்திர முத்திரைகள் API 682, 4வது பதிப்பு வகை 1 உடன் இணங்குமாறு குறிப்பிடப்படுகின்றன, இருப்பினும் இந்த இயந்திரங்கள் API 610/682 இல் உள்ள வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு செயல்பாட்டு ரீதியாக, பரிமாண ரீதியாக மற்றும்/அல்லது இயந்திர ரீதியாக இணங்கவில்லை. இறுதிப் பயனர்கள் API 682 ஐ ஒரு சீல் விவரக்குறிப்பாக நன்கு அறிந்திருப்பதாலும், வசதியாக இருப்பதாலும், இந்த இயந்திரங்கள்/சீல்களுக்கு மிகவும் பொருந்தக்கூடிய சில தொழில் விவரக்குறிப்புகள் பற்றி அறிந்திருக்காததாலும் இது இருக்கலாம். செயல்முறை தொழில் நடைமுறைகள் (PIP) மற்றும் Deutsches Institut fur Normung (DIN) ஆகியவை இந்த வகையான சீல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமான இரண்டு தொழில் தரநிலைகள் - ஐரோப்பாவில் மிக்சர் OEM களுக்கு DIN 28138/28154 தரநிலைகள் நீண்ட காலமாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளன, மேலும் PIP RESM003 கலவை உபகரணங்களில் இயந்திர முத்திரைகளுக்கான விவரக்குறிப்புத் தேவையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த விவரக்குறிப்புகளுக்கு வெளியே, பொதுவாக நடைமுறையில் உள்ள தொழில்துறை தரநிலைகள் எதுவும் இல்லை, இது பல்வேறு வகையான சீல் அறை பரிமாணங்கள், இயந்திர சகிப்புத்தன்மைகள், தண்டு விலகல், கியர்பாக்ஸ் வடிவமைப்புகள், தாங்கி ஏற்பாடுகள் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது OEM இலிருந்து OEM வரை மாறுபடும்.
பயனரின் இருப்பிடம் மற்றும் தொழில்துறையே இந்த விவரக்குறிப்புகளில் எது அவர்களின் தளத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதை பெரும்பாலும் தீர்மானிக்கும்.கலவை இயந்திர முத்திரைகள். மிக்சர் சீலருக்கு API 682 ஐக் குறிப்பிடுவது தேவையற்ற கூடுதல் செலவு மற்றும் சிக்கலாக இருக்கலாம். மிக்சர் உள்ளமைவில் API 682-தகுதிவாய்ந்த அடிப்படை சீலை இணைப்பது சாத்தியமாக இருந்தாலும், இந்த அணுகுமுறை பொதுவாக API 682 உடன் இணக்கம் மற்றும் மிக்சர் பயன்பாடுகளுக்கான வடிவமைப்பின் பொருத்தம் ஆகிய இரண்டிலும் சமரசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. படம் 3, API 682 வகை 1 சீலுக்கும் ஒரு வழக்கமான மிக்சர் மெக்கானிக்கல் சீலுக்கும் இடையிலான வேறுபாடுகளின் பட்டியலைக் காட்டுகிறது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-26-2023