ஒரு பம்ப் அமைப்பில் அடிக்கடி மறக்கப்படும் மற்றும் முக்கியமான கூறு என்னவென்றால்இயந்திர முத்திரை, இது உடனடி சூழலுக்குள் திரவம் கசிவதைத் தடுக்கிறது. முறையற்ற பராமரிப்பு அல்லது எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமான இயக்க நிலைமைகள் காரணமாக இயந்திர முத்திரைகள் கசிவது ஒரு ஆபத்து, வீட்டு பராமரிப்பு பிரச்சினை, சுகாதார கவலை அல்லது EPA பிரச்சினையாக கூட இருக்கலாம். கசிவு மற்றும் அடுத்தடுத்த செயலிழப்பு நேரம் அல்லது பாதுகாப்பு ஆபத்துகளைத் தடுக்க உங்கள் இயந்திர முத்திரைகளின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கான நடைமுறைகள் மற்றும் நிபந்தனைகளைச் செயல்படுத்துவது முக்கியம்.
உங்கள் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்ய நீங்கள் செய்யக்கூடிய சில விஷயங்கள் இங்கேபம்ப் சீல்:
1. உங்கள் நிலைமைகளைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்
அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் ஆகியவை தேய்மான சீல் அல்லது அதிகரித்த கசிவு விகிதத்திற்கு பங்களிக்கும் அனைத்து காரணிகளாகும். பயன்பாட்டு நிலைமைகளை அறிந்துகொள்வது சரியான இயந்திர சீலை சிறப்பாகத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும். இயந்திர சீல் நிலையான பயன்பாட்டு நிலைமைகளில் சீராகச் செயல்படக்கூடும், இருப்பினும், அமைப்பு மாறிகள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டால், அவை உங்கள் சீலின் நீடித்துழைப்பைக் குறைக்கக்கூடிய கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒரு சீல் தாங்கக்கூடிய வெளியிடப்பட்ட வரம்புகள், அதிக நிலையான நிலைமைகள் உள்ள தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் துல்லியமானவை. இந்த வரம்புகள் ஒரு சுழற்சி செயல்பாட்டில் துல்லியமாக இருக்காது.
செயல்முறை மாறிகளை இணைப்பது, ஆவியாதல், உறைதல் அல்லது சிதறடிக்கப்பட வேண்டிய தீவிர வெப்பம் போன்ற பல்வேறு அளவிலான நிலைமைகளை உருவாக்குகிறது. அதிக அழுத்தங்கள், அதிக வெப்பநிலை, வேகமான வேகம் மற்றும் தடிமனான பம்ப் செய்யப்பட்ட திரவத்தின் கீழ் செயல்படும் பயன்பாடுகள் பம்பின் செயல்திறனை பராமரிப்பதை மிகவும் கடினமாக்குகின்றன. திரவ பரிமாற்ற செயல்முறை மிகவும் கடினமாக இருந்தால், பழுதுபார்க்கும் நேரத்தை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருப்பதற்கு, மிகவும் வலுவானதாகவும், நிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் ஒரு இயந்திர முத்திரையை வைத்திருப்பது முக்கியமாக இருக்கலாம்.
2. லிக்வி மூலம் சீல் ஃபேஸ் நீடித்து நிலைத்தன்மையை அறிந்து கொள்ளுங்கள்.
பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பம்ப் செய்யப்படும் திரவம் இயந்திர முத்திரைக்கான மசகு எண்ணெய் ஆகும். பயன்பாட்டைப் பொறுத்து திரவங்கள் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த மாற்றங்களுக்கு ஆளாகின்றன. நிலை காரணிகளைப் போலவே, திரவமும் முக்கிய மாறியாகும், மேலும் புரிந்து கொள்ள வேண்டிய பரந்த அளவிலான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் நிலைகள் உள்ளன. திரவங்கள் தடிமன், தூய்மை, நிலையற்ற தன்மை, நச்சுத்தன்மை ஆகியவற்றில் வேறுபடலாம், மேலும் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மையைப் பொறுத்து வெடிக்கும் தன்மையுடனும் இருக்கலாம்.
அதிக சீல் முக அழுத்தம் மற்றும் விலகல் திறன்கள் சீலை மாற்ற அல்லது சரிசெய்ய வேண்டிய வாய்ப்புகளைக் குறைக்கின்றன. சரியான சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் சேத உணர்திறனைக் குறைக்கலாம். கடினமான/கடினமான இயந்திர சீல் முகங்கள் அழுக்கு திரவங்களுக்கு சிறந்தது, ஆனால் திரவப் படம் தொலைந்தால் அதிக சேதத்திற்கு ஆளாகின்றன. சீல் முகங்கள் சேதமடைவதற்கு முன்பு இழந்த திரவப் படலத்தின் காலத்திற்குப் பிறகு கடினமான/மென்மையான இயந்திர சீல் முகங்கள் நீண்ட நேரம் தாங்கும். பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பம்ப் அமைப்பு வெளிப்படும் வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம், மேலும் அந்த சீல் எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்திறனை எவ்வாறு நிலைநிறுத்த முடியும் என்பதோடு திரவ நிலையை அது எவ்வாறு பாதிக்கும் என்பதையும் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.
3. சீல் ஃபேஸ்வேருக்கான காரணத்தை அறிந்து கொள்ளுங்கள்
அதிகப்படியான கசிவு பொதுவாக தேய்ந்த சீல் முகத்தின் அறிகுறியாகும். மோசமான தாங்கு உருளைகள் அல்லது வளைந்த தண்டு போன்ற உங்கள் பம்பில் இன்னும் கடுமையான சிக்கல்கள் இருக்கலாம்.
சிராய்ப்புத் தொடர்பு காரணமாக தேய்ந்து போனால், சீலின் தேய்க்கும் விளிம்பு பள்ளங்கள் மற்றும் சில்லுகள் போன்ற உடல் ரீதியான பாதிப்புகளின் அறிகுறிகளைக் காண்பிக்கும். சில சீல்களுக்கு உருவாகும் வெப்பத்தை அகற்ற ஒரு ஃப்ளஷிங் அமைப்பும் தேவைப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை குறுக்கிடப்பட்டாலோ அல்லது நிறுத்தப்பட்டாலோ கடுமையான சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.
4. அதிர்வைக் குறைக்கவும்
உங்கள் பம்பை அதன் BEP (சிறந்த செயல்திறன் புள்ளி) இல் இயக்க முயற்சிக்கவும். இதிலிருந்து நீங்கள் விலகும்போது அது பம்ப் குழிவுறுதலை ஏற்படுத்தும். இது அதிர்வுகளை ஏற்படுத்தும், இது சீலை சேதப்படுத்தும். அதிகபட்ச ஓட்டத்தில் இயங்குவது பம்பிற்கு ஆபத்தானது.
அதிகப்படியான அதிர்வு சீலுக்குள் இருக்கும் கூறுகளான O-வளையங்கள், பெல்லோக்கள், பாலிமர் அல்லது வெட்ஜ்கள் அல்லது ஸ்பிரிங்ஸ், டிரைவ் பின்கள் அல்லது செட் திருகுகள் போன்ற உலோக பாகங்களைச் சிதைக்கக்கூடும்.
5. சரியான உயவு
இயந்திர முத்திரைகள் வெப்பத்தையும் உராய்வையும் குறைக்க சீல் முகங்களுக்கு இடையில் உள்ள திரவப் படலத்தை நம்பியுள்ளன. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் பம்ப் செய்யப்படும் திரவம் சீல் முகங்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது இந்த உயவுத்தன்மையை வழங்குகிறது. உலர் ஓட்டத்தில் இயங்காமல் உங்கள் முத்திரையைப் பராமரிக்கவும். கணினியில் போதுமான திரவம் இல்லாதபோது பயனர்களை எச்சரிக்கும் உலர் ஓட்ட மானிட்டர் அல்லது ஓட்ட உணரியை நிறுவவும். இந்த காரணத்திற்காக தொடர்ச்சியான பயன்பாடுகள் சுழற்சி பயன்பாடுகளை விட இயந்திர முத்திரை நம்பகத்தன்மையுடன் மிகவும் நிலையானதாக இருக்கும்.
சராசரியாக இயந்திர முத்திரைகள் குறைந்தபட்சம் இரண்டு ஆண்டுகள் நீடிக்கும் என மதிப்பிடப்படுகிறது. முன்னர் குறிப்பிட்டது போல, இது பெரும்பாலும் மாறிகள், சம்பந்தப்பட்ட நிலைமைகள் மற்றும் நீங்கள் இயங்கும் வரம்புகளைப் பொறுத்தது. உங்கள் கணினி மற்றும் அது எவ்வாறு செயல்படும் மற்றும் சிக்கல்கள் ஏற்படும் போது எதைத் தேடுவது என்பதை அறிந்துகொள்வது ஒரு இயந்திர முத்திரையைப் பராமரிப்பதில் நீண்ட தூரம் செல்லக்கூடும். சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் சிக்கலான செயல்முறையாக இருக்கலாம், உங்கள் அமைப்பு அதிகபட்ச செயல்திறனுடன் செயல்பட உதவும் ஒரு தீர்வை வழங்குவதற்கு உங்களுக்கு வழிகாட்ட உதவும் அறிவுள்ள நிபுணர்களை ஆண்டர்சன் செயல்முறை கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-16-2022