உங்கள் சீலுக்கான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமானது, ஏனெனில் அது ஒரு பயன்பாட்டின் தரம், ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனைத் தீர்மானிப்பதிலும், எதிர்காலத்தில் ஏற்படும் சிக்கல்களைக் குறைப்பதிலும் பங்கு வகிக்கும். இங்கே, சுற்றுச்சூழல் சீல் பொருள் தேர்வை எவ்வாறு பாதிக்கும் என்பதையும், மிகவும் பொதுவான சில பொருட்கள் மற்றும் அவை எந்தப் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை என்பதையும் நாம் காண்போம்.
சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்
ஒரு சீலின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அது எதிர்கொள்ளும் சூழல் மிகவும் முக்கியமானது. நிலையான சீல் மேற்பரப்பை உருவாக்குதல், வெப்பத்தைக் கடத்தும் திறன், இரசாயன எதிர்ப்புத்தன்மை மற்றும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்தன்மை உள்ளிட்ட பல முக்கியப் பண்புகள், அனைத்துச் சூழல்களுக்கும் சீல் பொருட்களுக்குத் தேவைப்படுகின்றன.
சில சூழல்களில், இந்தப் பண்புகள் மற்ற சூழல்களை விட வலிமையாக இருக்க வேண்டும். சூழலைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது கவனத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்ற பொருள் பண்புகளில் கடினத்தன்மை, விறைப்புத்தன்மை, வெப்ப விரிவாக்கம், தேய்மானம் மற்றும் இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். இவற்றை மனதில் கொள்வது, உங்கள் சீலுக்கான சிறந்த பொருளைக் கண்டறிய உதவும்.
சீலின் விலைக்கா அல்லது தரத்திற்கா முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும் என்பதைச் சூழலும் தீர்மானிக்கக்கூடும். சிராய்ப்பு மற்றும் கடுமையான சூழல்களில், சீல்கள் அதிக விலை கொண்டவையாக இருக்கலாம், ஏனெனில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் இந்த நிலைமைகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு வலிமையாக இருக்க வேண்டும்.
இதுபோன்ற சூழல்களில், ஒரு உயர்தர சீலுக்காகச் செலவிடும் பணம் காலப்போக்கில் பலனைத் தந்துவிடும். ஏனெனில், தரம் குறைந்த சீலால் ஏற்படக்கூடிய அதிக செலவு பிடிக்கும் பணிநிறுத்தங்கள், பழுதுபார்ப்புகள், மற்றும் சீலைப் புதுப்பித்தல் அல்லது மாற்றுதல் போன்றவற்றை அது தடுக்க உதவும். இருப்பினும், மசகுத்தன்மை கொண்ட மிகவும் சுத்தமான திரவத்தைக் கையாளும் பம்பிங் பயன்பாடுகளில், உயர்தர பேரிங்குகளுக்குப் பதிலாக மலிவான சீலை வாங்கலாம்.
பொதுவான அளவீட்டுப் பொருட்கள்
கார்பன்
சீல் பரப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் என்பது உருவமற்ற கார்பன் மற்றும் கிராஃபைட் ஆகியவற்றின் கலவையாகும். இதில் ஒவ்வொன்றின் சதவீதங்களும் இறுதித் தர கார்பனின் இயற்பியல் பண்புகளைத் தீர்மானிக்கின்றன. இது ஒரு மந்தமான, நிலையான மற்றும் சுய-மசகுத்தன்மை கொண்ட பொருளாகும்.
இது இயந்திர முத்திரைகளில் உள்ள இரண்டு முனை முகங்களில் ஒன்றாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும், உலர் அல்லது குறைந்த அளவு உயவுப் பொருளின் கீழ், பிரிவுபடுத்தப்பட்ட சுற்றளவு முத்திரைகள் மற்றும் பிஸ்டன் வளையங்களுக்கும் இது ஒரு பிரபலமான பொருளாகும். இந்த கார்பன்/கிராஃபைட் கலவையை, குறைக்கப்பட்ட நுண்துளைத்தன்மை, மேம்பட்ட தேய்மான செயல்திறன் அல்லது மேம்பட்ட வலிமை போன்ற வெவ்வேறு பண்புகளை வழங்குவதற்காக மற்ற பொருட்களுடன் உட்புகுத்தவும் முடியும்.
இயந்திரவியல் சீல்களுக்கு, வெப்பத்தால் இறுகும் ரெசின் உட்புகுத்தப்பட்ட கார்பன் சீல் மிகவும் பொதுவானது. பெரும்பாலான ரெசின் உட்புகுத்தப்பட்ட கார்பன்கள், வலிமையான காரங்கள் முதல் வலிமையான அமிலங்கள் வரையிலான பரந்த அளவிலான வேதிப்பொருட்களில் செயல்படும் திறன் கொண்டவை. மேலும், அவை நல்ல உராய்வுப் பண்புகளையும், அழுத்தச் சிதைவுகளைக் கட்டுப்படுத்த உதவும் போதுமான மட்டு மதிப்பையும் கொண்டுள்ளன. இந்த மூலப்பொருள், நீர், குளிரூட்டிகள், எரிபொருள்கள், எண்ணெய்கள், இலேசான வேதிக் கரைசல்கள், மற்றும் உணவு மற்றும் மருந்துப் பயன்பாடுகளில் 260°C (500°F) வரையிலான பொதுப் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.
ஆன்டிமணியின் வலிமை மற்றும் மீள் குணகம் காரணமாக, ஆன்டிமணி கலந்த கார்பன் சீல்களும் வெற்றிகரமாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. இதனால், வலிமையான மற்றும் கடினமான பொருள் தேவைப்படும் உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றதாக அமைகிறது. மேலும், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்கள் அல்லது இலகுவான ஹைட்ரோகார்பன்கள் பயன்படுத்தப்படும்போது, இந்த சீல்கள் கொப்புளங்கள் ஏற்படுவதை அதிக அளவில் எதிர்க்கின்றன. இதனால், பல சுத்திகரிப்பு ஆலை பயன்பாடுகளுக்கு இது ஒரு தரமான வகையாக விளங்குகிறது.
உலர் இயக்கம், குளிரூட்டல் மற்றும் வெற்றிடப் பயன்பாடுகளுக்காக ஃபுளோரைடுகள் போன்ற படலம் உருவாக்கும் பொருட்களாலும், அல்லது வினாடிக்கு 800 அடி வேகம் மற்றும் சுமார் 537°C (1,000°F) வரையிலான உயர் வெப்பநிலை, அதிவேகம் மற்றும் விசையாழிப் பயன்பாடுகளுக்காக பாஸ்பேட்டுகள் போன்ற ஆக்சிஜனேற்றத் தடுப்பான்களாலும் கார்பனில் செறிவூட்டப்படலாம்.
பீங்கான்
செராமிக்ஸ் என்பவை இயற்கை அல்லது செயற்கை சேர்மங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கனிம, உலோகமல்லாத பொருட்கள் ஆகும். இவற்றில் மிகவும் பொதுவானது அலுமினா ஆக்சைடு அல்லது அலுமினா ஆகும். இது உயர் உருகுநிலை, அதிக கடினத்தன்மை, அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், இயந்திரங்கள், இரசாயனங்கள், பெட்ரோலியம், மருந்து மற்றும் ஆட்டோமொபைல் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இது சிறந்த மின்காப்புப் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளதுடன், மின் காப்பான்கள், தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பாகங்கள், அரைக்கும் ஊடகங்கள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை பாகங்களுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிகத் தூய்மையில், அலுமினா சில வலிமையான அமிலங்களைத் தவிர, பெரும்பாலான செயல்முறைத் திரவங்களுக்குச் சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதால், இது பல இயந்திர முத்திரைப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், வெப்ப அதிர்ச்சியின் கீழ் அலுமினா எளிதில் உடையக்கூடும், இது ஒரு சிக்கலாக இருக்கக்கூடிய சில பயன்பாடுகளில் அதன் பயன்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தியுள்ளது.
சிலிக்கா மற்றும் கோக்கை உருக்குவதன் மூலம் சிலிக்கான் கார்பைடு தயாரிக்கப்படுகிறது. இது வேதியியல் ரீதியாக செராமிக் போன்றது, ஆனால் சிறந்த உயவுப் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதோடு கடினமாகவும் இருப்பதால், கடுமையான சூழல்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த, நீடித்து உழைக்கும் தீர்வாக அமைகிறது.
இதை மீண்டும் தேய்த்து மெருகூட்டவும் முடியும், எனவே ஒரு சீலை அதன் ஆயுட்காலம் முழுவதும் பலமுறை புதுப்பிக்கலாம். அதன் சிறந்த இரசாயன அரிப்பு எதிர்ப்பு, அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு, குறைந்த உராய்வுக் குணகம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு போன்ற காரணங்களுக்காக, இது பொதுவாக மெக்கானிக்கல் சீல்கள் போன்ற இயந்திரவியல் சார்ந்த பணிகளில் அதிகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இயந்திர சீல் முகப்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும்போது, சிலிக்கான் கார்பைடு டர்பைன்கள், கம்ப்ரஸர்கள் மற்றும் மையவிலக்கு பம்புகள் போன்ற சுழலும் உபகரணங்களுக்கு மேம்பட்ட செயல்திறன், அதிகரித்த சீல் ஆயுள், குறைந்த பராமரிப்புச் செலவுகள் மற்றும் குறைந்த இயக்கச் செலவுகளை அளிக்கிறது. சிலிக்கான் கார்பைடு அது தயாரிக்கப்பட்ட விதத்தைப் பொறுத்து வெவ்வேறு பண்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். வினைப் பிணைப்பு சிலிக்கான் கார்பைடு என்பது, ஒரு வினைச் செயல்முறையில் சிலிக்கான் கார்பைடு துகள்களை ஒன்றோடொன்று பிணைப்பதன் மூலம் உருவாகிறது.
இந்த செயல்முறை பொருளின் பெரும்பாலான இயற்பியல் மற்றும் வெப்பப் பண்புகளை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் பாதிப்பதில்லை, இருப்பினும் இது பொருளின் வேதி எதிர்ப்புத்திறனைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. பொதுவாக சிக்கலை ஏற்படுத்தும் வேதிப்பொருட்கள் காஸ்டிக்குகள் (மற்றும் பிற உயர் pH வேதிப்பொருட்கள்) மற்றும் வீரியம் மிக்க அமிலங்கள் ஆகும், எனவே வினைப் பிணைப்பு சிலிக்கான் கார்பைடை இந்தப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தக்கூடாது.
சுய-சின்டரிங் சிலிக்கான் கார்பைடு என்பது, 2,000°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் ஒரு மந்தமான சூழலில், ஆக்சைடு அல்லாத சின்டரிங் துணைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி சிலிக்கான் கார்பைடு துகள்களை நேரடியாக ஒன்றாக சின்டரிங் செய்வதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. (சிலிக்கான் போன்ற) ஒரு இரண்டாம் நிலை பொருள் இல்லாததால், நேரடியாக சின்டரிங் செய்யப்பட்ட இந்த பொருள், ஒரு மையவிலக்கு விசையியக்கியில் காணப்படக்கூடிய ஏறக்குறைய எந்தவொரு திரவ மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளையும் வேதியியல் ரீதியாக எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது.
டங்ஸ்டன் கார்பைடு, சிலிக்கான் கார்பைடைப் போலவே மிகவும் பன்முகப் பயன்பாடு கொண்ட ஒரு பொருளாகும். ஆனால், இது அதிக மீள்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், மிகச் சிறிதளவே வளைந்து, மேற்பரப்புச் சிதைவைத் தடுக்கிறது. இதனால், இது உயர் அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் ஏற்றதாகிறது. சிலிக்கான் கார்பைடைப் போலவே, இதையும் மீண்டும் தேய்த்து மெருகூட்ட முடியும்.
டங்ஸ்டன் கார்பைடுகள் பெரும்பாலும் சிமெண்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடுகளாகவே தயாரிக்கப்படுகின்றன, எனவே டங்ஸ்டன் கார்பைடைத் தன்னுடன் தானே பிணைக்க எந்த முயற்சியும் செய்யப்படுவதில்லை. டங்ஸ்டன் கார்பைடு துகள்களை ஒன்றாகப் பிணைக்க அல்லது சிமெண்ட் செய்ய ஒரு இரண்டாம் நிலை உலோகம் சேர்க்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் உலோகப் பிணைப்பான் ஆகிய இரண்டின் ஒருங்கிணைந்த பண்புகளையும் கொண்ட ஒரு பொருள் உருவாகிறது.
டங்ஸ்டன் கார்பைடை மட்டும் கொண்டு சாத்தியமானதை விட அதிக கடினத்தன்மையையும் தாக்க வலிமையையும் வழங்குவதன் மூலம் இது ஒரு சாதகமாகப் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடின் பலவீனங்களில் ஒன்று அதன் அதிக அடர்த்தி ஆகும். கடந்த காலத்தில், கோபால்ட்-பிணைக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு பயன்படுத்தப்பட்டது, இருப்பினும், தொழில்துறைக்குத் தேவையான வேதியியல் இணக்கத்தன்மை வரம்பு இல்லாததால், அது படிப்படியாக நிக்கல்-பிணைக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடால் மாற்றப்பட்டது.
அதிக வலிமை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை பண்புகள் விரும்பப்படும் சீல் பரப்புகளுக்கு நிக்கல் பிணைக்கப்பட்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது நல்ல வேதியியல் இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பொதுவாக தனித்த நிக்கலால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
ஜி.எஃப்.பி.டி.எஃப்.இ.
GFPTFE நல்ல இரசாயன எதிர்ப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இதில் சேர்க்கப்பட்டுள்ள கண்ணாடி, சீல் வைக்கும் பரப்புகளின் உராய்வைக் குறைக்கிறது. இது ஒப்பீட்டளவில் தூய்மையான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தது மற்றும் மற்றப் பொருட்களை விட விலை மலிவானது. தேவைகள் மற்றும் சூழலுக்கு ஏற்ப சீலை சிறப்பாகப் பொருத்தி, அதன் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, இதில் துணை வகைகள் கிடைக்கின்றன.
புனா
புனா (நைட்ரைல் ரப்பர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) என்பது ஓ-ரிங்குகள், சீலண்டுகள் மற்றும் வார்ப்புப் பொருட்களுக்கான ஒரு செலவு குறைந்த எலாஸ்டோமர் ஆகும். இது அதன் இயந்திர செயல்திறனுக்காக நன்கு அறியப்படுகிறது மற்றும் எண்ணெய் சார்ந்த, பெட்ரோலிய வேதிப்பொருள் மற்றும் வேதிப் பயன்பாடுகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. மேலும், அதன் வளைந்து கொடுக்காத தன்மையின் காரணமாக, கச்சா எண்ணெய், நீர், பல்வேறு ஆல்கஹால்கள், சிலிக்கான் கிரீஸ் மற்றும் ஹைட்ராலிக் திரவப் பயன்பாடுகளிலும் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
புனா ஒரு செயற்கை ரப்பர் கோபாலிமர் என்பதால், உலோக ஒட்டுதல் மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் இது சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது. மேலும், இதன் இந்த வேதியியல் பின்னணி, சீலண்ட் பயன்பாடுகளுக்கும் இதை மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. அதுமட்டுமின்றி, இது குறைந்த அமிலம் மற்றும் மிதமான கார எதிர்ப்புத் திறனுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதால், குறைந்த வெப்பநிலையையும் தாங்கக்கூடியது.
அதிக வெப்பநிலை, வானிலை, சூரிய ஒளி மற்றும் நீராவி எதிர்ப்பு போன்ற தீவிர காரணிகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளில் பியூனாவின் பயன்பாடு வரம்புக்குட்பட்டது. மேலும், அமிலங்கள் மற்றும் பெராக்சைடுகளைக் கொண்ட, இடத்திலேயே சுத்தம் செய்யும் (CIP) கிருமிநாசினிகளுடன் இது பொருத்தமானதல்ல.
ஈபிடிஎம்
EPDM என்பது ஒரு செயற்கை ரப்பர் ஆகும். இது பொதுவாக வாகன, கட்டுமான மற்றும் இயந்திரப் பயன்பாடுகளில் சீல்கள், ஓ-ரிங்குகள், குழாய்கள் மற்றும் வாஷர்களுக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது புனாவை விட விலை உயர்ந்தது, ஆனால் அதன் நீண்டகால உயர் இழுவிசை வலிமையின் காரணமாக பல்வேறு வெப்பம், வானிலை மற்றும் இயந்திரப் பண்புகளைத் தாங்கக்கூடியது. இது பல்துறை பயன்பாடு கொண்டது மற்றும் நீர், குளோரின், ப்ளீச் மற்றும் பிற காரத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் சம்பந்தப்பட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் ஏற்றது.
அதன் மீள் மற்றும் ஒட்டும் பண்புகளின் காரணமாக, ஒருமுறை நீட்டப்பட்டால், EPDM வெப்பநிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் அதன் அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்புகிறது. பெட்ரோலிய எண்ணெய், திரவங்கள், குளோரினேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன் அல்லது ஹைட்ரோகார்பன் கரைப்பான் பயன்பாடுகளுக்கு EPDM பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.
விடன்
வைட்டான் என்பது ஓ-ரிங்குகள் மற்றும் சீல்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும், நீண்ட காலம் உழைக்கக்கூடிய, உயர் செயல்திறன் கொண்ட, ஃபுளூரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன் ரப்பர் தயாரிப்பு ஆகும். இது மற்ற ரப்பர் பொருட்களை விட விலை உயர்ந்ததாக இருந்தாலும், மிகவும் சவாலான மற்றும் கடினமான சீலிங் தேவைகளுக்கு இதுவே விரும்பப்படும் தேர்வாக உள்ளது.
ஓசோன், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அலிபாடிக் மற்றும் அரோமாடிக் ஹைட்ரோகார்பன்கள், ஹாலோஜனேற்றப்பட்ட திரவங்கள் மற்றும் வலிமையான அமிலப் பொருட்கள் உள்ளிட்ட கடுமையான வானிலை நிலைகளை எதிர்க்கும் திறன் கொண்ட இது, மிகவும் உறுதியான ஃப்ளோரோஎலாஸ்டோமர்களில் ஒன்றாகும்.
ஒரு பயன்பாட்டின் வெற்றிக்கு, சீல் வைப்பதற்கான சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். பல சீல் வைக்கும் பொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தாலும், ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட தேவையையும் பூர்த்தி செய்ய அவை பல்வேறு நோக்கங்களுக்குப் பயன்படுகின்றன.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-12-2023



