இயந்திர முத்திரைகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன?

எப்படி என்பதைத் தீர்மானிக்கும் மிக முக்கியமான விஷயம்இயந்திர முத்திரைசெயல்பாடுகள், சுழலும் மற்றும் நிலையான சீல் பரப்புகளைச் சார்ந்துள்ளன.சீல் முகம்சீல்கள் மிகவும் தட்டையாக மெருகேற்றப்படுவதால், அவற்றின் வழியே திரவமோ வாயுவோ பாய்வது சாத்தியமற்றது. இது, சீல் இயந்திர ரீதியாகப் பராமரிக்கப்படும் அதே வேளையில், ஒரு ஷாஃப்ட் சுழல அனுமதிக்கிறது. ஒரு சீல் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும் என்பதைத் தீர்மானிப்பது, அந்தப் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற சரியான சீல் மூலப்பொருள் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பதே ஆகும். சிராய்ப்புப் பயன்பாடுகளுக்குக் கடினமான சீல் பரப்புகள், சாதாரண நீர் (அல்லது வாகனப் பயன்பாடுகளில் உறைதல் தடுப்பான்) பயன்பாடுகளுக்கு கார்பன் மற்றும் செராமிக் சீல்கள், ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும் நீண்ட ஆயுளை வழங்கவும் பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு சீல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு இரட்டை இயந்திர சீல்கள் பொதுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

மெக்கானிக்கல் சீலுக்குள் இருக்கும் மற்ற அனைத்து கசிவுப் பாதைகளும், ஒரு கேஸ்கெட், ஓ-ரிங், வெட்ஜ் (ரப்பர், PTFE அல்லது நெகிழ்வான கிராஃபைட்) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தித் தடுக்கப்படுகின்றன. ஒரு மெக்கானிக்கல் பம்ப் சீலின் மற்றொரு முக்கிய அம்சம், அந்த சீலை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதாகும். சீலின் முகங்களை ஒன்றாக அழுத்தி வைத்திருக்கத் தேவையான ஆற்றலை வழங்குவதற்காக, ஸ்பிரிங்குகள் (ஒற்றை அல்லது பல), ஒரு உலோக பெல்லோஸ் அல்லது அழுத்தப்பட்ட எலாஸ்டோமர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சீலின் முகங்கள் பெறும் சுமையானது, அந்த சீலின் வடிவமைப்பிலேயே பொறியியல் ரீதியாகக் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது. எது சிறந்தது என்பதற்கான தேர்வு, வெப்பநிலை மற்றும் சீல் செய்யப்படும் பொருளின் தன்மை (பாகுத்தன்மை, உராய்வுத்தன்மை, எடை (அது ஒரு கூழ்மமா?)) ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

பராமரிப்புப் பணிகளில் உள்ள பெரும்பாலான பம்புகள், கலக்கிகள் மற்றும் அஜிடேட்டர் பயன்பாடுகளுக்காக மெக்கானிக்கல் சீல்கள் வடிவமைக்கப்படுகின்றன. பல சமயங்களில், இந்த வடிவமைப்புகள் பல வருடப் பயன்பாட்டில் கடின உழைப்பாளிகள் என நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளன. மற்ற சமயங்களில், மாறிவரும் தொழில்துறைத் தேவைகளுக்காக சீல்கள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். அடிப்படை சுழலும் முகப்பு மெக்கானிக்கல் சீல் வடிவமைப்பு, கம்ப்ரஸர்கள் உட்பட பரந்த அளவிலான சீலிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கக்கூடியது. நிலையான மெக்கானிக்கல் சீல்கள் 500 டிகிரி F வரையிலான வெப்பநிலை மற்றும் 3600 RPM வரையிலான ஷாஃப்ட் வேகங்கள் போன்ற பெரும்பாலான தேவைகளுக்குப் பொருந்தும். இரண்டாம் நிலை சீல் வகையின் தேர்வு, பெரும்பாலும் அந்த சீலின் வெப்பநிலை மற்றும் வேதியியல் திறன்களைத் தீர்மானிக்கிறது. சுழலும் மற்றும் நிலையான முகப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் கலவையானது, உராய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் எதிர்ப்பை வரையறுக்கிறது. சீல் முகப்புகளின் கலவையானது, பம்ப், கலக்கி, அஜிடேட்டர் அல்லது கம்ப்ரஸரால் நுகரப்படும் ஆற்றலின் அளவையும் தீர்மானிக்கும். அதிக அழுத்தத்தில் சீல் செய்வதை அனுமதிக்கும் வகையில் சீல் முகப்புகள் சமநிலைப்படுத்தப்படலாம். சமநிலைப்படுத்தப்பட்ட சீல்கள் 200 psi-க்கு மேலான அழுத்தங்களை சீல் செய்ய முடியும், அல்லது அதிக அழுத்தங்கள் அல்லது குறிப்பாகக் கடுமையான திரவப் பயன்பாடுகளுக்குப் பல நிலைகளில் பயன்படுத்தப்படலாம்.எச்டிஎம் இயந்திர முத்திரைகள்அழுத்தம், வெப்பநிலை, வேகம் அல்லது பாய்மம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, மிகவும் சவாலான தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வழங்கப்படலாம்.