இயந்திர முத்திரைகள் எவ்வாறு வகைப்படுத்தப்படுகின்றன?

சுழலும் உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளில் இயந்திர முத்திரைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, அவை நிலையான வீட்டுவசதி வழியாக சுழலும் தண்டு செல்லும் அமைப்புகளுக்குள் திரவத்தைக் கொண்டிருப்பதற்கான மூலக்கல்லாக செயல்படுகின்றன. கசிவுகளைத் தடுப்பதில் அவற்றின் செயல்திறனுக்காக அங்கீகரிக்கப்பட்ட இயந்திர முத்திரைகள், பம்புகள் முதல் மிக்சர்கள் வரை பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். அவற்றின் வகைப்பாடு நுணுக்கமானது, வடிவமைப்பு பண்புகள், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல அளவுருக்களைப் பொறுத்தது. இந்தக் கட்டுரை இயந்திர முத்திரை வகைப்பாட்டின் சிக்கல்களை ஆராய்கிறது, கிடைக்கக்கூடிய வகைகளுக்கு இடையே தெளிவான வேறுபாடுகளை வழங்குகிறது மற்றும் ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளுக்கு எவ்வாறு பொருத்தமானது என்பதை வெளிச்சம் போட்டுக் காட்டுகிறது. இந்தக் கூறுகளைப் பற்றிய புரிதலை ஆழப்படுத்த விரும்பும் பொறியாளர்கள் மற்றும் தொழில் வல்லுநர்களுக்கு அல்லது அவர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ற முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பவர்களுக்கு, இந்தப் பகுதியை ஆராய்வது இன்றியமையாததாக இருக்கும். இயந்திர முத்திரைகளின் சிக்கலான உலகத்தை எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள், அவற்றின் மாறுபட்ட வகைப்பாடுகள் மற்றும் தொழில்துறை செயல்பாடுகளுக்கு ஒவ்வொன்றும் கொண்டுள்ள தாக்கங்கள் மூலம் நாம் செல்லும்போது.

வடிவமைப்பு அம்சங்களின்படி வகைப்பாடு

புஷர் வகை இயந்திர முத்திரைகள்

பல்வேறு தொழில்துறை உபகரணங்களில் இயந்திர முத்திரைகள் முக்கியமான கூறுகளாகும், அவை திரவங்களைக் கட்டுப்படுத்துவதை உறுதிசெய்கின்றன மற்றும் கசிவைத் தடுக்கின்றன. இந்த முத்திரைகளுக்குள் ஒரு முக்கிய வகை புஷர் வகை இயந்திர முத்திரைகள் ஆகும். இந்த முத்திரைகள் ஒரு டைனமிக் இரண்டாம் நிலை சீலிங் உறுப்பு, பொதுவாக O-வளையம் அல்லது V-வளையம் மூலம் சீல் முகங்களுடன் தொடர்பைப் பராமரிக்கும் திறனால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. புஷர் வகை முத்திரைகளை மற்றவற்றிலிருந்து வேறுபடுத்துவது அவற்றின் தகவமைப்புத் தன்மையாகும்; சீலிங் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க தண்டு அல்லது ஸ்லீவ் வழியாக இரண்டாம் நிலை முத்திரையை 'தள்ளுவதன்' மூலம் செயல்பாட்டின் போது தேய்மானம் மற்றும் தவறான சீரமைப்பு ஆகியவற்றை அவை ஈடுசெய்கின்றன.

அவற்றின் நன்மைகளில் ஒன்று, செயல்திறனை இழக்காமல் முக தேய்மானம் மற்றும் சீல் அறை அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யும் திறன் ஆகும். இந்த சரிசெய்தல் திறன், இதுபோன்ற மாற்றங்கள் பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, இது உபகரணங்களின் ஆயுட்காலம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

இருப்பினும், ஒரு உள்ளார்ந்த வரம்பு என்னவென்றால், உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ், இரண்டாம் நிலை சீல் சரியாக வடிவமைக்கப்படாவிட்டால் அல்லது ஆதரிக்கப்படாவிட்டால், பம்ப் ஹவுசிங்கின் தண்டு மற்றும் நிலையான பகுதிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியில் வெளியேற்றப்படும் அபாயம் உள்ளது.

எனவே, புஷர் வகை இயந்திர முத்திரைகள், மிதமான பயன்பாடுகளில் தகவமைப்பு மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் இடையே சமநிலையை வழங்குகின்றன, ஆனால் தொடர்ச்சியான செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய உயர் அழுத்த சூழ்நிலைகளில் கவனமாக பரிசீலிக்கப்பட வேண்டும்.

புஷர் அல்லாத வகை இயந்திர முத்திரைகள்

புஷர் அல்லாத இயந்திர முத்திரைகள், முத்திரை முகத் தொடர்பைப் பராமரிக்க தண்டு அல்லது ஸ்லீவ் வழியாக அச்சு நோக்கி நகரும் டைனமிக் இரண்டாம் நிலை சீலிங் கூறுகளைப் பயன்படுத்தாமல் செயல்படும் சீலிங் தீர்வுகளின் ஒரு தனித்துவமான வகையாகும். இந்த முத்திரைகள் அவற்றின் வடிவமைப்பின் உள்ளார்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மை மூலம் எந்தவொரு தேய்மானம் மற்றும் தவறான சீரமைப்புக்கும் ஈடுசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இதில் பெரும்பாலும் பெல்லோஸ் அல்லது பிற மீள் கட்டமைப்புகள் போன்ற கூறுகள் அடங்கும்.

புஷர் அல்லாத சீல்களில், சீல் முகங்களை ஒன்றாகத் தள்ளும் வெளிப்புற பொறிமுறையை விட, பெல்லோஸ் அலகின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையால் சீல் ஒருமைப்பாடு பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த அம்சம், சீல் முகங்களில் அதிகப்படியான சுமைகளை மாற்றாமல், இறுதி நாடகம் மற்றும் ரன்-அவுட்டை திறம்பட இடமளிக்க அனுமதிக்கிறது, இது மாறுபட்ட செயல்பாட்டு நிலைமைகளில் மிகவும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான சீலுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தண்டு அல்லது ஸ்லீவில் சாத்தியமான தொங்குதல் அல்லது சிராய்ப்பை ஏற்படுத்தும் டைனமிக் ஓ-வளையம் இல்லாததால், உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைப்பது மிக முக்கியமான சூழ்நிலைகளில் இந்த வகையான முத்திரைகள் குறிப்பாக நன்மை பயக்கும். மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதில் அவை குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளையும் வழங்குகின்றன, ஏனெனில் அவை நகரும் பாகங்களுக்கு இடையில் குப்பைகளை எளிதில் சிக்க வைக்காது, இது தூய்மை முன்னுரிமையாக இருக்கும் தொழில்களில் முக்கியமானது.

புஷர்-வகை பொறிமுறை இல்லாததால், இந்த வகை இயந்திர முத்திரைகள் அதிவேக பயன்பாடுகளுக்கும், பாரம்பரிய ஓ-வளையங்கள் அல்லது ஆப்பு கூறுகளை சிதைக்கக்கூடிய அரிக்கும் அல்லது உயர் வெப்பநிலை திரவங்களை உள்ளடக்கியவற்றுக்கும் சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. கடுமையான நிலைமைகளுக்கு எதிரான கட்டமைப்பு மீள்தன்மை, பல நவீன தொழில்துறை செயல்பாடுகளில் புஷர் அல்லாத இயந்திர முத்திரைகளை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.

சமச்சீர் முத்திரைகள்

இயந்திர முத்திரைகளின் துறையில், சமச்சீர் முத்திரைகள், சீல் முகங்களில் ஹைட்ராலிக் விசைகளை சமமாக விநியோகிக்கும் மேம்பட்ட திறனுக்காக தனித்து நிற்கின்றன. சமநிலையற்ற முத்திரைகள் போலல்லாமல், அதிக முக ஏற்றத்தால் பாதிக்கப்படுவதால், வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்த மாறுபாடுகளை மட்டுமே கையாள முடியும், சமச்சீர் இயந்திர முத்திரைகள் உயர் அழுத்தங்களை திறம்பட நிர்வகிக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. சீல் இடைமுகத்தின் இருபுறமும் அழுத்தத்தை சமப்படுத்த உதவும் வகையில் சீலின் வடிவம் அல்லது வடிவவியலை மாற்றுவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது.

இந்த சமநிலை சீலிங் முகங்களின் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் சிதைவைக் குறைக்கிறது, இதனால் அதிகப்படியான வெப்ப உற்பத்தி மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் அவற்றின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது. இது வெப்பநிலை மற்றும் திரவ அழுத்தங்களுக்கு பரந்த இயக்க வரம்பையும் அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவாக, சமச்சீர் இயந்திர முத்திரைகள் பொதுவாக மிகவும் நம்பகமானவை மற்றும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பல்துறை திறன் கொண்டவை. குறைபாடற்ற சீலிங் செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், பம்ப் உபகரணங்களுக்குள் குறிப்பிடத்தக்க அச்சு மற்றும் ரேடியல் இயக்கங்களை ஏற்பதில் அவற்றின் திறமையின் அடிப்படையில் அவை தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

இந்த விஷயத்தைப் பற்றி விவாதிக்கும்போது, ​​சமச்சீர் மற்றும் சமநிலையற்ற வகைகளுக்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பது பெரும்பாலும் அழுத்த வரம்புகள், திரவ பண்புகள் மற்றும் இயந்திர கட்டுப்பாடுகள் உள்ளிட்ட பயன்பாட்டு பிரத்தியேகங்களைப் பொறுத்தது என்பது தெளிவாகிறது. கணிசமான வெப்ப மற்றும் அழுத்த அழுத்தங்களின் கீழ் நம்பகத்தன்மை விரும்பப்படுவது மட்டுமல்லாமல், செயல்பாட்டு வெற்றிக்கு அவசியமான கடுமையான சூழல்களில் சமச்சீர் முத்திரைகள் ஒரு முன்மாதிரியான வேலையைச் செய்கின்றன.

சமநிலையற்ற முத்திரைகள்

சமநிலையற்ற இயந்திர முத்திரைகள் என்பது ஒரு அடிப்படை வடிவமைப்பாகும், அங்கு சீல் முகங்கள் பம்ப் அல்லது அவை பாதுகாக்கும் சாதனத்தின் முழு அழுத்தத்திற்கும் வெளிப்படும். இந்த முத்திரைகள் பொதுவாக சுழலும் தண்டுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு முகத்தை, தொடர்பைப் பராமரிக்க விசையைப் பயன்படுத்தும் ஸ்பிரிங் பொறிமுறையுடன் ஒரு நிலையான முகத்திற்கு எதிராக அழுத்த அனுமதிப்பதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. அமைப்பில் உள்ள அழுத்தம் இந்த விசைக்கு பங்களிக்கிறது, ஆனால் அது சில வரம்புகளை மீறினால் தீங்கு விளைவிக்கும்; அதிகப்படியான அழுத்தம் சீல் முகங்களில் சிதைவு அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

சமநிலையற்ற முத்திரையின் முதன்மை அம்சம், திரவ அழுத்தத்திற்கு ஏற்ப மூடும் விசை விகிதாசாரமாக அதிகரிப்பதாகும். குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளில் திறமையானதாக இருந்தாலும், சமநிலையற்ற முத்திரைகள் வரையறுக்கப்பட்ட வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன - உயர் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் பணிபுரியும் போது, ​​அவை மற்ற வடிவமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிகரித்த கசிவு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் காரணமாக நம்பகத்தன்மை சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடும்.

சமநிலையற்ற இயந்திர முத்திரைகளுக்கான சிறந்த பயன்பாடுகள் பொதுவாக அழுத்தங்கள் மிதமானதாகவும் பரவலாக ஏற்ற இறக்கமில்லாத சூழல்களிலும் காணப்படுகின்றன. அவற்றின் எளிமையான வடிவமைப்பு மற்றும் செலவு-செயல்திறன் காரணமாக, அவை பல்வேறு தொழில்களில் அன்றாட இயந்திர சீலிங் தேவைகளுக்கு பரவலாக உள்ளன. சமநிலையற்ற முத்திரையைக் குறிப்பிடும்போது, ​​உகந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் சீல் செய்யப்படும் திரவத்தின் தன்மை போன்ற இயக்க நிலைமைகளை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஏற்பாடு மற்றும் உள்ளமைவு மூலம் வகைப்பாடு

ஒற்றை (செயல்படும்) இயந்திர முத்திரைகள்

தொழில்துறை சீலிங் தீர்வுகளின் துறையில், திஒற்றை இயந்திர முத்திரைபம்புகள் மற்றும் மிக்சர்கள் போன்ற சுழலும் உபகரணங்களிலிருந்து திரவக் கசிவைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு முக்கிய அங்கமாக இது உள்ளது. இந்த வகை முத்திரை பொதுவாக 'ஒற்றை செயல்படும்' அல்லது வெறுமனே 'ஒற்றை' இயந்திர முத்திரை என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் வடிவமைப்பு ஒரு முத்திரை முக கலவையைக் கொண்டுள்ளது.

ஒற்றை இயந்திர முத்திரைகளின் முதன்மை பண்பு என்னவென்றால், அவை ஒரு நிலையான முகத்தையும் ஒரு சுழலும் முகத்தையும் கொண்டுள்ளன. இந்த முகங்கள் ஸ்பிரிங்ஸ் - ஒரு ஸ்பிரிங் அல்லது பல சிறிய முகங்கள் - மூலம் ஒன்றாக அழுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பம்ப் ஷாஃப்ட் பகுதி வழியாக திரவம் வெளியேறுவதைத் தடுக்கும் முக்கிய சீலிங் இடைமுகத்தை உருவாக்குகின்றன.

செயல்முறை திரவம் அதிக ஆக்ரோஷமாகவோ அல்லது ஆபத்தானதாகவோ இல்லாத பயன்பாடுகளில் ஒற்றை இயந்திர முத்திரைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை குறைந்த தேவையுள்ள சூழ்நிலைகளில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன மற்றும் சீல் தேவைகளுக்கு ஒரு சிக்கனமான விருப்பத்தை வழங்குகின்றன, குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைகளுடன் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

கையாளப்படும் ஊடகத்துடன் இணக்கத்தன்மை, நீண்ட ஆயுள் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு இரு முகங்களுக்கும் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். பொதுவான பொருட்களில் கார்பன், பீங்கான், சிலிக்கான் கார்பைடு மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஆகியவை அடங்கும். இரண்டாம் நிலை சீலிங் கூறுகள் பொதுவாக NBR, EPDM, Viton® அல்லது PTFE போன்ற எலாஸ்டோமர்களை உள்ளடக்கியது, இது வெவ்வேறு சேவை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மேலும், இந்த வகை முத்திரைகள் நேரடியான நிறுவல் நடைமுறைகளை வழங்குகின்றன. மிகவும் சிக்கலான பல-முத்திரை ஏற்பாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது வடிவமைப்பில் அவற்றின் எளிமை காரணமாக, ஒற்றை இயந்திர முத்திரைகளுக்கு உபகரண உறைக்குள் குறைந்த இடம் தேவைப்படுகிறது; இந்த சுருக்கமானது பழைய உபகரணங்களை மறுசீரமைப்பதில் அல்லது இடஞ்சார்ந்த கட்டுப்பாடுகள் உள்ள அமைப்புகளில் சாதகமாக இருக்கும்.

இருப்பினும், ஒற்றை முத்திரைகள் செயல்முறை திரவங்களுக்கும் வளிமண்டலத்திற்கும் இடையில் எந்த இடையக அமைப்பும் இல்லாமல் ஒரே ஒரு தடையை மட்டுமே வழங்குவதால், கூடுதல் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் அவசியமாகும்போது நச்சு அல்லது அதிக வினைத்திறன் கொண்ட திரவங்களை உள்ளடக்கிய உயர்-ஆபத்து பயன்பாடுகளுக்கு அவை பொருத்தமானதாக இருக்காது.

செலவுத் திறன் மற்றும் பரந்த அளவிலான நிலையான பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான செயல்திறன் பொருத்தம் காரணமாக பல தொழில்களில் இன்னும் பரவலாக உள்ளது; ஒற்றை (செயல்படும்) இயந்திர முத்திரைகள் பல பொறியியல் செயல்முறைகளுக்குள் ஒரு அடிப்படை தீர்வைக் குறிக்கின்றன. குறிப்பிட்ட நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரியான தேர்வு மற்றும் காலப்போக்கில் தொடர்ந்து கடைபிடிக்கப்படும் பொருத்தமான பராமரிப்பு நடைமுறைகளுடன் - இந்த சீலிங் வழிமுறைகள் நம்பகமான செயல்பாட்டை வழங்க முடியும், அதே நேரத்தில் திரவ கசிவுடன் தொடர்புடைய அபாயங்களைக் குறைக்கும்.

இரட்டை (செயல்படும்) இயந்திர முத்திரைகள்

இரட்டை (செயல்படும்) இயந்திர முத்திரைகள், இரட்டை அல்லது டேன்டெம் மெக்கானிக்கல் முத்திரைகள் என்றும் குறிப்பிடப்படுகின்றன, ஒற்றை முத்திரைகள் போதுமானதாக இல்லாத இடங்களில் தேவைப்படும் சீலிங் பயன்பாடுகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை கசிவுகளுக்கு எதிராக கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன மற்றும் பொதுவாக ஆபத்தான, நச்சு அல்லது விலையுயர்ந்த திரவங்களை உள்ளடக்கிய செயல்முறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு கட்டுப்படுத்துதல் மிக முக்கியமானது.

இந்த முத்திரைகள், அவற்றின் செயல்பாடு மற்றும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பொறுத்து, ஒன்றன் பின் ஒன்றாக அல்லது நேருக்கு நேர் நோக்குநிலையில் வைக்கப்படும் இரண்டு முத்திரை முகங்களைக் கொண்டுள்ளன. இரண்டு சீலிங் முகங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளி பொதுவாக ஒரு இடையக திரவம் அல்லது தடை திரவ அமைப்பால் உயவூட்டப்பட்டு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து இந்த திரவத்தை அழுத்தலாம் அல்லது அழுத்தாமல் செய்யலாம் மற்றும் கசிவுத் தடுப்புக்கான மற்றொரு அடுக்காகவும் செயல்படுவதோடு, ஒரு மசகு எண்ணெயாகவும் செயல்படுகிறது.

இரட்டை இயந்திர முத்திரைகளின் நன்மை என்னவென்றால், செயல்முறை திரவம் சுற்றுச்சூழலில் வெளியிடப்படுவதைத் தடுக்கும் திறன் ஆகும். முதன்மை முத்திரை தோல்வியுற்றால், பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்படும் வரை இரண்டாம் நிலை முத்திரை கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்க பொறுப்பேற்கிறது. மேலும், இந்த முத்திரைகள் தீவிர அழுத்த வேறுபாடுகளின் கீழ் வேலை செய்ய முடியும் மற்றும் ஒற்றை முத்திரைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதிர்வுகள் மற்றும் தண்டு தவறான அமைப்புகளால் குறைவாக பாதிக்கப்படும்.

இரட்டை இயந்திர முத்திரைகளுக்கு இரண்டு முத்திரைகளுக்கு இடையிலான சூழலைக் கட்டுப்படுத்த மிகவும் சிக்கலான துணை அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன, அதாவது நீர்த்தேக்கம், பம்ப், வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் பெரும்பாலும் தடை திரவங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டால் ஒரு நிலை சுவிட்ச் அல்லது கேஜ். அவற்றின் வடிவமைப்பு அதிக பாதுகாப்பு கவலைகள் உள்ள சூழ்நிலைகளை நிர்வகிக்க அனுமதிக்கிறது, ஆனால் நிறுவல் நடைமுறைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் குறித்து முழுமையான புரிதல் தேவைப்படுகிறது. இந்த சிக்கலான தன்மை இருந்தபோதிலும், தீவிர நிலைமைகளில் இரட்டை இயந்திர முத்திரைகளின் நம்பகத்தன்மை ரசாயன பதப்படுத்துதல், எண்ணெய் & எரிவாயு உற்பத்தி மற்றும் மருந்து உற்பத்தி போன்ற பல தொழில்துறை துறைகளில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.

இயந்திர வகையின் அடிப்படையில் வகைப்பாடு

ரப்பர் டயாபிராம் முத்திரைகள்

ரப்பர் டயாபிராம் முத்திரைகள், அவை வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திர வகையின் அடிப்படையில் இயந்திர முத்திரைகளின் வகைப்பாட்டில் ஒரு தனித்துவமான வகையைக் குறிக்கின்றன. இந்த முத்திரைகள் முக்கியமாக குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகள் நிலவும் இடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் அவை பொதுவான மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு இல்லாத திரவ சீலிங் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

ரப்பர் டயாபிராம் முத்திரைகளை மற்ற வகைகளிலிருந்து வேறுபடுத்தும் முக்கிய பண்பு, அவை பொதுவாக ரப்பர் அல்லது ரப்பர் போன்ற பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு மீள் டயாபிராமைப் பயன்படுத்துவதாகும், இது நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது மற்றும் சீலிங் முகங்கள் அல்லது தேய்மானங்களுக்கு இடையில் தவறான சீரமைப்பு போன்ற மாறுபாடுகளை ஈடுசெய்கிறது. இந்த நெகிழ்வான டயாபிராம் அசெம்பிளியின் சுழலும் பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் சிக்கலான வழிமுறைகளை நாடாமல் ஒரு டைனமிக் முத்திரையை உருவாக்க நிலையான முகத்துடன் தொடர்பைப் பராமரிக்க அச்சு நோக்கி நகர்கிறது.

அவற்றின் எளிமை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மை காரணமாக, ரப்பர் டயாபிராம் முத்திரைகள், இயந்திரங்களுக்குள் இயக்கங்கள் அல்லது சிதைவுகளால் மற்ற சீல் வகைகள் தடைபடும் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்றவை. முறைகேடுகளுக்கு இணங்கும் அவற்றின் திறன் மேம்பட்ட சீல் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது. பொதுவாக பம்புகள், கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் ரோட்டரி உபகரணங்களில் காணப்படும் இந்த முத்திரைகள், நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமையை வழங்குகின்றன, மேலும் அவற்றின் நடைமுறை கவர்ச்சியை அதிகரிக்கின்றன.

இந்த குணாதிசயங்கள் ரப்பர் டயாபிராம் முத்திரைகளை பல்துறை திறன் கொண்டதாக மாற்றினாலும், அவற்றின் பயன்பாட்டின் வரம்பு பயன்படுத்தப்படும் எலாஸ்டோமரின் பண்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது என்பதை ஒருவர் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, விறைப்பு, வெப்பநிலை சகிப்புத்தன்மை மற்றும் வெவ்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் வயதானது போன்ற மாறிகள் இந்த முத்திரைகளின் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கைக்கு முக்கியமான தீர்மானிப்பவை.

சுருக்கமாக, ரப்பர் டயாபிராம் முத்திரைகள் குறிப்பிட்ட இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு செயல்பாட்டு தீர்வை வழங்குகின்றன, அங்கு மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப தகவமைப்பு என்பது திரவ கசிவுகளுக்கு எதிராக ஒரு பயனுள்ள முத்திரையை பராமரிப்பதில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் உபகரணங்களின் செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது.

ரப்பர் பெல்லோஸ் சீல்கள்

ரப்பர் பெல்லோஸ் முத்திரைகள் என்பது பம்புகள் மற்றும் மிக்சர்கள் போன்ற சுழலும் உபகரணங்களுக்குள் திரவத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு வகை இயந்திர முத்திரையாகும். இந்த முத்திரைகள் ஒரு மீள் ரப்பர் பெல்லோஸ் உறுப்பை உள்ளடக்கியது, இது தண்டு தவறான சீரமைப்பு, விலகல் மற்றும் இறுதி-இயக்கத்தை இடமளிக்க நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. ரப்பர் பெல்லோஸ் இயந்திர முத்திரையின் வடிவமைப்புக் கொள்கை, முகத் தொடர்பைப் பராமரிக்க ஒரு ஸ்பிரிங் மற்றும் ஒரு டைனமிக் சீலிங் கூறு இரண்டையும் பயன்படுத்தி பெல்லோக்களைப் பயன்படுத்துவதைச் சுற்றி வருகிறது.

துருத்திகளின் உள்ளார்ந்த நெகிழ்வுத்தன்மை, சீல் முகங்களில் தேவையற்ற அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமல் அச்சு இயக்கத்தில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளை ஈடுசெய்கிறது, இது செயல்பாட்டின் போது சீலிங் மேற்பரப்பின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. மேலும், இந்த முத்திரைகள் செயல்முறை திரவ மாசுபாடுகளால் அடைக்கப்படக்கூடிய வெளிப்புற நீரூற்றுகளின் தேவையை நீக்குகின்றன; இதனால் அவை கசடு அல்லது திட துகள்கள் கொண்ட திரவங்களை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளில் குறிப்பாக நன்மை பயக்கும்.

நீடித்து உழைக்கும் தன்மையைப் பொறுத்தவரை, ரப்பர் பெல்லோஸ் முத்திரைகள் பல்வேறு எலாஸ்டோமெரிக் பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை காரணமாக ஏராளமான இரசாயனங்களுக்கு எதிராக பாராட்டத்தக்க எதிர்ப்பைக் காட்டுகின்றன. எனவே, குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ரப்பர் பெல்லோஸ் முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வேதியியல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் இயக்க வெப்பநிலை இரண்டையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

அவற்றின் நேரடியான வடிவமைப்பு பொதுவாக மற்ற இயந்திர சீல் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது அசெம்பிளி பிழைகள் அல்லது சிக்கலான செயல்பாட்டு நிலைமைகளால் ஏற்படும் தோல்விகளைக் குறைக்கிறது. துல்லியமான சீரமைப்பு அல்லது சரிசெய்தல் தேவைப்படும் பல சிக்கலான பாகங்கள் இல்லாததால், இந்த எளிமை நிறுவலை எளிதாக்குவதற்கும் செலவு-செயல்திறனுக்கும் பங்களிக்கிறது.

சுருக்கமாக, தவறான சீரமைப்பு சிக்கல்கள் அல்லது துகள்கள் நிறைந்த திரவங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு அமைப்புகளில் ரப்பர் பெல்லோஸ் முத்திரைகள் அவற்றின் தகவமைப்பு செயல்பாடு மற்றும் வலுவான செயல்திறனுக்காக தனித்து நிற்கின்றன. சீலிங் நம்பகத்தன்மையை தியாகம் செய்யாமல் மாறுபட்ட செயல்பாட்டு இயக்கவியலை நிவர்த்தி செய்யும் அவற்றின் திறன், திறமையான திரவக் கட்டுப்பாட்டு தீர்வுகளைக் கோரும் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அவற்றை ஒரு முன்மாதிரியான தேர்வாக ஆக்குகிறது.

ஓ-ரிங் பொருத்தப்பட்ட முத்திரைகள்

O-வளைய பொருத்தப்பட்ட முத்திரைகள் என்பது ஒரு வகை இயந்திர முத்திரையாகும், இது முதன்மை சீலிங் உறுப்பாக o-வளையத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த o-வளையம் பொதுவாக முத்திரையின் வெளிப்புற விட்டத்தில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் மற்றும் இரண்டு கூறுகளுக்கு இடையில் இடைமுகப்படுத்துவதன் மூலம் தேவையான சீலிங் சக்தியை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மிதமான முதல் உயர் அழுத்தங்கள் இருக்கும் பல்வேறு இயந்திரங்களில் இந்த முத்திரைகள் பொதுவானவை, மேலும் அவை பல்வேறு வேதியியல் சூழல்களையும் வெப்பநிலைகளையும் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

இந்த முத்திரைகளில் உள்ள o-வளையத்தை நைட்ரைல், சிலிகான் அல்லது ஃப்ளோரோஎலாஸ்டோமர்கள் போன்ற பல்வேறு எலாஸ்டோமெரிக் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கலாம், ஒவ்வொன்றும் சீல் செய்யப்பட வேண்டிய திரவத்துடனான இணக்கத்தன்மை மற்றும் இயக்க நிலைமைகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. o-வளையங்களுக்கான பொருள் தேர்வின் பல்துறைத்திறன் குறிப்பிட்ட தொழில்துறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை அனுமதிக்கிறது.

பயன்பாட்டில், O-ரிங் மவுண்டட் சீல்கள் மற்ற வகை சீல்களை விட பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன. அவற்றின் எளிமையான வடிவமைப்பு காரணமாக அவை பொதுவாக எளிதான நிறுவலை வழங்குகின்றன. எலாஸ்டோமெரிக் ஓ-மோதிரத்தால் பயனுள்ள சீலிங் திறன்கள் வழங்கப்படுகின்றன, இது மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு நன்கு ஒத்துப்போகிறது, மாறுபட்ட அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்பநிலைகளின் கீழ் கூட நம்பகமான செயல்திறனை வழங்குகிறது. O-ரிங் மவுண்டட் சீல்களின் மாறும் தன்மை, அச்சு இயக்கம் ஏற்படக்கூடிய சுழலும் தண்டு பயன்பாடுகளுக்கு அவற்றை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

அவற்றின் பயன்பாடு பெரும்பாலும் பம்புகள், மிக்சர்கள், அசைப்பான்கள், அமுக்கிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களில் காணப்படுகிறது, அங்கு ரேடியல் இடம் குறைவாக இருந்தாலும் நம்பகமான சீல் செயல்திறன் அவசியம். பராமரிப்பு நடைமுறைகள் பொதுவாக தேய்ந்த ஓ-மோதிரங்களை நேரடியாக மாற்றுவதை உள்ளடக்குகின்றன, இது தொடர்ச்சியான இயந்திர செயல்பாட்டைச் சார்ந்து செயல்படும் வசதிகளுக்குள் செயல்பாட்டுத் திறனைப் பராமரிப்பதிலும், செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைப்பதிலும் அவற்றின் பிரபலத்திற்கு பங்களிக்கிறது.

ஒட்டுமொத்தமாக, இந்த இயந்திர முத்திரை வகைப்பாடு, திரவக் கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதிலும், செயல்முறைத் தொழில்களில் பொருளாதார இழப்புகள் மற்றும் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய கசிவுகளைத் தடுப்பதிலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

முடிவில்

இயந்திர முத்திரைகளின் சிக்கலான உலகில், குறிப்பிட்ட சீலிங் தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைமைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட வகைப்பாடுகளின் சிக்கலான கட்டமைப்பின் வழியாக நாங்கள் பயணித்துள்ளோம். கார்ட்ரிட்ஜ் முத்திரைகளின் எளிமை முதல் மிக்சர் மற்றும் அஜிட்டர் முத்திரைகளின் வலிமை வரை, சமச்சீர் முத்திரைகளின் துல்லியத்திலிருந்து சமநிலையற்றவற்றின் மீள்தன்மை வரை, மற்றும் ஒற்றை முதல் இரட்டை உள்ளமைவுகள் வரை, ஒவ்வொரு இயந்திரத்தின் இதயத் துடிப்புக்கும் ஒரு சீல் பொருத்தம் இருப்பதை எங்கள் ஆய்வு வெளிப்படுத்தியுள்ளது.

அவற்றின் பயன்பாடுகள் எவ்வளவு மாறுபட்டதாக இருந்தாலும், இயந்திர முத்திரைகள் கசிவுக்கு எதிராக காவலாளிகளாக நிற்கின்றன, அவற்றின் பொறியியல் வலிமையால் இயந்திரங்களையும் சுற்றுச்சூழலையும் பாதுகாக்கின்றன. மிகப்பெரிய அழுத்தத்தின் கீழ் இருந்தாலும் சரி அல்லது அரிக்கும் பொருட்களின் கருணையின் கீழ் இருந்தாலும் சரி, இந்த முத்திரைகள் வகைப்பாடு வெறும் வகைபிரித்தலுக்கு அப்பாற்பட்டது என்பதைக் காட்டுகின்றன - இது தசையை பணிக்கு பொருத்துவது பற்றியது.

உங்கள் இயந்திரங்கள் உங்கள் செயல்பாடுகளின் உயிர்நாடியாக இருந்தால், அவற்றின் ஆரோக்கியத்தையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க சரியான முத்திரையைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். தையல்காரர் பொருத்தப்பட்ட கவசத்துடன் உங்கள் உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கவும் - உங்கள் தேவைகளுக்கு நேரடியாகப் பேசும் இயந்திர முத்திரையைத் தேர்வு செய்யவும்.