இயந்திர முத்திரைகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன?

எப்படி என்பதை தீர்மானிக்கும் மிக முக்கியமான விஷயம்இயந்திர முத்திரைசுழலும் மற்றும் நிலையான முத்திரை முகங்களைப் பொறுத்து வேலைகள் இருக்கும்.சீல் முகம்கள் மிகவும் தட்டையாக மடிக்கப்பட்டுள்ளன, இதனால் ஒரு திரவம் அல்லது வாயு அவற்றின் வழியாகப் பாய முடியாது. இது ஒரு தண்டு சுழல அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு முத்திரை இயந்திரத்தனமாக பராமரிக்கப்படுகிறது. ஒரு முத்திரை எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்பதை தீர்மானிப்பது, பயன்பாட்டிற்கான சரியான முத்திரைப் பொருள் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். சிராய்ப்பு சேவைக்கு கடின முத்திரை முகங்கள், கார்பன் Vs. எளிய தண்ணீருக்கு பீங்கான் (அல்லது வாகன பயன்பாடுகளில் உறைதல் எதிர்ப்பு). பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு கார்பன் Vs. சிலிக்கான் கார்பைடு ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைத்து நீண்ட ஆயுளை வழங்குகிறது. முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இரட்டை இயந்திர முத்திரைகள் பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

இயந்திர முத்திரையில் உள்ள மற்ற அனைத்து கசிவு பாதைகளும் கேஸ்கெட், ஓ-ரிங், ஆப்பு (ரப்பர், PTFE அல்லது நெகிழ்வான கிராஃபைட்) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி தடுக்கப்படுகின்றன. இயந்திர பம்ப் முத்திரையின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம் முத்திரையை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதுதான். முத்திரை முகங்களை ஒன்றாக அழுத்துவதற்குத் தேவையான ஆற்றலை வழங்க ஸ்பிரிங்ஸ் (ஒற்றை அல்லது பல), ஒரு உலோக பெல்லோக்கள் அல்லது சுருக்கப்பட்ட எலாஸ்டோமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முத்திரை முகங்கள் பெறும் சுமை முத்திரையின் வடிவமைப்பில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எது சிறந்தது என்பதைத் தேர்ந்தெடுப்பது சீல் செய்யப்படுவதன் வெப்பநிலை மற்றும் தன்மையைப் பொறுத்தது (பாகுத்தன்மை, சிராய்ப்புத்தன்மை, எடை (இது ஒரு குழம்பா?)).

பராமரிப்புப் பணிகளில் பெரும்பாலான பம்புகள், மிக்சர் மற்றும் அஜிடேட்டர் பயன்பாடுகளுக்கு இயந்திர முத்திரைகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பல சந்தர்ப்பங்களில், வடிவமைப்புகள் பல ஆண்டுகளாகப் பயன்படுத்தப்படும் போது வேலை செய்யும் குதிரைகளாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. மற்றவற்றில், வளர்ந்து வரும் தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப முத்திரைகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். அடிப்படை சுழலும் முக இயந்திர முத்திரை வடிவமைப்பு, அமுக்கிகள் உட்பட பரந்த அளவிலான சீலிங் பயன்பாடுகளுக்கு சேவை செய்ய ஏற்றது. நிலையான இயந்திர முத்திரைகள் 500 டிகிரி F வெப்பநிலை மற்றும் 3600 RPM வரை தண்டு வேகத்திற்கு பெரும்பாலான தேவைகளுக்கு பொருந்தும். இரண்டாம் நிலை முத்திரை வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் முத்திரையின் வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியல் திறன்களைத் தீர்மானிக்கிறது. சுழலும் மற்றும் நிலையான முகங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் கலவையானது சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பை வரையறுக்கிறது. சீல் முக சேர்க்கைகள் பம்ப், மிக்சர், அஜிடேட்டர் அல்லது அமுக்கியால் நுகரப்படும் ஆற்றலின் அளவையும் தீர்மானிக்கும். அதிக அழுத்த சீலிங்கை அனுமதிக்க சீல் முகங்களை சமப்படுத்தலாம். சமச்சீர் முத்திரைகள் 200 psi க்கு மேல் அழுத்தங்களை மூடலாம், அல்லது அதிக அழுத்தங்கள் அல்லது குறிப்பாக கடுமையான திரவ சேவைகளுக்கு பல நிலைகளில் பயன்படுத்தலாம்.OEM இயந்திர முத்திரைகள்அழுத்தம், வெப்பநிலை, வேகம் அல்லது திரவம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு மிகவும் தேவைப்படும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.