இயந்திர முத்திரைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு நீரூற்றுகளின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள்

அனைத்து இயந்திர முத்திரைகளும் வைத்திருக்க வேண்டும்இயந்திர முத்திரை முகம்ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் இல்லாதபோது கள் மூடப்படும். இயந்திர முத்திரைகளில் பல்வேறு வகையான நீரூற்றுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஒற்றை ஸ்பிரிங்இயந்திர முத்திரைஒப்பீட்டளவில் கனமான குறுக்குவெட்டு சுருள் அதிக அளவிலான அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் பிசுபிசுப்பு திரவங்களால் அடைக்கப்படாது. ஒற்றை ஸ்பிரிங் மெக்கானிக்கல் சீல் ஒரு குறைபாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது சீல் முகங்களுக்கு சீரான ஏற்றுதல் பண்புகளை வழங்காது. மையவிலக்கு விசைகள் சுருள்களை அவிழ்க்க முனைகின்றன. ஒற்றை ஸ்பிரிங்ஸ் அதிக அச்சு இடம் தேவைப்படும் மற்றும் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்ட இயந்திர முத்திரைகளுக்கு வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்ட ஸ்பிரிங்ஸ் தேவைப்படுகின்றன.

பல நீரூற்றுகள்பொதுவாக ஒற்றை ஸ்பிரிங்ஸை விட சிறியதாக இருக்கும், சீல் முகங்களில் அதிக சீரான சுமையை வழங்கும். வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்ட பல இயந்திர முத்திரைகள் ஸ்பிரிங்ஸின் சுருள்களின் எண்ணிக்கையை மாற்றுவதன் மூலம் மட்டுமே ஒரே ஸ்பிரிங்ஸைப் பயன்படுத்த முடியும். ஒற்றை சுருள் ஸ்பிரிங்ஸை விட மையவிலக்கு விசையிலிருந்து பிரிப்பதை பல ஸ்பிரிங் எதிர்க்கிறது, விசைகள் வித்தியாசமாக வேலை செய்கின்றன. ஆனால் சிறிய ஸ்பிரிங்ஸின் சிறிய குறுக்குவெட்டு கம்பி. சிறிய ஸ்பிரிங்ஸ் அரிப்பை எதிர்க்காமல் அடைத்துவிடும்.

A அலை வசந்த இயந்திர முத்திரைகள்பல ஸ்பிரிங் வடிவமைப்பை விட குறைவான அச்சு இடம் தேவைப்படுகிறது. ஆனால் சிறந்த உற்பத்தி முடிவுகளை அடைய சிறப்பு கருவிகள் செய்யப்பட வேண்டும், இந்த வடிவமைப்பில் தேவைப்படும் வெப்பநிலை உயர் தர எஃகு மற்றும் ஹேஸ்டெல்லாய் குழுக்களுக்கு பொருட்களை வரம்பிடுகிறது. மூன்றாவதாக, கொடுக்கப்பட்ட விலகலுக்கான ஏற்றுதலில் அதிக மாற்றத்தை பொறுத்துக்கொள்ள வேண்டும். ஒப்பீட்டளவில் சிறிய அச்சு இயக்கத்துடன் அதிக அளவு விசை இழப்பு அல்லது விசை ஆதாயத்தை எதிர்பார்க்க வேண்டும்.

ஒரு துணி துவைக்கும் இயந்திரம்மிகவும் கடினமான ஸ்பிரிங் ஆகும்; உண்மையில், வாஷரில் உள்ள சாதாரண பிரச்சனை என்னவென்றால், ஸ்பிரிங் ரேட் மிக அதிகமாக உள்ளது. ஸ்பிரிங் ரேட்டைக் குறைக்க, வாஷர்கள் அடுக்கி வைக்கப்படுகின்றன.

துருத்திகள்ஒரு ஸ்பிரிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை சீலிங் உறுப்பு ஆகியவற்றின் கலவையானது ஒரு உலோக பெல்லோ ஆகும். வெல்டிங் விளிம்பு உலோக பெல்லோக்கள் மற்றும் உருவாக்கப்பட்ட பெல்லோக்கள் உள்ளன. உருவாக்கப்பட்ட பெல்லோக்கள் வெல்டிங்கின் அளவைக் குறைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பெல்லோக்கள் வெல்டிங் பெல்லோக்களை விட மிக அதிக ஸ்பிரிங் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளன. அதிகப்படியான ஸ்பிரிங் வீதம் இல்லாமல் அழுத்தத்திற்கு எதிர்ப்பின் படி பெல்லோ தடிமன் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. அதிகபட்ச சோர்வு வாழ்க்கைக்கு வெல்டிங் நுட்பத்தையும் பெல்லோஸ் வடிவத்தையும் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.